简介：针对高压裸眼井井眼复杂、泥浆密度大、压差摩阻大、温度高、操作风险大等问题，从工具仪表性能和工作制度设计改进内、外两方面入手，提出五种改进方法。经现场实践，较好解决了高压裸眼井测试中存在的瓶颈问题，成效明显。

简介：高压气井井口使用一段时间后,往往会发生泄漏,泄漏的形式有两种:外漏和内漏,外漏是指阀门和各法兰连接处泄漏,介质流失到大气中去;内漏是指井内各环形空间相互串压,内密封失效.如有井下封隔器的油管四通侧出口压力值不为零,和采油树部分一样高或相差不大,若要维护井口,更换内部零件,更换某些特殊位置的阀门,如采油树1号主阀,则首先要释放环形空间或井口部分内腔的压力,极不安全;如果压力释放不掉,则需采取压井,拆装井口,这种作业会程度不同的污染底层,损伤油气资源,影响日后产量;因此,气井口密封性能直接关系到油田生产安全和油气生产成本.

简介：高压地层测试作业时，采用经过调整的原钻井液作为压井液，容易因压井液沉淀而赞成管串卡井事故，而采用无固相压井液（尤其是澳盐溶液）成本又很高，为此，渤海油因QHD30－IN－1等高压井测试期间，用盐水或海和井液，测试结果后再使用原钻井液压井，成功地进行了负压测试，既保证了作业安全，又降低了成本。

简介：分析了高压深井射孔工艺中的压力、温度、泥浆等多项因素对射孔作业的影响.针对这些因素,提出可操作性的解决方案,并在现场施工中得到了验证和实施;开发研制了系列化的高压深井射孔井下器材和仪器,摆脱了高压射孔器材依赖进口的局面,基本实现了高压深井射孔器材的国产化.

简介：近几年,河南油田现场测试中主要遇到如下问题:①地下与地面流量计计量不一致.②测试过程中仪器遇卡掉入井底后被砂埋.③测试仪器下放过程中,在封隔器处遇卡.④井筒压力高,造成测试仪器难以下放到井底.⑤测试过程中,油压突然上升,仪器下放速度减慢或遇阻.上述情况的出现,给测试工作带来许多困难,必须结合油藏地质、注水管网及生产动态情况,制定配套的解决对策.

简介：经对实测高压物性参数测定结果与高压物性经验公式计算结果对比,找出了目前适合大庆油田外围地质条件下的PVT参数计算经验公式,可以应用于今后的油藏评价及油藏工程各种计算中.

简介：针对气田压裂中改造剖面不均衡的现象，中原油田天然气产销厂对射孔方式进行了改革，采取按层优化设计的措施，改善了气井的产出剖面，有效地消除了层间差异，从根本上改善了气井纵向上的效果。

简介：密闭燃烧装置采用特殊喷嘴结构设计的燃烧器燃烧试油放喷期间排放的天然气体。试验表明,设计的密闭燃烧装置天然气密闭燃烧能力8×10^4m^3/d,天然气燃烧较为稳定,具备优良的天然气燃烧性能,自然吸风能力足,噪音58-65Db,可视火焰0.5-1.0m,量级降到较低水平,对周边环境影响小。密闭燃烧装置连接安装快捷方便,可以安置于井场内远离井口的角落使用,减少征地修建燃烧池费用,同时减少远距离连接固定放喷测试管线作业周期,降低采用燃烧池燃烧带来的噪音污染、光污染和热辐射等。该装置可在页岩气等非常规气井排液测试期间替代常规燃烧池燃烧放喷天然气体,保障24h连续放喷排液的进行,应用前景广阔。

简介：对于井深超过6000m、地层压力超过105MPa、地层温度大于150℃的超高压油气井,井口压力控制难度大,携砂流体对设备冲蚀严重,使得测试难度大,对地面测试装备及配套工艺技术和除砂等工艺提出了更高要求。经多年的研究和现场试验,形成了一套140MPa超高压油气井地面测试工艺流程和旋流除砂器、MSRV、高/低压导向阀等关键设备。实践证明,这套超高压油气井地面测试技术能够满足各种超高压井的测试需要,取全取准各种测试数据。

