简介:
简介:通过对平整机轧制力液压伺服系统的油液弹性模量的测量,分析了油液压力和温度对弹性模量的影响,在开式系统的工况下采取控制油温和提高控制腔油压力的方法,使轧制力液压伺服系统工作在油液弹性模量值相对较高的范围,从而减小因油液弹性模量随压力高频变化给控制系统造成的不稳定影响,以获得较好的动态响应,提高轧制力的控制精度。
简介:利用管道集中参数模型和软管粘弹性模型,给出了一种对采用软管的液压伺服系统进行数学建模的方法,利用这种方法通过仿真分析了软管对系统的影响,仿真结果同已有的结论符合,验证了这种建模方法的正确性.
简介:通过理论分析和有限的实验,研究了磁弹性法检测轴承套圈磨削烧伤缺陷的可行性,指出了影响检测结果的各种不利因素和解决方案。初步确立了评价标准和检测规范,为这一实用无损检测技术的深入研究奠定了基础。
简介:当今社会对机电一体化全自动加工中心的要求越来越严格。为满足加工过程中工件精确的定位,开发研制了一种由锁紧液压缸推动的三体齿盘分度定位装置,从而使工件的分度定位更加精确。
简介:滚子两端凸球基面采用磨加工生产效率低,通过对数控车床硬车加工工艺探索,研究了一套较为成功的硬车工艺加工方法,实现部分产品以车代磨,有利于生产效率的提高。文章介绍了FCD114150530/04滚子凸球基面硬车加工方法。
简介:在卧式车床中通常单个液压缸卡紧结构,都将液压缸设计在尾座体内部,通过螺杆,螺母与尾座体的压板连接。排缸结构把若干个液压缸设计在同一块压板上,压板上的每个液压缸之间都有孔连接,以保证每个液压缸之间的油路畅通。
简介:介绍3MB2020内圆磨床机电一体化改造,恢复停台设备的使用,提高加工精度,提高生产效率。
简介:本文较详细地分析了全自动轴承内圆磨床的砂轮修整补偿机构产生故障的原因,并提出了较为行之有效的改造方案。
简介:基于计算流体力学(CFD)方法,采用UG作为阀体的CAD工具,将三维实体导入Gambit实现网格划分,采用Fluent对阀进行流场计算,得到阀的流场特性,反馈指导阀体设计,优化阀的结构。此项研究对于直接驱动伺服阀CAD/CAE一体化设计具有较强的工程应用价值,加快了直接驱动伺服阀的研制过程。
简介:摘要:机电一体化数控技术是近年来发展迅速的一项新技术,在制造业中发挥了巨大作用。作为一种综合了机械、电子、计算机、传感器等多种技术的交叉应用技术,机电一体化数控技术具有自动化程度高、生产效率高、产品质量稳定等优点,在工程机械领域中占据重要位置。希望相关人员不断探索,使其有更大的发展空间。
弹性联轴器
油液弹性模量对轧制力的影响及改进措施
考虑软管粘弹性的液压伺服系统建模与仿真研究
磁弹性法检测技术的应用研究——特种钢制轴承套圈磨削烧伤检测技术
三体齿盘分度定位装置
滚动体球基面硬车工艺研究
排缸结构在尾座体上的应用
内圆磨床MZ208机电一体化改造
3MB2020磨床机电一体化改造
铁素体奥氏体双相不锈钢叶轮铸件生产攻关总结
全自动轴承内圆磨床补偿机构的机电一体化改造
CFD方法在直接驱动伺服阀CAD/CAE一体化设计中的应用
机电工程一体化数控技术在机械工程中的应用