简介:2006年2月,哈电机械电子设备有限公司独立研发出国内同行业领先的微型数控热切割机器人,使传统焊接切割技术发生重大变革。这种微型数控热切割机器人,切割能力远远超过传统数控切割机,通过图形加工显示、人机对话实现了完全数控,使操作更为精细。同时机器自身重量轻,只要两三个人就能拾起来在厂房里移动,不需要固定的安装场地和运行区域。
简介:2011年2月3日,东普雷株式会社、三五株式会社、双日物流株式会社和伟巴斯特株式会社等4家日资企业与湖北襄阳高新区举行签约仪式,4家企业总投资22亿元,项目全部达产后可实现年产值达150亿元。东普雷株式会社、三五株式会社和伟巴斯特株式会社三家企业是都是汽车零部件生产商,其中日本东普雷株式会社是日本上市公司,日本具和夹具,其产品主要供应日产、本田、丰田等。
简介:随着我国汽车工业的高速发展,金属板材冲压自动化技术取得长足进步.尤其是机器人搬运系统在冲压自动化生产线上的广泛应用.为高柔性、高效率的冲压生产线提供了很好的解决方案。机器人直线七轴技术是冲压机器人搬运系统的最新发展成果,本文通过分析东风乘用车公司冲压车间采用的机器人直线七轴技术.阐述了该技术的特点和优势。
简介:当前汽车冲压件制造行业采用机器人代替人工搬运的应用已逐步普及,并且其需求量呈上升趋势:国内冲压自动化行业从90年代末发展至今,机器人冲压自动化生产线凭借柔性、性价比高等优势在国内冲压自动化领域占据了很大部分的比例。
简介:节约能源.优化工艺,提高产品性能.是锻造厂不断追求的目标。差速器壳类锻件在生产过程中存在形变量和形变率大的特点.采用形变热处理工艺,可有效提高材料强韧性.并节约能源。形变热处理是将塑性变形和热处理有机结合,以提高材料力学性能的复合工艺。这种工艺将锻造和热处理工艺有效结合,同时发挥出形变强化和相变强化的作用.能得到较单一的强化方法所不能达到的综合机械性能.并省去热处理时的重新奥氏体化加热工序.大大节省了能源消耗、加热设备和车间工作场地,同时还减少材料的氧化烧损、脱碳及变形等热处理缺陷。
简介:受镦锻工艺方法、工艺设计理念、工艺设计手段和后序工艺水等因素的影响,全纤维镦锻曲轴材料的利用率平均仅有454%,通过对镦锻装置实施技术改造,在新产品开发和在产品持续改进中创新工艺设计理念、贯彻精益镦锻方法,曲轴锻件精度得到较大改善、曲轴原材料利用率平均提高10%。
简介:锻造行业位于整个机械制造产业链的前端,一直生存在上游供应商和下游客户的双重挤压之下。面对钢厂,我们基本上没有议价能力,而面对客户,我们又要不断接受降价要求。要想更好地生存、发展,就必须从自身入手,理清思路、苦练内功,提高自身的运营效率,降低运营成本。下面结合南汽锻造近几年的工作实践,从五个方面介绍南汽锻造在优化企业运营管理,提高运营效率方面所做的一些探索和尝试。
简介:制造业面临竞争趋于同质化、买方主导市场、生产要素价格持续上升、经营压力不断增大的发展环境,迫使制造企业一方面压缩自身设备维保能力的投入,另一方面对设备维保行业提出了“高时效、高质量、低成本”的维保服务要求。如何根据新时代新任务发展设备维保行业?本文基于湖北三环集团有限公司开展的“三环e维保”的有益尝试进行了分析,探索了设备维保行业如何应对新时代健康而有序地为制造业服务。
简介:创建于1897年的陶氏化学公司是一家以科技为主的跨国性公司.为全球180个国家和地区的客户提供种类繁多的创新产品和服务,在世界各地有46万名员工。2006年.陶氏全球销售额达460亿美元,在财富全球500强中排名第114位,2007年销售额已达540亿美元。
简介:2012年4月27日上午.我们来到了中国石油宝鸡石油机械有限责任公司锻造厂.这是我们在宝鸡拜访的第一家企业.锻造厂技术主管孟瑞斌和我们进行了沟通。据介绍,宝鸡石油机械有限责任公司(下简称宝石机械公司),是中国石油天然气集团公司所属的我国建厂最早、规模最大、实力最强的石油钻采装备研发制造企业.其前身为宝鸡石油机械厂,创建于1937年.1953年划转石油系统.2002年改制成立有限责任公司。
