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  • 简介:摘要:目前我国经济水平和科技水平的快速发展,我国各行各业发展都十分快速。特别是危险废物,是铝行业绿色发展面临的阻碍。铝灰渣是在原铝冶炼、铝合金加工、铝再生利用过程中产生的固体废物。铝灰渣中的氟化物、重金属等有毒物质具有较强的环境危害性,铝灰渣来源复杂,铝工业链中各生产加工环节所产生的铝灰渣环境危害程度尚不明确。因此,现以典型铝加工企业为研究对象,以反应性和浸出毒性为重点,结合腐蚀性和易燃性,对铝灰渣危害特性进行研究,以期对其末端处置和固体废物管理提供科学依据。

  • 标签: 铝灰渣 危险废物 协同处置 水泥窑
  • 简介:摘要:水泥协同处置市政污泥,充分利用了煅烧熟料的高温烟气对污泥进行焚烧,并通过一系列的物理化学反应使焚烧产物固化在水泥熟料中,实现污泥的无害化处置,解决污泥的环境污染问题。通过对处置含水量为80%的市政污泥前后,系统的工艺参数变化分析、熟料和水泥相关质量指标检验分析、以及尾废气的检验分析,确定在现有污泥处置系统下最大的污泥掺量对生产系统、产品质量及废气排放等的影响情况。结果证明水泥协同处置市政污泥是安全可靠的,并具有良好的经济效益和社会效益。

  • 标签: 市政污泥,水泥窑,协同处置,经济效益,社会效益
  • 简介:摘要:水泥协同处置市政污泥,充分利用了煅烧熟料的高温烟气对污泥进行焚烧,并通过一系列的物理化学反应使焚烧产物固化在水泥熟料中,实现污泥的无害化处置,解决污泥的环境污染问题。通过对处置含水量为80%的市政污泥前后,系统的工艺参数变化分析、熟料和水泥相关质量指标检验分析、以及尾废气的检验分析,确定在现有污泥处置系统下最大的污泥掺量对生产系统、产品质量及废气排放等的影响情况。结果证明水泥协同处置市政污泥是安全可靠的,并具有良好的经济效益和社会效益。

  • 标签: 市政污泥,水泥窑,协同处置,经济效益,社会效益
  • 简介:摘要:本文首先对炭材烘干的基本工艺流程进行介绍。同时分析了自动化立式炭材烘干在电石生产过程中的应用,明确其中存在的不足和自动化立式烘干应用的优点,能够带来较为可观的经济效益以及社会效益。

  • 标签: 电石厂 炭材烘干 经济技术
  • 简介:摘要:随着我国冶金行业的快速发展,对高活性石灰的用量和质量要求越来越高。在高活性石灰生产过程中,借助石灰控制系统能够更好的保障石灰煅烧带温度,进而保障高活性石灰的生产质量。石灰控制系统主要由计算机以及PLC等进行数据处理,实现对段捎带温度的准确把控。由此可见,针对石灰控制系统的研究至关重要,应结合高活性石灰生产需求,合理设计石灰控制系统。基于此,本文就石灰控制系统进行研究,并介绍了系统的设计方案,仅供大家参考。

  • 标签: 设计 石灰窑控制系统 PLC
  • 简介:摘要:目前我国科技水平和工业水平的快速发展,人们环保意识也得到了显著提高。危废焚烧是无害化、减量化处理的常规工艺,就工艺流程而言,危废焚烧设备与工业固废相近,但考虑到危废种类繁多,监管和处置标准更严格,在设计上必须考虑各种特性,以最坏的条件为设计基准。目前,主要的焚烧设备有回转、固定床、水泥等。此外,一些以资源化为目标的工艺设备如气化炉、熔融炉正逐步研发,此类工艺设备尚未普遍应用,但其较传统工艺设备更具优点,如灰渣无需再次处置,未来应用潜力较大。常规而言,回转操作简便,连续运行稳定,是区域性危废处理最常采用的炉型。

  • 标签: 回转窑 危废焚烧 烟气 节能
  • 简介:摘要:

  • 标签:
  • 简介:摘要:中泰矿冶电石厂,入炉石灰粉末率长期在25%左右,石灰粉末率高,造成石灰浪费严重,同时造成电石炉频繁塌料,生产不平稳。同时也为了践行阿米巴理念,本车间对石灰粉末率高的原因进行了调查,对此提出了切实可行的改进方法,并取得了很大的成效。

  • 标签: 石灰粉末率 改进方法 成效
  • 简介:摘要:石灰生产的过程中可以利用电石炉尾气,将尾气全部收集在一起,应用于高活性石灰的生产。石灰燃气是环境污染的重要因素之一,直接排放到外部环境中,会导致酸雨等问题,与此同时还提高了产品在生产过程中的能源消耗。石灰燃气技术在加热生产中的使用,有效的减少了能源的消耗,提高了资源的利用效率,不仅满足了企业的生产需求,还提高了企业的社会效益,为企业的发展奠定更好的基础,本文对石灰燃气加热技术进行研究分析,希望提高产品的最终质量。

  • 标签: 石灰窑 燃气加热技术 尾气的利用
  • 简介:摘要:目前,经济飞速发展,我国的化工工程建设的发展也有了改善。水泥协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置的重要补充手段,因水泥窑工况稳定,热容大,窑内气氛呈碱性,水泥烧成带气体温度可达1 700℃(远高于其它焚烧炉),且烟气在水泥窑炉内停留时间较长,使固体废物燃烧过程中产生的二噁英等有毒气体在水泥中完全分解。同时,水泥系统处于负压状态,不易出现烟气粉尘泄露等问题,且有害成分的排放也较低。与其它固体废物处置方法相比,具有显著的优势。水泥协同处置固体废物与水泥原燃材料同时煅烧成水泥熟料,各化学成分计算入水泥熟料配比,处置过程中,需保证窑工况平稳运行及废物处置量的最大化,增产降耗等,生产既符合现行国家标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》规定的水泥产品要求,又要保证排放符合国家标准GB 30485-2013《水泥协同处置固体废物污染控制标准》规定的协同处置固体废物水泥大气污染物排放要求。因此对于水泥协同处置固体废物各成分分析测定,与水泥生产分析测定同样需要准确度、精密度,以便制定合理的水泥协同处置固体废物方案,合理贮存、预处理、配伍等有效利用,生产合格产品,保证排放达标。

  • 标签: 水泥窑协同处置固体废物 化学成分分析 测定探讨