简介:摘要现如今火力发电厂仍然为我国电能的主要来源(73.5%),锅炉作为火力发电厂的主要组成部分,其是否能够经济运行,减小各项热损失,提高锅炉热效率将直接影响到整个电厂的经济效益,文中就运行调整方面排烟温度高的原因和如何降低排烟热损失进行了详细分析。
简介:摘要工业生产对环境温度要求较高,为保证温度在生产范围内,需要利用仪器进行环境测温。而最常的测温仪器就是热电偶温度计。热电偶的优势较多,能够更精确的测出环境温度来指导生产作业。选择K型热电偶温度传感器作为检测元件,针对热电偶的特点,利用AD590测量室温进行冷端补偿,高精度低漂移集成运放OP07对热电偶电压放大后经ICL7109进行A/D转换送AT89C51单片机,通过RS232串口发送到上位机。在上位机中利用专用软件对温度数据分析处理,实现温度数据和波形的实时显示并最终生成隧道烘箱的温度检测报告。测试结果表明,该设计检测温度的精确度高可靠性好,在隧道烘箱的温度检测方面,具有很高的实用性。
简介:摘要近年来,随着原煤价格的持续上涨,我国很多燃煤电站锅炉开始掺烧水分较高的经济性煤种,最常见的是泥煤和褐煤等。由于燃用煤质的变化,导致锅炉的磨煤机等设备无法正常运行,出现了磨煤机出口温度偏低、煤粉管道堵塞等问题的发生。同时,我国很多燃煤电站锅炉的#3高压加热器抽汽取自中压缸中部,蒸汽温度偏高(接近500℃),而#3高压加热器耐温都在480℃左右,过高的抽汽温度严重影响了#3高压加热器的安全性。利用#3高压加热器抽汽将锅炉空气预热器出口的热一次风进行再次加热,一方面提高了磨煤机进口温度,另一方面解决了#3高压加热器超温的问题。通过该方法,磨煤机进口的一次风温度可提高30℃以上,磨煤机出口温度可提高10℃左右,#3高压加热器进汽温度降低了100℃以上,不仅有效解决了磨煤机出口温度偏低的问题,避免了堵磨等问题的发生,同时解决了#3高压加热器超温的安全问题。
简介:摘要2018年上旬,某电厂某台百万机组年累低省后排烟温度较同期升高3.4℃。该机组在2月启动后,当月的低省后排烟温度更是高至106.46℃,较同期升高14.14℃。排烟温度的升高严重影响到锅炉的效率,影响年累供电煤耗提高约0.3g/kW·h,严重影响了经济运行工作。根据公司对标要求,经济指标、供电煤耗要达到同类机组的最先进水平,锅炉排烟温度不得大于设定值。而排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项,一般达65%,占锅炉总发热量的5-7%。排烟温度过高直接影响脱硫系统的安全运行,对机组进一步脱白带来负面影响。
简介:摘要锅炉排烟温度高,影响锅炉带负荷的能力,同时增加了热量损失,大大降低了锅炉的效率,既不节能,又不环保。本文通过对某电厂排烟温度升高的原因进行分析,并提出排烟温度升高的应对措施,为火电机组降低排烟温度提供参考。