简介:2009年.我国汽车产量已经超过了1000万辆.汽车产量的高速增长同时也带动汽车覆盖件进入到高产阶段。汽车覆盖件表面质量问题虽然不影响整车的使用性能,却直接影响整车的外观和人们对汽车质量的认识。随着人们对汽车外观造型要求的不断提高.汽车车身覆盖件的表面质量已成为衡量整车质量的一个重要因素。
简介:在经济全球化的形势下,企业面对的是一个统一的国际市场,企业的生存发展与否取决于国际竞争力的强弱.而国际竞争的焦点已经由数量价格转到质量,要想提高产品在市场上的占有率并取得领先地位,必须使自己的产品和服务质量达到世界级的先进水平。当今,先进的质量管理模式已经成为企业管理者领导下的联接顾客满意、有效利用企业资源和不断改进管理过程。从而提高企业竞争能力的一种纽带。
简介:目前,中国汽车锻件面临两个机遇:(1)合资整车厂采购锻件的方向已经向国产化转移,锻件的国内采购量随之水涨船高,进而促成国内的汽车企业采购国内的锻件更加积极。(2)海外汽车零部件商全球采购逐步转向了中国市场.这一趋势几年前就已经开始.尤其在2008年金融危机冲击下.海外的许多锻件企业出现了严重衰退.这也为我国锻件企业提供了大好机遇。
简介:采用楔横轧工艺生产变速箱副箱加长中间轴/副箱中间轴,发现轧制的零件存在严重孔洞。对原材料和零件取样进行低倍分析,符合国标要求。但是在高倍显微镜下观察时,发现钢材内部存在白点,分析认为该孔洞是原材料加热轧制时以白点处为裂纹源,受力后扩散形成。
简介:鉴于锻模工作时。单位面积上承受巨大的压力和冲击力.以及连续反复受热和冷却的条件,热锻模具钢应具有较高的红韧性.足够的热强性和热硬性.较高的导热性和良好的抗热疲劳性。
简介:本文由压合模包边现场经常出现的包边质量问题出发,分析导致包边质量的主要原因,然后从压合模结构设计的角度提出建议,来提高和保证包边质量,对后期模具设计和模具结构改进具有借鉴意义。
简介:锻造设备的工作环境粉尘多、温度高、振动大.稳定可靠的润滑系统及科学的现场管理对自动化锻造生产线的稳定、可靠运行及提高使用寿命极其重要。目前锻造设备经常采用的润滑方式有集中润滑、油雾润滑和手工加油润滑等。集中润滑主要是指自动集中润滑,主要应用于曲轴、连杆等部件的轴承的润滑。手工加油润滑主要用于不经常运动的部位.例如调整机构、保险机构的润滑。
简介:精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。工艺定额是企业定额管理系统的技术基础,也是企业成本控制管理的基础。
简介:2016年12月9日,山西出入境检验检疫局正式将省级“出口产品质量安全示范区”牌匾授予定襄县。这标志着定襄县成为全国法兰锻件行业首个出口产品质量安全示范区。
简介:SAP对企业的价值主要体现在:改善工人的安全保障,促进规程的执行:减少停产时间:控制维护及维修费用;降低备件库存和备件成本;提高采购效率;更有效地配置生产设备、人员和其他资源。
新型数控热切割机器人问世
完善汽车产业链日企落户襄阳高新区
机器人直线七轴技术在冲压生产线上的应用
基于6轴机器人的快速柔性冲压自动化生产线方案探讨
提高差速器壳类锻件特性工艺探索
提高全纤维镦锻曲轴材料利用率的探索与实践
适应市场变化,优化企业运营,提高企业运营效率探索
新发展理念指引下的“互联网+”设备维保新业态探索
陶氏:用科技与”人元素”的力量推动发展——访陶氏功能性流体业务部商务总监Steve Stanley博士
宝石机械锻造:石油装备锻件的质量明星
汽车覆盖件的质量缺陷与防控
一种先进的质量控制系统
清泉特钢:以质量求发展
浅析原材料对楔横轧件为部质量的影响
某轿车后轮毂轴锻俐工艺质量问题的探讨
浅谈压合模结构设哥对包边质量的影响
自动化锻造生产线的设备润滑管理
精益定额管理初探
全国法兰锻件行业首个出口产品质量安全示范区落户定襄
SAP系统在企业维修成本管理中的重要性