简介：摘要加强对压力容器生产设备的保养和维护，有效控制应力腐蚀，减少安全生产事故，是化工企业越来越重视的工作。本文通过总结大量的生产实践经验和教训，从压力容器引力腐蚀的形成、影响因素、环境和材质等方面进行了分析探讨和研究，提出了科学的预防措施，有很强的实用价值。

简介：摘要压力容器是化工行业非常重要的容器设备，其一旦发生腐蚀，会严重影响化工企业的正常运营，因此应结合化工压力容器常见的腐蚀类型，采取有效的防腐蚀方法，提高化工压力容器的安全性和稳定性。本文分析了化工压力容器常见的腐蚀类型，阐述了化工压力容器防腐蚀的方法。

简介：摘要：随着社会的不断，科技的飞速进步，目前，人们对电子产品的需求日益增加。在这样的历史背景下，我国电子产品产量大幅度地增长且不断更新迭代，铝电解电容器是一种常见于电子产品的基本元件，随着电子行业的迅猛发展，其需求量亦不断增加。而铝箔又属于电容器的重要组成部分之一，铝箔扩面腐蚀工艺与电子产品的质量息息相关。本文将基于，对铝箔扩面腐蚀工艺进行分析，希望能够给予有关企业一定的参考与启示。

简介：摘要轮胎定型硫化机主要用于空心轮胎的外胎硫化，轮胎定型硫化机是在普通个体硫化机基础上发展起来的。其最主要特点是用胶囊代替了水胎，在一台机器上完成轮胎毛胚的装胎、定型、硫化、卸胎及外胎在模外充气冷却等工艺。所以，主要讲述了轮胎定型硫化机设计探究。

简介：摘要循环流化床锅炉燃烧控制中，不仅要确保常规参数处于稳定的状态，如蒸汽压力、蒸汽温度、汽包水位等，更重要的是控制好炉膛负压，燃煤的床层温度和床压。循环流化床锅炉的运行中，很容易发生控制缺陷，从而影响了床温和床压的控制，导致锅炉燃烧面临着安全性的问题，严重时还会降低脱硫脱销效率，形成环境污染。结合循环流化床锅炉燃烧运行，发现潜在的控制缺陷，充分推行燃烧控制的应用，改进锅炉燃烧的状态及控制方法，保障循环流化床锅炉燃烧控制的优质性，预防安全问题和环境污染。

简介：摘要随着我国机械制造水平的不断发展，制造了大量功率和容量要求较高的机械设备，其中液压机械传动控制系统是一种新型传动技术，其已广泛应用于机械设计制造等领域，液压机械传动控制系统对机械设计制造水平起到关键性作用。这种传动控制系统主要采用液体作为介质进行相关传动控制，可有效提高机械的工作效率和能源利用率。温度是轮胎硫化过程中最重要的因素，由于轮胎硫化机热板工作表面的温度分布不均匀会造成轮胎的局部过硫化和局部欠硫化，严重影响轮胎的使用性能。因此研究热板工作表面温度分布不均匀的主要原因并优化热板工作表面的温度分布，对热板式加热方式在大型硫化机上的应用有非常重要的价值。

简介：摘要随着汽车工业的不断发展，人们不仅对轮胎的安全性能要求高，而且性价比要高。作为生产轮胎最后一道工序的硫化机也受到轮胎厂的重视，不仅要求成品轮胎的动平衡性高，而且要求设备节能、降低噪音、降低油温等，达到降低成本的目的。本文主要介绍现有硫机机的优缺点，针对这些缺点结合硫化机的结构特点对液压系统进行了重新设计，采用双比例变量泵对硫化机左右模独立控制，同时不同的动作可按需给设定不同的压力和流量。达到节能、降低噪音、降低油温的目的。本文给出了液压原理图、电气原理图和PLC梯形图。液压控制系统主要是采用三菱Q系列PLC，通过在触模屏上设定参数对双比例变量泵进行控制，以实现左右模独立控制、节能、降低噪音和油温的效果。经过对液压控制系统的重新设计后，运行平稳。

简介：摘要随着经济社会的发展，现代电容器保护设置方面的问题受到了用户和电气设计师密切的关注其中电能质量因为会直接影响供电系统和其设备的正常运行。这就导致了人们对其更加敏感的关注。但是就目前而言，电能质量中有关电容器及电压骤降问题经常被设计师忽略。从本质上去考察，其实真正意义上的全方面的规避隐患是难以达到的。而本文就现代交通建筑中，一些关于电容器保护的问题，进行探讨和分析。

简介：摘要本文简单介绍现阶段在火电厂中使用的循环流化床锅炉的基本结构，分析循环硫化床锅炉炉膛浇筑料施工质量控制，在此基础上重点分析针对循环硫化床锅炉风系统的优化措施，从而有效以提高循环硫化床锅炉风系统的运行效率，为后期更好的利用循环硫化床锅炉风系统奠定基础。

简介：摘要它概述了轮胎硫化机的组成，总结了LT-XL51R硫化机的电气控制，PLC控制系统的配置，FA-M3系列PLC的特性以及用于轮胎硫化的FA-M3系列PLC的可编程控制器选择。设备设备调试程序和经验。