简介：塔里木油田克深8号气藏地质条件复杂,地层压力敏感性强,在压井时不能采取常规的压井方法进行压井作业。以KeS8-A井为例,介绍了在油套连通、生产套管存在漏点、环空压力超限的情况下,首先考虑井控风险,结合压井液类型、压井液密度、压井方法等,采用非常规压井方法的综合应用手段,有效地控制了风险,达到了压井目的。

简介：针对高温高压井测试泄漏事故，对造成其泄漏事故的风险进行了分析，选取高斯模型为扩散基本模型，考虑了影响泄漏及泄漏有效高度的主要因素，对高斯模型忽略的气体泄漏的初始喷射过程进行了修正，对模型进行初步分析。结合实例，对其扩散过程进行三维模拟分析，得出高温高压气体泄漏后的扩散规律，对泄漏后的危险爆炸区域进行了划分。该研究对于避免潜在的事故危害，更好地指导应急救援预案，确保高温高压井测试安全具有重要意义。

简介：在西部新区高压深井试油测试施工中，针对P-T封隔器上窜失封、MFE测试器开井困难、LPR—N阀损坏等问题，引进了靠环空打压操作的井下关井阀。该阀与RD安全循环阎组成的双球阀密封，提高了测试成功率；采用一开一关井工作制度，简化了试油测试工艺；工具通径大，还能进行酸挤等多项作业，解决了该区块高压深井测试施工中的难题。

简介：高压低渗油气藏的压裂选层,可根据试井资料所反映的储层特征并结合其它地层资料估测压后产能,来确定是否压裂.本文结合生产实际,介绍了利用试井资料及压前评估值定性、定量进行压裂选层的方法.生产实践证明,该方法具有实用价值和可靠性.

简介：产能测试资料分析方法基本包括两类三种,即二项式和指数式产能分析的压力分析方法、压力平方分析方法和拟压力分析方法。由于各气田的地质情况不同,尤其是地层压力不同,在实际应用中存在一定的混乱状况。从气体渗流的基本微分方程出发,论证了压力分析方法、压力平方分析方法和拟压力分析方法的适用范围。运用根据三种形式的气体渗流微分方程建立的三种形式的产能评价方法,即拟压力法、压力法、压力平方法三种产能评价方法,对高压气井的产能进行评价分析,分别对比了其绝对误差和相对误差。通过分析认为,在对高压气井进行产能评价时,拟压力方法是精确的;压力方法存在一定的误差,但误差不大;压力平方法存在误差,且误差较大,不应用其对高压气井进行产能评价。

简介：针对碳酸盐岩储层,长庆油田已形成了以普通酸酸压、稠化酸酸压、多级注入酸酸压-闭合酸化为主的三大酸压工艺技术系列且取得了较好的改造效果,但对致密碳酸盐岩储层,改造效果不理想.为此,2000～2002年先后开展了碳酸盐岩储层加砂压裂理论研究和四口井现场试验,以期克服酸蚀裂缝长度的局限性,提高缝长,获得更好的改造效果.从储层改造的技术思路、实施效果、取得的认识、存在的问题及下一步研究方向等方面进行了论述.

