简介：目的：研究分析氟离子环境对经烤瓷工序处理后金属耐腐蚀性能的影响。方法：制作金（Au）合金、纯钛（Ti）、钴铬（CoCr）合金、镍铬（NiCr）合金试件各6件,模拟临床烤瓷处理后分别置于人工唾液（A组）,含有0.2%NaF的人工唾液中（B组）,绘制极化曲线,获得并分析材料的自腐蚀电位和腐蚀电流密度。结果：B组与A组比较,镍铬合金、钴铬合金、纯钛自腐蚀电位负值增大,差异有统计学意义（P〈0.05）,金合金无差异。同种金属B组与A组相比腐蚀电流密度增加,差异有统计学意义（P〈0.05）。结论：氟离子环境能使得烤瓷处理过金属的耐腐蚀性能下降,腐蚀速度加快。金合金与纯钛耐腐蚀性能较强,其次是CoCr合金,NiCr合金最差。

简介：目的：评价不同方法表面处理后纯钛表面粗糙程度对其耐腐蚀性能的影响。方法：制备33个纯钛试件并随机分为3组，分别进行喷砂、阳极氧化和机械抛光处理，应用扫描电镜观察不同处理后钛件表面微形貌，在酸性含氟人工唾液中测试开路电位和阳极极化曲线。结果：扫描电镜结果显示喷砂后钛表面有大量的弹坑和划痕，深度较深，且形状不规则，大小不一，边缘锐利，为微米级粗糙表面形态；而阳极氧化表面为大小均一的直径80Jim的纳米管状结构，为纳米级粗糙表面形态；机械抛光表面划痕明显，深度较浅，为微米级粗糙表面形态。在酸性含氟人工唾液中，3组之间自腐蚀电位值的比较为：阳极氧化组〉机械抛光组〉喷砂组；腐蚀电流密度值的比较为：喷砂组〉机械抛光组〉阳极氧化组，具有显著性差异（P〈0．05）。结论：不同的表面处理技术改变了钛材料表面的微形貌并影响了钛的耐腐蚀性能，经阳极氧化处理后的纳米级表面具有更好的耐腐蚀性能，喷砂会使钛的耐腐蚀性降低。