简介:摘要:传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹,采用丝锥、板牙手工攻丝以及套扣。随着数控加工技术的发展,特别是三轴联动数控加工系统的出现,利用数控铣床进行螺纹的铣削得以实现。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹,刀具在水平面上每作一周圆周运动,在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削加工可以实现在不换刀的情况下,一次性完成螺纹的加工,包括底孔的钻削,螺纹的加工等;同一把螺纹铣刀能加工出螺距相同、直径不同的螺纹。因此,与传统的螺纹加工方法相比,螺纹铣削加工具有较大的优势:加工效率高,加工质量好,刀具通用性好,加工安全性好。对于一些特殊结构的螺纹,如不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。本文着重介绍螺纹铣削的加工工艺过程。
简介:摘要:传统大孔凿岩硐室跨度及顶板暴露面积较大,受其它矿房爆破震动及围岩应力影响,若较长时间放置,存在冒顶隐患。为解决此问题,某矿通过重新变更凿岩硐室,采用了双排巷道垂直矿体走向的布置形式,并优化了孔网参数,在安全及经济效益方面得到极大改善。
简介:摘要:主要的壳体加工车间,气压、油压、流量、打靶等密封试验夹具应用广泛。为解决零件异型孔的设计密封难点,开展机匣侧壁小斜孔的密封、异型孔密封、大端面密封、毛坯孔密封等异型孔的密封结构研究。总结出对以上异型孔密封效果稳定、操作简便的密封结构
简介:摘 要 数值模拟研究在新油田开发和老油田调整中都发挥着重要作用。本次研究针对孔店油田孔一断块特高含水油藏的开发特点建立了聚/表二元驱数值模拟模型,对三次采油区块的开发起到了有效的技术支撑。本文主要讨论了数值模拟过程中建立水驱模型、历史拟合以及找准剩余油分布规律等几项重点、难点,并列举了数值模拟技术在实际工作中指导井网加密、精细注采井网调整以及指导实施注水井动态调配时的应用情况,希望给予其他专业技术人员以启发。
简介:[摘要 ] 以冲击钻成孔施工中斜孔问题为背景,发明了辅助冲击钻的冲直器,并介绍相应的施工工艺。使用冲直器辅助冲击钻施工,可避免斜孔问题;有效提高复杂地层中桩基成孔速率,大大缩短施工时间,节约施工成本。
简介:【摘要】:对于复杂环境条件爆破控制要求较高区域一般多采用机械凿岩机破碎、静态爆破、手风钻小孔径浅孔台阶分层爆破等工艺进行施工,但工程施工进度较慢,施工成本较高,施工效率低。为兼顾安全性、适应性、经济性,在复杂环境条件下采用高风压大孔径浅孔与中深孔结合进行爆破控制施工,可有效的提高施工功效,降低施工安全风险,节约工程施工成本,加快施工进度。
简介:【摘 要】:文中介绍了五强溪扩机工程厂房及尾水渠围堰在预可研、可研及施工阶段类型的可行性对比分析。通过充分利用现场现有的地形、条件,不断进行优化布置,以达到最优的方案,便于施工,节省工程投资。
简介:摘要向家坝电站库区的复建工程大汶溪大桥是一座双塔斜拉桥,施工过程中采用了塔梁同步施工技术。通过严谨的测量监控,大桥施工过程中塔柱、主梁和斜拉索一直处于动态三角平衡状态。塔梁同步施工过程中采取测量控制,修正了施工各阶段的应力、线型、索力和各种施工误差,有效地解决了主塔在不均匀水平力作用下塔柱顺直施工的问题,使大汶溪大桥能够在成桥后整体内力和线型满足设计要求。
简介:摘要:反井钻工程主要是施工连接两个水平巷道的钻孔,可应用在冶金、煤炭、化工等各类矿山的相关钻孔工程中,可优化矿井运输及通风系统;可缩短管路长度,节约成本;可简化煤仓等工程施工工序,加快施工速度,改善施工安全环境。淮南矿区是高瓦斯矿井,井下需要安装瓦斯抽采管路,近年来,为了减少管路安装距离,采用反井钻施工管路钻孔的方法来实现,这种反井钻孔深一般较大,大多在 50m以上,需穿过多层主采煤层,存在钻进排渣困难及瓦斯管理难度大等问题,给安全施工带来较大威胁。 2015年地质勘探工程处注浆项目部对大孔深反井钻施工进行技术攻关,通过对潘三矿西三 C组煤中部采区瓦斯抽采管路钻孔反井钻施工技术的实施,总结了大孔深反井钻的施工工艺和取得的技术效果,并就施工过程中出现的问题,提出建议。