简介：

简介：【 摘要 】： 低温甲醇洗工艺技术在煤化工生产中扮演着十分重要的角色。结合目前生产实践现状来看，低温甲醇洗工艺主要包括鲁奇公司与林德公司的两种专利技术。首先介绍了低温甲醇洗工艺技术的定义与技术特征， 最后提出了降低甲醇损耗的改造措施。

简介：【 摘要 】 ：低温甲醇在工业生产中有着极为重要的作用，特别是对于煤化工领域而言，低温甲醇洗几乎必不可少。但是在具体生产中，由于循环利用甲醇，难免会存在相应的损耗问题，因此本文以 某 低温甲醇洗 装置 为例，细致分析甲醇损耗的原因及相关改善措施，希望可以借此给低温甲醇洗工艺优化的相关研究提供一定的参考措施。

简介：摘要：目前我国经济水平和科技水平的快速发展，低温甲醇清洗已被广泛使用并发展成为减少工业废气污染的一种极好的方法。但是，低温甲醇提纯工艺存在甲醇消耗过多的问题。过量使用甲醇不仅给企业带来了沉重的成本负担，而且还导致对环境和生态系统的严重二次污染。因此，通过优化冷甲醇的洗涤过程来减少冷甲醇洗涤时的甲醇消耗已成为公司和科研单位的紧迫问题。

简介：摘要：经济社会领域的化工产品需求急剧增加，刺激了化工行业的现代化发展，很多化工企业内都采用了低温甲醇洗工艺，这一工艺作为企业中的关键性技术，在该工艺的应用中，低温甲醇洗装置有着不可替代的作用，但很多化工企业在这一装置的应用过程中，却存在着巨大的甲醇损耗，不利于化工企业经济效益的实现，也不利于企业的长远可持续发展。基于此，文章以某化工企业的低温甲醇洗装置作为研究对象，探析了该装置甲醇损耗的原因，提出了对应的控制对策。

简介：摘 要：低温甲醇洗净化法是由德国Linde公司和Lurgi公司在20世纪50年代共同开发的一种气体净化技术，其原理是酸性气体会在低温甲醇吸收溶剂中呈现出良好的溶解性，尽可能的实现脱除原料中的酸性气体。目前广泛应用于煤制甲醇与煤制天然气等领域中，本文中将分析了甲醇消耗高的问题，通过工艺系统的改进可以降低甲醇的消耗，同时也可以改善对区域内环境的影响，增强系统的功能性和稳定性。

简介：摘 要：本文中针对醇氨联产低温甲醇洗装置甲醇消耗高的瓶颈问题进行了分析，并提出有效的改进措施。通过对问题的解决，优化了操作过程，保证了系统的运行。

简介：摘要：近年来，煤化工行业受到环境保护形势的严重影响，环境问题越来越受到重视。一些技术落后,消耗高的小型煤化工厂相继淘汰。大型煤化工发展势头强劲，一些技术含量高、能耗低的高端技术已经应用。低温甲醇洗涤工艺就是其中之一，该工艺对杂质气体的去除效果良好。目前，我国有许多装置采用低温甲醇洗工艺运行。通过对装置运行中甲醇消耗高问题的分析，通过技术改造和工艺参数优化，解决了低温甲醇洗装置甲醇消耗高的问题，取得了理想的技术效果。只有协调经济效益与环境效益，协调经济发展与环境保护，才能实现经济与环境的可持续发展。因此，对低温甲醇洗涤工艺的研究具有重要意义。

简介：摘要：针对甲醇制取乙醇技术的问题，在分析单塔、双塔以及三塔精馏工艺流程的基础上，根据实际生产情况基于ＡspenPlus软件建立三塔精馏工艺模型，并结合理论分析和降能的综合因素下，对各塔工艺环节中的关键参数进行优化。经实践表明，优化后的工艺参数有效提升了甲醇的回收率，降低了甲醇精馏的能耗。

简介：摘要：换热器是工业生产中必备的设备，其运行情况严重影响系统的运行，泄漏时有发生且无法避免。目前，应用最广泛的列管式换热器主要由壳体、管板、管束、封头、折流挡板等组成，通过间壁进行热交换，既保证了热量的交换，也隔绝了介质间的接触。但是，泄漏不仅会污染工艺系统，影响生产的经济性，还直接威胁其他设备的安全稳定运行，所以快速有效处理泄漏问题至关重要。

