简介：IBM一研究组（位于纽约的TJWatson研究中心）介绍了他们研制的栅长160hm的InGa4sMOSFET．也是为了评价当栅长与现代Si同类器件相当时，需要解决的关键问题。研究人员着手解决表面态问题，

简介：Ⅲ族氮化物半导体材料AlN单晶可应用于蓝色、紫外发光元件和耐高压、高频元件，作为宽带隙化合物半导体材料在市场潜力巨大的蓝色、紫外和白色LED和耐高压、高频电源IC等方面应用前景非常好。

简介：阐述了自蔓延高温合成技术的发展和应用现状，并且利用SHS技术在普碳钢材表面合成了厚为l0mm的Al2O3／Fe表面梯度复合层，通过理化手段测试出复合材料的成分呈梯度变化，金属陶瓷连接陶瓷层与基体钢表面，陶瓷与普碳钢具有良好的连接强度，不易剥离。同时还探索了各添加剂元素对金属陶瓷结合等性能的影响规律。

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简介：探讨了绿色自密实混凝土的内涵，并提出了采用CO2排放指数、价格指数、耐久性指数、原生资源消耗指数及由此4个子参数加权得到的绿色度综合指数的绿色自密实混凝土的简单评价方法；进一步通过16组不同组成和配比的自密实混凝土试验，分析了上述绿色自密实混凝土评价方法的有效性，给出了绿色自密实混凝土的可行制备技术途径建议。

简介：西安工程大学纺织与材料学院、陕西省功能性服装面料重点实验室盂家光教授领导的课题组，近日成功开发出国内外首创的纳米自清洁服装面料。

简介：<正>据媒体报导,金川公司权威人士日前向记者表示:一旦年产量为25000吨的新生产线成功投产,从3月份开始公司的镍生产能力将提高36%。位于该公司3号车间的新生产线的投产将使金川公司的镍年产量达到

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简介：最近，在美国佐治亚理工学院王中林教授（中科院外籍院士、中科院北京纳米能源与系统研究所首席科学家）的领导下，薛欣宇和王思泓组成的研究小组首次报道了一种全新的机制，将能量转化和储存这两个过程融合为一个过程，也就是说机械能在转化的同时就以化学能的形式储存了下来。这是通过巧妙的器件设计，

简介：美国水星海事公司开发出一种即刻膏化铸造工艺，它利用受专利保护的制膏设备可对熔铝进行搅拌并实施冷却使其达到一定的稠度。这种软膏状的铝可直接送至模铸口并注入模具腔。这是一种流体铸造工艺，其中铝液可精确调节温度，使其达到某种半固态。用这种铝膏可制成高质量的、无孔铸件。

简介：经国务院批准，国家能源办会同国家发改委、国务院法制办、财政部等有关部门正在组织实施《能源法》起草的相关工作。为更好地体现“民主立法、开门立法”的精神，国家能源办拟于近日通过新闻媒体和互联网等渠道向社会各界广泛征集《能源法》草案制定及相关问题的意见和建议，以集思广益，提高能源立法的水平和效率。

简介：详细总结了采用溶胶-凝胶法、沉淀法、水（溶剂）热法等液相合成法制备纳米SnO2的研究成果和进展，展望了制备氧化锡纳米材料及其作为气敏材料的应用前景。

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简介：文章主要介绍了气相法制备纳米材料的原理,以及气相法纳米合成装置的设计与组装。在气相法制备纳米材料原理基础上,以反应原理简单、可调可控为原则,设计组装了气相纳米合成装置,并研究了其工艺。

简介：据报道，我国自主研发的高炉法磷酸新工艺已在北京通过该联合会组织的专家评审，50m3工业化实验项目的各项筹备工作已全面展开。这一新工艺可直接使用中、低品位磷矿，一旦实现工业化应用，将大大缓解国内优质磷、硫资源紧张的状况。

简介：湖南大学利用纳米技术和材料成功研制出微乳法生产纳米碳酸钙新工艺。纳米技术是世界争相发展的科技热点，但目前纳米技术和材料可以实现产业化的仅有为数不多的几个品种，纳米碳酸钙是其中最有代表性的品种，它可广泛应用于橡胶、涂料、塑料等产业以及其它轻工业如化妆品、牙膏等行业。

简介：针对赤泥、油页岩利用率极低的现状，基于热蚀变原理，对赤泥、油页岩进行了蚀变处理。借助XRD、IR等一系列微观测试分析工具，研究了蚀变混合物料的物质组成、结构特性以及表面形貌。结果表明：混合物料在700℃，煅烧2h时，活性明显提高。

简介：简要论述了镁热法生产海绵钛工艺技术发展现状，并对海绵钛生产中氯化工序中熔盐氯化和沸腾氯化技术、TiCl4精制工序中的除钒技术、还原蒸馏工序中I型炉和倒U型炉技术、镁电解工序中各种电解槽技术的发展现状进行了详细的阐述和比较，对海绵钛生产技术发展进行了展望。

简介：用稳压器对16MND5封头锻件不同部位进行化学成分分析，结果表明，钢锭和锻件不同部位的成品分析值接近熔炼分析值，同时测量值满足规定要求，说明锻件具有均一的化学成分分布；力学性能检测结果表明，锻件各部位力学性能满足规定要求且呈各向同性；金相检验和超声检测结果均表明锻件内部性能优异。由此可知，利用旋转模压法能够成功制造出满足采购要求的封头锻件。

简介：还原工序是硅热法炼镁的最大能耗和排放工序，其主要工艺影响因素包括配料、真空系统、燃烧加热技术、还原罐寿命、还原炉结构以及镁还原渣处理。分别分析了各工艺因素对炼镁能耗和排放的影响机理，重点综述了还原工序节能减排技术的最新研发进展及其应用现状，最后对其发展方向进行了展望：（1）采用微机配料；（2）在机械泵前加水环泵或利用蒸汽射流泵代替机械泵进行抽真空；（3）采用蓄热燃烧技术；（4）开发新的还原罐材质以提高其寿命；（5）调整还原炉结构，延长烟气在炉内停留时间、提高还原罐密集度，或采用竖式炼镁还原炉；（6）机械化出渣、回收渣料热量并对还原渣进行再利用。