简介：介绍粉末各种成型工艺及其特点,同时介绍了粉末成型模具的设计过程,以及模具材料,并例举了应用实例.

简介：原型模具专业制造厂家Fast4mToolingLLC正在努力将一种新的吹塑模具制造方法交付使用．使模具制造者能够节省时间和费用，可节省成本15％。总部位于特罗伊的Fast4m公司的销售和市场副总裁RobEsling说，Fast4m公司的模具制造从钢板或铝板的堆叠开始．而不是从一个实心金属块的切割开始。这个工艺消除了标准模具制造过程中80％的加工工作。

简介：本文对钻头传统通电烧结模具存在的问题进行讨论，并提出新的设计，用新的模具烧结的电火花钻头获得了非常好的效果。

简介：近日，日本本田商事株式会社与日本英菲克车辆制作有限公司、韩国皇冠株式会社、韩国纳拉模具株式会社合作，在山东省烟台市福山区投资2000万美元兴建烟台骏辉模具有限公司，以形成在日本、韩国、中国三国互动的模具供应链，打造具有高品质、低成本、流通快等特征的第一流模具生产基地。主要开发、设计、生产、销售各种汽车、家电模具及其相关部件。全部投产后，每年可生产各种模具1000吨。

简介：本文通过对小铜管零件的工艺分析，详细介绍了一套特殊结构模具的设计过程。该模具经试用完全达到了设计和使用要求，并且生产效率高，工艺质量好．很好地满足了客户的要求。今天我将这一经验毫无保留地写出来，以供相关行业的工程师们参考借鉴．如有不完善之处，敬请专家们指导!

简介：从周市镇金秋经贸招商专场上获悉，与大飞机工程配套的大型模锻液压机项目——苏州昆仑先进制造技术装备有限公司正式落户周市镇。该公司将联合清华大学等机构，整合各方资源，设计制造世界最大的10万吨大型模锻液压机。

简介：通过典型的模具成型零件的数控加工工艺的设计，分析并总结出模具数控加工的工艺特点，为模具零件的数控工艺设计提供了很好的借鉴。

简介：本文在对现行热压金刚石园锯片刀头模具，进行优缺点剖析的基础上，做出改进设计。

简介：介绍了应用Deform3D软件对啮合套成形过程的仿真模拟，有针对性的优化模具的设计，使锻件满足使用要求。实践证明，Deform3D技术的应用对优化锻件结构及模具设计具有较好的效果。

简介：本文介绍了塑料成型过程中注射成型流动模拟技术的三个发展阶段，并分析了三种不同网格模型的特点。

简介：板料拉深是属金塑性加工的一种基本方法，在国民经济各行各业中有着广泛的应用。特别是筒形件的拉深工艺在生产中具有重要的地位。随着加工技术的不断深化，加工件的精度日趋提高。提高金属壳体的拉深工艺，有着一定的经济意义。本文对马达壳体多次拉深成形工艺进行分析，通过有限元数值模拟对拉深成形特别是反拉深和变薄拉深的工艺过程进行分析，找出模拟过程中一些参数（有无压边圈、模具半锥角等）对各拉深工艺及成形质量的影响。从而通过优化参数来提高产品的性能和精度。

简介：介绍了一种基于DELMIA软件开发出动态冲压自动线取件模拟分析技术，与传统静态干涉曲线检查取件相比，能直观预测实际的匹配状态，并有针对性的进行模具结构优化，避免匹配异常，降低模具开发周期和整改成本。

简介：根据塑性成形相关理论，本文采用MSC．Marc有限元软件对包套模具在热等静压中变形过程进行了模拟。为了验证模拟结果，以不锈钢包套模具为例，完成了测试样件的实验。为了更精确的结果比较，在样件的不同位置上选取了测试点。对比分析模拟和试验对应点的研究结果表明，径向变形的模拟结果偏小，相关点误差达到-5．33％、-13．64％；而轴向变形的模拟结果偏大，相关点的误差达到了7．43％、3．14％和4．57％。研究表明，对于包套模具采用行限元模拟的方法，可以形象、准确描述包套的形变过程，此方法可以为复杂结构的热等静压成形提供参考，实现精确控形。

简介：阐述了汽车覆盖件板成形的有限元模拟分析软件AutoForm,对其特点和功能作了阐述.以EQ4160车身前顶盖为例详细阐述了基于AutoForm的模具CAE技术在车身模具开发中的应用,通过对其拉伸成形过程进行模拟分析,对其成形和变形特点进行分析和判断,对拉伸模进行了虚拟调试,并依此对拉伸模的凸模设计方案进行分析和判断并提出改进方案,取得了较好的效果.