简介：摘 要： 近年来，甲醇制烯烃工艺技术日趋成熟，并得到了大力的推广与应用， 实际运行中，甲醇制烯烃产品的甲醇单耗是一项关键经济运行指标。本文针对甲醇转化烯烃反应关键控制指标反应温度、反应压力、催化剂定碳等，结合实际运行数据综合分析，探索各相关工艺运行指标对甲醇制烯烃产品甲醇单耗的影响规律，为工艺运行操作提供指导，降低甲醇单耗，提高经济运行效益。

简介：摘要：低温甲醇洗是一种常用的气体净化技术，用于去除原料气中的杂质，提高产品气的纯度。如果低温甲醇洗循环中贫甲醇发生中断，可能对后续系统产生影响。本文主要以低温甲醇洗贫甲醇中断对后系统影响及处理对策进行分析，并提出一些个人观点，以供参考。

简介：摘要：随着低温甲醇洗贫甲醇技术的广泛应用，其中断对后系统产生的影响引起了人们的关注。本文通过分析其影响机制，探究了可能带来的负面影响，并提出了相应的处理对策。研究结果表明，在低温甲醇洗贫甲醇中断处理过程中，应采取适当的解决方案，如控制操作温度、优化系统设计等，以减少其对后系统的不利影响。本研究为低温甲醇洗贫甲醇系统的稳定运行提供了重要参考，有助于推动天然气净化技术的发展与应用。

简介：摘要：随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们逐渐意识到可持续发展的重要。随着人们对环保的意识不断增强，煤化工领域也向着绿色环保节能的方向发展。常用的气体净化的方法主要有物理吸收和化学吸收。其中物理吸收是利用粗煤气中硫化氢、硫氧化碳、二氧化碳等能溶解于水或某些有机溶剂的特性，采用水洗工艺，碳酸丙烯酯工艺，低温甲醇洗工艺等。本文就低温甲醇洗净化气夹带甲醇原因分析及增产降耗措施展开探讨。

简介：摘要：低温甲醇洗装置采用德国LURGI公司的专利技术，主要通过甲醇洗涤塔、硫化氢浓缩塔、热再生塔、甲醇/水分离塔以及部分换热器、机泵等设备对变换气中酸性气体进行连续脱除，设计处理变换气体积流量为286006 Nm3/h，为满足年产60万吨甲醇的需求。

简介：摘要：煤化工中煤的气化主要用于甲醇、合成氨和天然气等产品的制备。天然气净化是从煤炭生产甲烷、合成氨和天然气的一个特别重要的过程。低温甲醇洗工艺是用低温甲醇洗气体中酸性气体，属于湿法脱硫，可以有选择地去除H2S和CO2，是对合成气体进行深度脱硫的最先进技术。

简介：摘要：低温甲醇洗是一种广泛应用于气体净化中的技术，通过使用甲醇作为吸收剂在低温条件下去除杂质。甲醇的高效回收与再利用影响着工厂降低运营成本和提高环境可持续性。目前甲醇回收过程中存在能耗高和设备复杂等问题。本文分析了这些问题的原因，并探讨了提高甲醇回收效率的技术手段，如：优化回收工艺和设备效率。同时，文章还讨论了优化甲醇再利用工艺流程的可能性，工艺参数的优化和新型催化剂的应用。提出了研发高效节能的甲醇回收设备的方案，重点在于设备结构的优化和节能技术的应用。

简介：摘要:随着甲醇装置低温甲醇洗系统的应用增多，氨对其影响日益受到关注。本论文通过实验及分析，发现氨会导致洗液pH值升高、温度变化和溶解度增加等问题。为了解决这些负面影响，提出了调整洗液组成、优化操作参数、改进洗液循环系统和加强设备维护等控制措施。该研究结果对甲醇洗系统的优化具有重要意义。

简介：摘要：在甲醇装置的低温甲醇洗系统中，氨是一种常见的污染物，氨会对系统产生一系列不良影响，会降低洗液浓度和脱硫效率，增加洗液挥发性和凝结点，引起结垢、腐蚀等问题，为了解决这些影响，必须采取有效的控制措施。本文将介绍氨对甲醇装置低温甲醇洗系统的影响及控制措施，旨在提供科学有效的甲醇装置低温甲醇洗系统的控制方案，以期提供对甲醇装置低温甲醇洗系统的科学控制方案。

简介：摘要：通过对氨气理化特性的研究，可知氨对甲醇装置低温甲醇洗系统的影响很大。因为氨气在室温、常压条件下是极具腐蚀性的，会对甲醇装置、管道造成较大的腐蚀，而在一定的温度范围内，用氨法处理的甲醇溶液，其腐蚀性能更高，随着温度的升高，其与氨的溶解性也随之增大。在甲醇清洗设备的操作中，温度是决定氨气溶解度的重要因素，所以要确保低温甲醇洗装置在操作过程中保持合适的温度和湿度。