简介：龙凤山气田是以特低孔、特低渗储层为主的构造—岩性气藏,水平井分段压裂改造中采用的可钻桥塞通径小,压裂结束后需将桥塞钻掉,既延长投产周期,又增加施工风险。大通径免钻桥塞配套可溶球的分段压裂技术中,大通径桥塞拥有足够大的流通通道,可溶球在压裂阶段具有可靠的密封性,压裂完较短时间内可形成流道,允许桥塞留在井筒内,不干扰后期放喷或生产。室内开展了可溶性球在不同温度清水、原胶液和返排液中的溶蚀实验,发现可溶球在清水中几乎不溶解,在原胶液或返排液中均可溶解,在95℃返排液中完全溶解需要约90h,完全满足分段压裂时间的需要。在龙凤山气田3口井进行了大通径免钻桥塞射孔联作分段压裂先导试验,压裂注入总液量15078m3,最高泵注压力66.9MPa,停泵压力15~34MPa,平均注入排量7.8m3/min,压后日产气14.16×104m3,日产油22t,与易钻桥塞工艺相比节约施工时间6d,节省费用43万元。该技术施工后可直接进行放喷投产,充分发挥了压裂投产一体化优势,在致密低渗气藏开采中具有一定的推广价值。

简介：川西中浅层致密砂岩储层改造工艺中压裂液体系主要采用瓜胶有机硼交联体系,该体系存在配液过程相对复杂、破胶液无害化处理难度大、防膨及返排效果差、容易对地层产生二次污染等问题。为了简化施工工序、强化环境保护,针对自悬浮支撑剂能够较长时间悬浮于清水中实现清水携砂的特性,根据川西地区实际情况,确定清水压裂液配方为1.0%氯化钾+0.5%增效剂,完成了自悬浮支撑剂及其悬浮性能测试,优化了压裂主体工艺参数,确定在砂比低于15%时采用基液进行携砂,砂比大于等于15%时采用活性水携砂,最终形成了川西地区自悬浮支撑剂加砂压裂技术。在HP13-2井进行了先导试验,结果表明,该技术与常规压裂技术相比,具有自悬浮支撑剂在水中易膨胀悬浮、携砂效果好、破胶后残渣少、活性水防膨及返排效果好、现场施工工艺简单的优点,可以在致密气及页岩气的开发中逐步推广。

简介：水文和地球化学监测是典型试验场地特征描述和二氧化碳利流监测的主要组成部分。本次试验把二氧化碳注入德克萨斯州北部海湾地区河成三角洲Frio地层的含咸水砂层。注入的二氧化碳在原地形成超临界相，与周围咸水相比超临界相二氧化碳具有气体特征（低密度和粘度），而一些二氧化碳溶解于咸水。典型试验通过1个注入井和1个监测井完成。在两个水井均开展了压力和流速监测；在监测井持续采集地表流体样品和定期采集井下液体样品。在二氧化碳注入之前开展的场地特征描述包括：在抽水试验的同时进行压力瞬变分析，来评估单相流动特征；确定注入井和监测井之间的水力连通性；确定对应的边界条件以及分析地层范围内的环境条件。此外，在注入二氧化碳前开展的示踪剂试验，有助于评估在单相条件下注入井和监测井之间的动态孔隙率和流径的几何形状。在注入二氧化碳前开展的地球化学采样，能为随后开展的地球化学监测提供基准，并有助于确定注入二氧化碳时使用的最佳示踪剂。在二氧化碳注入期间，开展水文监测来评估两相流动特征，并协助监测注入的二氧化碳羽流的运动；而通过地球化学采样能够提供二氧化碳和示踪剂到达监测井的直接证据。而且，含有二氧化碳的水能起到弱酸的作用，可与含水层内多种矿物发生反应，在监测井采集水样时可提供明显的化学信号。单相示踪剂试验和二氧化碳（以及与二氧化碳同时注入的示踪剂）的临界点曲线对比结果显示：超临界二氧化碳与固有咸水之间存在两相流动过程：为了有效地把二氧化碳封存于咸水含水层，必须充分了解二氧化碳封存场地当前存在的不确定性因素。

简介：宝鸡石油机械机厂按照美国哈里伯顿(HQlli—barton)公司全通径APR工具系统研制的DC98GY全通径压控测试工具,今年五月至十月于四川石油管理局川南矿区,在资中钻采工艺研究所和宝鸡厂试验人员的共同努力下,成功地通过了四次下井工业性试验,试验已获得园满成功。试验表明,该工具各种功能可靠,性能稳定,达到了设

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