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55 个结果
  • 简介:本文根据试验研究结果和生产实践经验,把石材加工用金刚石圆锯片的性能及使用效果的诸多影响因素视为系统工程问题,分别从原材料、制造工艺与装备、锯片的合理选择与正确使用等各个方面进行了系统分析,着重分析了金刚石和金属结合剂对锯片使用性能的影响规律,指出了存在的问题和改进的途径,对提高锯片的生产和使用的技术水平具有重要意义。

  • 标签: 金刚石 锯片 使用性能
  • 简介:本文讨论了0.3mm厚度触媒合金片在使用过程中存在的一些问题,指出若使用不当将会使合成的金刚石粒度偏细,单产偏低。选用合适的碳片并对组装方式及合成工艺做必要的改进,可得到较满意的合成效果。0.3mm触媒的使用可有效降低合成腔体中的金属触媒含量,生产的金刚石的粒度集中度高,透明度好。

  • 标签: 触媒 使用 金刚石 合成工艺 静压法
  • 简介:本文以某型号汽油机缸体为例,讲解了四面钻孔专机的设计过程及其在使用过程中的注意事项。这种将四个工序的加工内容集中到一台专用设备上加工的方案,是一种高效自动化机床的设计方案,为机械行业的专机设计人员们提供了一个新式的实例借鉴。

  • 标签: 价格竞争力 四面钻孔专机 设计过程 使用注意事项
  • 简介:杭州机床集团自主研制的、国内首创七轴五联动数控强力成形磨床.最近在沈阳黎明飞机制造公司通过了用户最终验收。正式交付用户投入生产使用。该高端磨床用于重型燃气轮机精密零件——叶片圆弧叶冠内凹面的成形加工。

  • 标签: 成形磨床 投入使用 强力 数控 国产 杭州机床集团
  • 简介:Terrafugia使用SolidWorks3DCAD软件构建Transition模型,精确地计算出符合飞机和公路车辆双重安全和性能标准的数据。作为一款两栖车,Transition的重量必须足够轻,以便飞离地面;同时又需要足够坚固,以满足国家撞击安全法规要求,这就意味着需要尽可能减少材料用量。Terrafugia的策略是利用SolidWorks模拟产品精确地计算出在不减弱性能的前提下,

  • 标签: SOLIDWORKS CAD软件 软件设计 3D 飞机 地面
  • 简介:随着我国汽车工业的发展,汽车上使用了大量的注射成型的塑件,如仪表板、保险杠、门护板、后视镜、门把手、柱护板等等,这些塑件在生产过程中容易出现问题。为了实现注射零缺陷的目的,必须从塑件结构、模具、工艺、材料(塑料原材料)、设备(注塑机)等方面入手。塑件出现质量问题时如何分析、解决;没有出现问题时或者在塑件设计时如何从塑件结构、模具、工艺等方面入手,避免可能出现的缺陷。对塑件常见缺陷及消除方法进行了分析。

  • 标签: 塑件常见 常见缺陷 消除方法
  • 简介:针对汽车覆盖件模具冲压的定位特点,进行合理地选择冲压的定位方式,不仅在冲压模具设计中是重要的方面,而且在模具批量生产中也是关系制件尺寸精度、保证制件质量的重要因素。

  • 标签: 覆盖件 定位方法 模具结构
  • 简介:目前,国内金刚石合成依其使用材料的形状不同分为两大类:一是片状;二是粉状。使用片状材料合成金刚石已有几十年的历史,而使用粉状材料合成金刚石(规模化工业生产)仅仅是近几年的事(国外几家大公司使用的早些)。粉状材料生产人造金刚石以其转化率高、晶体

  • 标签: 剥离 石墨 粉状材料 合成 人造金刚石 物理方法
  • 简介:在常见的工件成形过程中,拉伤产生的原因主要有以下两种:一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒,都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损,解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工,并加强生产环境的管理.二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤。

  • 标签: 成形过程 拉伤 原因 工件表面 粘着磨损 成形材料
  • 简介:本文主要介绍了阵列特征的创建步骤与方法。并以此为基础详细论述了线性阵列、圆周阵列及参数化驱动阵列的操作要点,希望对相关技术人员有一定的帮助和借鉴作用。

  • 标签: 阵列 特征 建模 参数
  • 简介:采用合理、有效的控制方式来实施加工对象的区域加工是提高数控加工效率、保证数控加工质量的关键之一.在利用MasterCAM系统进行数控加工编程时,可以采用限制刀具边界(toolcontainmentboundaries)、设置干涉面(checksurfaces也称保护面)、添加"辅助面"等控制方式来实现加工对象的区域加工.

  • 标签: 加工对象 数控加工编程 加工控制 刀具 CAM系统 工效
  • 简介:针对形状复杂凹模内孔非刃口部分加工困难的问题,提出了凹模刃口部分和非刀口部分分别加工即组合凹模的概念,使凹模部分的制造变得简单、容易,并降低了模具制造成本。

  • 标签: 刃口部分 电加工 凹模 简易加工
  • 简介:通过对高速切削加工与传统模具加工工艺(EDM和普通数控加工)在工艺范围、加工精度、表面质量和生产效率等各方面的比较,阐述高速切削技术在模具各种新材料、新结构和复杂形状的精密零件的加工上是一高效率、高精度的重要加工手段.

  • 标签: 高速切削技术 模具制造 高速切削加工 数控加工 加工精度 EDM