简介：摘要并联电容器组是交流电力系统输配电环节的主要无功补偿装置，变电站中电容器内部元件击穿的故障也是电容器组故障比例最高。以常用的10kV并联电容器为研究对象，分析了电容器组在运行过程中内部元件击穿一串、二串情况的击穿放电量，故障相电容器的电压暂态变化量。电阻值越大，则击穿峰值电流越小，随着电阻值的增加，击穿电流峰值下降减缓。最后，验证了理论分析的正确性，为电容器击穿的实时监测和快速定位提供参考。

简介：摘要随着汽车工业和轮胎工业的不断发展，对轮胎的均匀性提出了越来越高的要求，这要求液压式轮胎硫化机的设计也要不断创新，并能解决使用过程中出现或存在的问题。本文主要是设计一种液压轮胎硫化机上的新型连接辊道，该新型连接辊道与现有连接辊道对比其创新性主要是可实现多方位可调、单气缸挡胎和自动翻转排胎，解决现有连接辊道把轮胎送到总输送带上时可能出现轮胎滚出总输送带、挂在总输送带边缘围栏上或竖立在总输送带上而造成一些损害或输送不畅的问题。

简介：分析循环流化床锅炉电厂烟风系统设计原则和设计实例，指出其设计优化趋势。为了降低厂用电率，应对工艺过程参数进行分析和量化，确定风源和设备，通过调研，合理设计参数，避免过大的余量。采用液力耦舍器和变频器的变速调节代替节流调节，是降低烟风阻力损失的有效方法。现阶段推荐采用液力耦舍器调节。从源头上采取措施非常重要。尽量减少、取消不必要的风机。在锅炉设计时，应合理选取部件结构，从根本上降低送风阻力损失。

简介：摘要：火力发电厂在运行期间循环硫化床是不可或缺的重要组成设备之一，而随着时间的不断推移，循环硫化床可能会逐渐老化，耗电量不断增加，这样势必会导致电厂经济效益降低，增加对能源资源的消耗。为了更好的促进我国电力事业的发展和进步，降低火电厂成本投入力度，就必须要做好循环硫化床节能改造工作。

简介：摘要：循环流化床锅炉，也称为密相式循环流化床锅炉，是近20年来迅速发展起来的一种新型高效清洁燃烧设备。与传统的燃煤锅炉相比，循环流化床锅炉具有燃烧效率高、燃烧强度大、SO2排放量少、不污染环境等优点，得到了广泛的推广和应用。在循环流化床锅炉运行中，结渣是一个普遍存在的问题。据不完全统计，约有80%以上的循环流化床锅炉有结渣现象，结渣量约占总灰渣量的20%~30%，严重影响了锅炉运行的经济性和安全性。其主要原因在于：（1）煤种的选择；（2）燃烧方式；（3）煤质和灰分；（4）燃烧设备和燃烧器；（5）分离器；（6）其他因素等。而要防治锅炉结渣，应从上述各个方面着手，采取相应措施。本文结合实践经验就循环流化床锅炉结渣问题做了一些探讨。

简介：摘要腐蚀问题一直困扰着锅炉用户，虽然一些防腐技术和防治措施不断问世并为人们所使用，但是对于热水锅炉来说，由于其使用条件恶劣、管理不到位、水质监测不力，人员素质等多种因素，热水锅炉仍不断发生腐蚀破坏事故。对锅炉腐蚀的原因进行了分析，提出了防止锅炉腐蚀的几种方法。

简介：【摘要】火电厂把可燃材料用作发电的燃料。当加热时，热水产生水蒸气，由燃料中的化学能转变成热能。涡轮在蒸汽压力下转动，把热能转化成机械能。水轮机带动发电机转动，最终把机械能转变成电能。因此火电厂高温烟气腐蚀是常见问题。不少火电厂均有不同程度的高温烟气腐蚀问题，这对火电厂的安全生产有一定的影响。因此，对火电厂高温烟气腐蚀机理及腐蚀控制措施探讨进行研究。

简介：摘要本分析对电厂烟囱顶部受腐蚀的CortenA耐候钢样品进行了检测分析，主要分析工作包括样品及其氧化皮的化学成分分析、碳硫含量分析、能谱分析等。检测结果及综合分析表明，烟囱腐蚀的主要原因为烟气中含有硫的化合物，烟气内的水蒸气在排放至烟囱顶部时凝结并附在温度较低的烟囱内壁，硫的化合物与凝结的水结合，形成酸性的电解质溶液，进而导致该区域严重腐蚀。

简介：摘要分析橡胶履带硫化成型工艺作为模具生产制造的一道基本工序，是工艺制造元件生产过程中最为重要的一项内容。该项技术有着较高的要求水平。对于橡胶履带硫化成型、模具制造的质量要求极高。针对控制工程模具的制造，研究橡胶履带硫化成型工艺的应用特征。

简介：摘要硫化机根据用途不同，其体积也是大小不一，小型硫化机所需空间如同一张办工桌大小，大型机犹如一座小房子。虽然其体积不同，但硫化机执行的工艺却基本相同。在轮胎生产工艺中，硫化是制造轮胎工艺的最后一道工序。作为一种热压模制品，轮胎的产品外观质量、轮胎最终的均匀性以及企业的生产效率几乎全由轮胎硫化设备来决定。因此轮胎硫化设备常被视为轮胎生产现代化水平的象征和标志，如何优化硫化工艺、改进并研发新型硫化设备一直都是人们关注的热点。