简介:以实体保持器厂编制“CAPP”程序的思路和过程进行分析和总结。
简介:通过设计软爪夹具,提高夹持精度,降低轴承套圈锻件废品率。
简介:为增加范成磨的加工范围,将M1500设备的砂轮夹加以改进,提高了超宽系列调心滚子轴承的质量。
简介:本文叙述了对SIW机床输出板进行改进的原因、方法以及改进后的应用效果。
简介:内圈单挡边带平挡圈圆柱滚子轴承原工艺加工时公差难保证,且经常出现滚子压死现象。工艺改进后不但克服了加工困难,而且滚子压死率降为零。
简介:叙述了针对水利工程施工中所使用的设备,精度要求较低、且零部件非标多、损耗较快的特点,土法上马,研制了一台液压式简易滚齿机,进行自加工零件,取得了明显的综合实效。
简介:介绍用数控技术取代外圆磨床修整成型砂轮磨成形面的工艺改进。
简介:阀门外漏多发生在填料函处,主要原因是阀杆对填料的磨损较大,导致填料失效而产生泄漏。改进填料密封效果的方法除改善填料与阀杆本身的性能外,还应改进密封结构,采用多级密封,减小填料预紧力,降低填料与阀杆间的磨损,并储备密封单元,增强可靠性。现场应用结果表明,该密封结构可靠性高,密封性能良好,操作灵活。
简介:
简介:深沟球轴承内圈牙口刀截形的改变,使内圈合金刀片得到充分利用,大大降低了刀具的使用费,达到节材降耗的目的。
简介:加工同类型的产品,315T套锻线相比其它生产线具有生产节拍快,锻件尺寸精度好,材料利用率高等优点。优化模具设计方案,提高产品质量。
简介:通过对车加工不对称球面滚子检测方法的改进,设计一种产品标准件。采用产品标准件检测数据直观准确,达到提升产品质量的目的,丰富了检测手段。
简介:通常,压铸模制造是采用高级模具钢,经过粗加工、热处理(≥HRC45)、精加工等工序完成的。文章介绍的一种新的压铸模制造工艺,不同于以往要求高硬度的做法,而是采用经低硬度油冷淬火的标准型SKD61钢(≤HRC44),依次进行机械加工、精加工和氮化处理。从而可缩短制造周期,降低制造成本和提高使用寿命。
简介:通过对钢厂飞剪设备用轴承使用工况及使用性能的分析、研究;合理选择该轴承的各项参数、材料;并对轴承在加工过程中出现的情况,提出所采取的措施及注:意事项。
简介:对国内机场使用的飞机食品车液压系统存在的问题进行了分析,并对整车液压系统进行了改进设计,解决了其在工作中普遍存在的液压系统故障。
简介:分析圆锥滚子加工的现状,对圆锥滚子制造的关键技术进行研究和攻关,全面优化圆锥滚子的加工技术,提高圆锥滚子产品的质量水平。
简介:T-1792滚道磨床是“七五”期间从日本进口的设备。由于该设备的电磁无心夹具部分为多磁极形式,使工件定位的磁极制造复杂、加工周期长,因此制约了生产的发展。本文介绍了对该设备的电磁无心夹具部分国产化改造过程及效果。
简介:采用比较测量法对汽车转向器轴承车加工产品进行量值化测量;替代原位置样板光隙测量法,减少人为因素影响,提高测量效率及准确度,保证磨加工生产,提高产品质量。
简介:为了解决生产中出现的装配困难,配磨工作量大,对装配相关尺寸测量方法进行了改进。装配效率成倍提高,减轻装配劳动强度。
简介:通过对某型充氧车分离器、干燥器等氧气清洁装置的分析,找出了氧气受到污染的主要原因,并提出了改进氧气清洁装置的方案。
“CAPP”程序编制思路浅析
车加工夹具的改进
M1500砂轮夹改进
SIW机床输出板的改进
圆柱滚子轴承加工工艺的改进
滚齿机液压系统的改进与应用
圆形样板刀的工艺改进
管道阀门的阀杆密封结构改进
短圆柱滚子冷镦模具的改进
深沟球轴承内圈牙口刀的改进
315T套锻线工艺改进
球面滚子直径车工检测方法的改进
压铸模制造工艺的改进
飞剪设备轴承改进的分析论证
飞机食品车液压系统的改进设计
圆锥滚子加工技术的优化改进
关于T-1792电磁无心夹具的改进
半沟产品沟位置测量方法改进
轴承单元相关尺寸测量方法的改进
改进某型充氧车氧气清洁装置