简介:主要论述了在模具设计过程和制造过程中,应用“虚拟制造”技术,使模具企业能快速响应市场不断上升的需求,降低模具企业的成本,提高模具企业的经济效益。
简介:通过本项目构建基于ASP服务的信息化服务平台,为中小企业及骨干企业提供包括:虚拟展览、技术支持、软件租赁、在线培训、公共资源以及其他面向产品创新设计及网络化制造的信息化应用等一系列服务,提高区域内中小企业信息化水平。
简介:
简介:通过对模具设计中的经济性及资源环保性的阐述,简要介绍了在模具设计中如何考虑解决以上方面问题的思路与方法。
简介:1现代模具生产技术及其技术基础模具作为成形工具应用于工业产品制造,是因为采用同一副模具成形或加工出来的制件(冲压件、塑件、压铸件等)相似性好、成形尺寸精度一致,互换性高.同时,其比传统机械加工的效率高.
简介:未来模具产品将配合光电、3C/IC产业发展,以更快的速度制造出更精密的产品,因此精密电子模具的协同开发、高品质模具产品的全球化供应,是台湾今后模具业的重要发展方向。
简介:在UGNX2.0平台上以标准外啮合直齿圆柱齿轮为例,叙述齿轮的三维参数化设计过程,提高齿轮设计的工作效率。
简介:本文提出了压机标准化的必要性,压机标准化的内容:产品系列化、压机零部件的通用化、统一的检测和试验方法等。说明此项工作有明显的经济效益,并对本项工作提出了具体的建议。
简介:本文讨论分析了模具企业生产管理的现状,指出了模具企业生产管理信息化是随当今制造业界管理信息化的大势,它在提高模具企业生产率、降低成本以及提高品质等方面起到非常重要的作用。在对模具生产特殊性的深入研究基础上,本文提出采用生产环节条码化来解决模具企业生产管理信息化中所面临的问题。
简介:六面顶压机的大型化,给当前国内金刚石优质高产新工艺带来活力,为使我国成为金刚石强国起到积极的促进作用,作为主要构件之一的叶蜡石,其稳定性更是其至关重要的,新的焙烧工艺给我们很重要的提示。
简介:介绍了康明斯C系列发动机齿轮室盖的;中压工艺,以及生产过程中所产生的质量问题,通过工艺方案、模具结构的认真分析,使我们对齿轮室盖这类薄板浅拉延复杂成形零件的生产过程有一个较深刻的认识,对今后该类型零件的工艺制定、模具设计制造、现场调试有着较强的借鉴作用。
简介:宽带隙金刚石膜及立方氮化硼薄膜由于其优异的物理性质和低成本,在机械、电子、光学及军事工业等部门有广阔的应用前景。
简介:根据六面顶压机的设计吨位和主体工作缺直径,设计合成腔体和选用与之相适应配套的顶锤直径。
简介:本文通过简介我国早期人造金刚石设备一容器类型和选型,评述人造金刚石三种方法合成机制和发展概况,分析人造金刚石间接法合成机制的三种典型观点的合理性和局限性,报导熔煤观点与熔煤效应的基本内容,研讨制定高品级小单晶金刚石的合成工艺和其有关环节的具体技术,阐述人造金刚石工业化中设备一容器选型(含大型化)合成工艺和合成机制等重要基本科技问题及它们的相互关系。
简介:针对企业在塑料注射模具设计过程中存在的问题(如大量的重复劳动、CAD的运作效率和制品的质量较低、产品的开发周期较长等),利用VisualC++6.0并以Pro/EngineerWildfire为平台进行二次开发,并建立了实用性较广的三维参数化系统。实例结果表明:该系统提高了Pro/Engineer的运作效率,简化了Pro/Engineer的操作难度、优化了Pro/Engineer的操作界面,达到了预期的研究目的。
简介:本文对合成单晶人造金刚石用设备一容器选型的有关依据进行了研讨,为我国人造金刚石在面临国内外市场严峻挑战时刻,为合成设备的选型提供理论依据。
“虚拟制造”在模具企业中的应用
构建中小企业产品虚拟展示和自主创新开发环境的信息化服务平台
“虚拟制造”是我国机床行业的发展方向
模具设计的经济性和资源环保性
关于设备大型化的思考
模具标准化与现代模具生产技术
韧化的化学气相沉积金刚石
台湾模具产业的重要发展方向——精密化
基于UG NX2.0的齿轮参数化设计
浅谈六面顶压机的标准化问题
模具企业信息化的应用研究
谈谈压机大型化后叶蜡石块焙烧排列新形式
康明斯C系列发动机齿轮室盖国产化实践
宽带隙薄膜材料核化与生长机制及其性质的研究
我国六面顶合成设备的基本状况与腔体大型化
德国博朗用SolidWorks优化设计用户化制造与装配机床
人造金刚石工业化中若干重要基本科技问题
集团化联合是金刚石行业再发展的必然趋势
面向塑料注射模具的三维参数化系统的研究与实现
人造金刚石工业化中设备——容器选型的有关问题