简介:摘 要:对锅炉烟气污染物排放的要求越来越高,排放烟气中,二氧化硫、氮氧化物的排放量都需满足排放要求。为做到满足国家排放标准,就需要对原有锅炉和烟道进行改造,涉及到脱销技术的选取、平面布置、烟道的改造、膨胀节的设计。
简介:摘要:烟道系统是火电厂的重要部件,是电厂重要的运行能耗之一。在前期电厂设计的过程中,由于未充分考虑尾部烟道系统阻力,尾部烟道布置一般采用横平竖直的矩形结构设计,因此,尾部烟道结构出现烟道急弯多,矩形烟道内部支撑多,烟道内烟气流动漩涡太多的情况,导致烟道系统阻力较大,使得生产能耗指标高。结合现场实际,以某发电公司 330MW机组锅炉和 600MW机组锅炉的尾部烟道为对象,提出了倾斜爬坡与圆形 2种不同的典型烟道优化设计,并用 CFD进行了数值模拟分析,实现了尾部烟道阻力的大幅度降低。关键词:尾部烟道;倾斜爬坡;圆形;数值模拟烟道系统是火电厂的重要部件,是电厂重要的运行能耗之一 [1]。统计发现,目前电厂运营机组中为克服烟气系统阻力而设置的风机设备约占厂用电率的 1%[2]。由此可知,结构设计合理的烟道能够给整个烟气运行系统带来有益的作用。锅炉尾部烟道是指设置在锅炉尾部用来排烟的烟道,一般为空预器出口到除尘器入口位置处。由于在前期电厂设计过程中未充分考虑尾部烟道系统阻力,导致烟道系统阻力较大,生产能耗指标高 [3]。随着市场竞争的加剧,目前电厂都进行精益化管理,从多方面提高经济效益。所以,尾部烟道的优化改造成为了电厂节能改造的重点内容之一 [4]。
简介:摘要: 甲醛广泛应用于胶粘剂、肥料、农业、医药等众多行业,传统银法甲醛生产工艺只能生产 37% 的低浓度甲醛溶液,制约了甲醛行业的发展。采用银法 - 烟道气循环工艺,可以生产高浓度甲醛,节约能耗,有利于甲醛行业的发展。
简介:摘要:本文详细介绍了先进控制算法的原理,包括模型预测控制和自适应控制。模型预测控制主要是通过优化和预测实现对系统的精确控制,而自适应控制则能够自动调整参数以适应系统变化。其次,设计了联合控制策略,通过综合考虑烟道温度和气流速度的控制目标,并结合系统约束条件,实现了对氧气转炉汽化冷却烟道温度和气流速度的联合优化控制。结果表明,所提出的联合控制方法能够有效提高转炉的燃烧效率和烟气排放性能,也具有较好的鲁棒性和控制精度。本篇论文的研究对于提高氧气转炉的运行效率,减少生态环境污染具有重要意义。