简介:我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比,主要存在六个方面的问题。
简介:随着全球制造业向中国转移趋势的不断加速和中国制造业的高速发展,与之相配套的材料产业也得到了快速发展。2004年,中国新材料行业成长迅速,总体市场规模达到180.1亿元,同比增长27.7%。产业发展呈现六大特点:
简介:本文详细论述了大吨位六面顶压机的设计过程,提出了设计中应当注意的问题,通过对窗口尺寸计算来校正压机各部位尺寸,提高了压机的经济性和可靠性,使其操作、维修更加合理。
简介:就目前普遍采用的大腔体合成工艺进行了分析与改进,提出了新的大腔体合成工艺方案。
简介:日本MitsuiKensakuToishi(MKS)金刚石工具制造商最近研制出一种用于无心磨床上的陶瓷结合剂CBN磨轮,经试验表明,该磨轮具有很好的性能及较高的使用寿命。MKS已有75年的历史,现专门从事制造用于各个领域中的金刚石和CBN磨轮。新研制的这种陶瓷结合剂CBN磨轮(如图1所示),其直径为405mm,长度为205mm,使用了大约10.000克拉的CBN.这与该公司的普通磨轮有很大的不同,
简介:
简介:人造六方金刚石是压力至少在12GPa以上,温度为500-2700K时,由石墨直接相变而得到的,一般认为,它是由ABA型石墨经滑移变成AAA型石墨之后,再经“椅形”转变而生成的,但石墨,六方金刚石,立方金刚石它们结晶位向关系的研究结果,却不完全支持这种椅形转变理论,为此,本文特对石墨变六方金刚石的“船形”转变模式进行讨论。
简介:在六面顶压机的工作过程中,顶锤空程前进到达的位置是由行程调节部分调定的。大部分压机的行程调节部分由图1所示,行程是靠调节螺母5的位置来进行调节。
简介:本文以超硬材料六面压机的设计吨位和设计表压或设计压机的工作缸径,选择设计合成腔体和与该腔体配套的顶锤大小。
简介:由于金刚石行业小吨位压机社会保有量相当大,现在实际生产中经济效益很低,几乎无利润,故对旧的铰链梁式六面顶压力机的改造具有相当好的经济意义。在铰链梁不变的前提下,对工作缸进行改造是可行的。
简介:本文提出了压机标准化的必要性,压机标准化的内容:产品系列化、压机零部件的通用化、统一的检测和试验方法等。说明此项工作有明显的经济效益,并对本项工作提出了具体的建议。
简介:本文根据石材工业发展现状和“九五”规划,阐述了大锯片基体市场的发展状况,预计了大锯片基体市场“九五”发展的势态,为大锯片基体的发展指明了方向。
简介:文章通过一系列理论分析及数值运算,计算出合成腔温度场的分布。并表明合腔的温度场可以按照合成要求通过改变组装设计进行调整,在实验条件处,本研究采用限流圈调整合成腔的温度场,不但使温度场差由178℃降低为45℃,还使合成电流降低了10%。
简介:对六面顶压机合成腔体的压力、温度场进行分析,结合当前通用的几种控制模式进行对比,提出符合大腔体合成工艺要求的六面顶液压机整体解决方案。
简介:将差分进化算法(DE)应用于六杆机构综合。该方法应用于在规定的时间控制和传动角约束下的具有停歇位置的机构综合。文中给出了计算实例,证明这种方法是可行的。
简介:φ460以上缸径、6×15MN以上吨位六面顶液压机已步入市场主流。目前,市场上已有多种结构的六面顶液压机处在正常运行中。多年来,使用与制造方面的经验在潜移默化中改变着对六面顶液压机的整机性能要求,更大的承载能力、更低的部件损坏率、更实用与精确的电、液控系统正成为优秀的六面顶液压机的设计标准,为各金刚石厂家所要求.为各专业制造厂家所实施。
简介:分析了内六角小盲孔的冷挤压成形,介绍了冷挤压模设计及改进方法,在零件加工工艺的制定过程中,需考虑到其废料的排除方法,模具设计中须仔细考虑其定位的准确性。
简介:余姚模具城:中国最早的模具城,总体规划1500亩,投资8亿元。一期工程已顺利完成,目前有200多家企业落户该城,2000年的模具产值达5亿元,模具材料销售量达6万吨。其对当地和周边地区的模具业发展起到了积极的促进作用,这一地区的模具业年增长速度都在20%左右。
我国塑料模具存在六大问题
中国新材料行业成长迅速 产业发展呈现六大特点
大吨位六面顶压机的设计计算
大腔体合成工艺初探
日本新型大磨轮
断裂六面顶压机铰链梁的修复
人造六方金刚石生成机理的探讨
六面顶压机行程调节部分的改进
当今的超硬材料六面顶压机
大腔体产生的新问题
小吨位六面顶压机的扩缸改造
浅谈六面顶压机的标准化问题
六面顶压机新型活塞行程调校装置设计
大锯片基体市场的再分析
六面顶压机合成腔温度场的计算
浅谈六面顶液压机电液控制模式
基于差分进化算法的六杆间歇机构优化综合
大缸径六面顶液压机的设计探讨
内六角孔的冷挤压模设计及改进
中国三大模具产业园