简介:介绍了钢球的应用状况,供应方式,影响钢球消耗的因素及降低钢球消耗的途径.
简介:本文根据铝加工的生产特点,分析了影响电费支出的各种因素,给出了用电考核的计奖办法,并介绍了在实践中应用的效果.
简介:浅析了导致铅电解阴极导电铜捧与极片接触点电压降V接增高的原因,并介绍了降低该电压降的途径与相关的工业实践。
简介:本文介绍了山西铝厂铝氧化分厂1~#熟料烧结窑的热平衡测定结果及分析,并根据测定结果存在的问题,提出了该窑节能降耗的措施。
简介:针对喷锚支护砼回弹大,喷层质量差的问题.通过总结东乡铜矿喷锚支护的生产实践,为降低喷射砼回弹率从骨料配比、喷射工艺选择、喷射砼与岩面作用机理等方面进行了系统研究.提出了近距离、低风压、半湿砼喷射支护工艺.
简介:本文通过对高压溶出热能消耗高的原因分析,提出了提高预热温度是降低高压溶出热能消耗的有效途径,可达到增产节能的目的.
简介:太钢炼铁厂在“学邯钢、降成本”活动中,围绕维修费用的控制和降低成本,制订维修费用分解指标,加强外委施工费用管理、设备点检及自检项目管理等措施。这种费用的控制方法对冶炼系统具有一定的参考价值。
简介:针对碳素厂沥青熔化过程中重油消耗较大的现状,提出了沥青原料管理、沥青熔化设备改进和重油燃烧状态调节等改进措施,取到了降低环境污染和重油消耗的良好效果。
简介:文章介绍了贵溪冶炼厂熔炼车间投产以来技术改造和加强能源管理所取得的节能降耗成果.
简介:水口山矿务局应用“目标管理法”,加强电能管理,实施“合理用电经济运行方案”,取得了明显折经济效益。
简介:文章介绍了全控管理法概念,葫芦岛锌厂运用全控管理法降低蒸锌中块煤耗的实施过程以及取得的经济效益。
简介:分析了山西分公司氧化铝汽耗高的现状及存在问题,提出了进一步降低汽耗应采取的方法.对降低成本节能降耗具有重要的意义.
简介:降低成本是企业管理永恒的主题.本文着重探讨了降低成本的途径,对企业管理者和财会人员有一定借鉴意义.
简介:结合株冶的生产实践,分析了锌电解生产直流电耗现状,总结了降低直流电耗的工艺改进措施及其效果.
简介:本文介绍了铜陵有色金属公司1993年在生产保持稳步增长的情况下电耗却有大幅度增长的状况,并分析了电费上涨的各种因素。为降低能耗,提高能源利用率,就公司当前用电存在的问题提出一些看法和建议
简介:160kA电解槽强化至172kA后,设定电压保持在4.11-4.13V,槽况稳定。试验槽通过两个阶段的试验。由最初的4.12V逐步降至目前的4.05V。通过对试验槽降低电压的过程进行分析总结,为同类型槽降低工作电压提供了一定的借鉴。
简介:介绍太钢焦化厂对5^#焦炉降低炼焦耗热量途径的研究和探索,并根据研究和探索结果采取相应的措施,取得了明显的经济效益和社会效益。
简介:氧化铝熟料窑电收尘系统收尘效率低,导致烟尘排放浓度超标。由单台窑年排放烟尘造成的经济损失折合人民币达100万元,氧化铝成本相应增加。本文就提高收尘效率、降低氧化铝生产成本提出了改进意见。
简介:本文介绍了提升闪速炉精矿喷嘴用电动葫芦控制系统的改造,减少设备故障率,缩短了维修时间,提高经济效益.
简介:把电磁搅拌技术应用到混合炉上,可缩短混合时间,降低熔体温度,节约电能,能使铝合金化学成分稳定均匀,产能、质量均能提高,操作者劳动强度减轻,电磁搅拌操作简单,运行平稳,不需日常维修。
浅谈降低钢球消耗
用电考核管理的实践
降低铅电解接点电压降初探
降低熟料热耗的途径分析
降低喷锚支护回弹率的研究
降低高压溶出热能消耗的途径探讨
控制设备维修费用 降低生产成本
降低沥青熔化系统中重油消耗的措施
采用节能新技术 降低能源消耗
合理用电经济运行方案实施及效果
运用全控管理法降低蒸锌煤耗
如何降低氧化铝生产的汽耗
浅谈现代企业降低成本的基本途径
降低锌电解直流电耗生产实践
加强用电技术管理提高节电效益
铝电解生产中强化电流降低槽电压的效果
焦炉降低炼焦耗热量的途径探索及效果
提高收尘效率降低氧化铝生产成本
闪速炉精矿喷嘴用电动葫芦现场盘的改造
大型铝液混合炉应用电磁搅拌技术的效果