简介：11月23日举办的。第30届中国机床工具行业发展论坛暨2018年运营形势研讨会”上，原机械工业部副部长沈烈初前辈为在场观众带来精彩的讲话，沈老以其几十年的工作经历和人生阅历带我们回顾了机床工具行业跌宕起伏的历史，这里面有许许多多永不磨灭的事迹以及杰出代表人物。他的发言里，既有为机床工具行业的每一寸进步而击节赞赏，也有为机床工具行业的每一次落后乃至退步而痛其不争。

简介：

简介：介绍了应用Inventor软件iFeature工具建立液压元器件安装面特征库的方法,并结合实例说明在液压集成块的三维设计过程中插入iFeature特征,实现模块化设计,可以更好的保证设计准确性,大幅度提高设计效率。

简介：根据陕飞公司生产管理工作的现状，强调了生产管理的本质与目标，将改进生产过程的四个控制作为提高我公司生产管理水平的主要着眼点；同时指出，在生产管理中应高度重视人的因素，不断促进生产管理的科学化进程，使生产管理产生更大的效益。

简介：“太可惜了!我奔走解救了几个月，最终还是无能为力。”对于“十八罗汉”之一昆明机床的陨落，原机械工业部副部长沈烈初觉得“太心疼了”。由于连续四年亏损，持续多年财务造假，且涉案金额巨大，昆明机床5月22日被终止上市。

简介：摘要：线缆压接作为机车组装过程中的主要的电联接手段，直接影响到电力机车的运行质量，压接的可靠性深受压接工具质量的影响，现有的压接工具质量检测周期不能完全保证压接可靠性，生产现场发现多起质检期内压线钳质量问题。本文从工艺角度出发，从压接对象及压接工具属性两个方面，分别对三种常用压线钳进行压接性能测试和分析，制定压接工具质量检测建议方案;同时针对生产现场现有的压接工具管理制度，提出一定改善方案。

简介：在大量工艺试验的基础上，对碱清洗槽液、氧化槽液组份进行了多次摸索、改进，较好地完成了铝合金彩色化学转化处理工艺的中试研究任务，同时对各种影响因素和应注意的问题作了探讨。

简介：开展质量成本管理，有助于在质量、成本和效益之间实现最佳优化组合。文章对企业质量成本管理的主要环节做了较为详尽的介绍和分析。

简介：借鉴冷加工工序能力指数的计算方法，并对其进行分析，加以改进，采用Excel软件建立适用于热处理工序能力指数计算的程序方法，以满足热处理工序中关键质量特性的控制要求。

简介：通过优化深沟球轴承套圈车加工工艺，依据行业标准压缩热处理技术条件，经过试验、数据采集分析等，最终总结出了深沟球轴承套圈网带炉热处理变化规律，形成了网带炉热处理工艺规程及磨加工工艺留量标准并进行了科学验证。

简介：轴承是支承转轴或其他旋转件的零件，引导旋转运动，并承受传递给支架的负荷。由于轴承受力非常复杂，服役条件恶劣，因此，对其性能要求非常高，而轴承用材料、热处理工艺及其使用设备是影响其性能的最主要因素。本文分析了轴承用材料及其热处理工艺、装备的现状及发展趋势。

简介：2018年是改革开放四十周年，同样也是我国机械工业引进先进的全面质量管理四十周年。40年来，我国工业发展驶上快车道．水平有很大提高，质量也是稳定地向上发展。

简介：文章重点介绍了某型号CT机轴承零件的中频淬火工艺试验，并制定出满足设计要求的零件淬火工艺。

简介：10月17日爆出的日本KYB(凯迩必)产品性能检测数据造假一事风波未平,1O月21日发生的台铁倾覆事故,又曝出出事的普悠玛列车引进自日本。连续不断的质量事件,令日本制造业深陷信任危机。

简介：系统研究了热处理工艺参数（固溶温度、固溶时间、时效温度及时效时间）对LD5铝合金力学性能和电导率的影响，明确了不同热处理工艺参数下合金力学性能和电导率的变化规律，确定了电导率不确定区和硬度不确定区，得出了最佳热处理工艺。

简介：11月21日，工业和信息化部副部长罗文在国家制造强国建设战略咨询委员会主办的“2017中国工业质量品牌建设论坛”上表示，国际经验表明，越是制造业发达的国家，越是重视质量。从国际上看，许多发达国家在经济社会进入快速发展的关键时期，都把质量品牌建设作为国家战略来实施。从国内来看，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，必须把推动发展的立足点转到提高质量上来，加快培育以质量为核心的竞争新优势。

简介：10月25日,工信部等四部门印发《原材料工业质量提升三年行动方案(2018-2020年)》,要求到2020年,我国原材料产品质量明显提高,部分中高端产品进入全球供应链体系,供给结构得到优化,原材料工业供给侧结构性改革取得积极成效。

简介：在航空产品制造生产过程中，人的因素是第一位的。人为差错尽管是个人行为，具有偶然性，但对产品质量的影响却是直接的，甚至是严重的。认真分析研究人为差错发生的原因，有针对性地制定防范措施，是现代质量管理的主要课题之一，对于提高产品质量有着非常重要的现实意义。

简介：

简介：分析了公司质量工作现状，就提高质量意识，应用科学质量方法，建立企业质量文化，建立运行评价体系，加强质量管理基础工作等方面做了进一步的阐述。