简介：随着膨化食品生产厂家对产品质量要求的提升，瘪袋——这一膨化食品充气包装最常见、对内容物品质影响最大的问题，引起诸多从业者的关注与讨论。本文以薯片充氨塑料软包装为例，从包装的氨气渗透性和密封性两方面对瘪袋问题进行分析，并通过测试予以充分验证，为相关从业人员提供些许借鉴和指导。

简介：作者按照欧洲标准EN277：1995的要求，并选用国产大星牌聚丙烯防老化母料FLHPP－2G，进行聚丙烯编织袋抗紫外线试验，试验结果表明，用聚丙烯防老化母料FLHPP－2G≥1．5％，即符合欧洲标准EN277：95中抗紫外线试验的规定要求。

简介：国内纸箱市场竞争非常激烈，价格和利润都被压得很低，很多纸箱厂甚至处于亏损的边缘，步履维艰。随着瓦楞机技术发展到一定的层次，企业之间在瓦楞纸板机和印刷机上面的差距已经很小。在这种情况下，后道加工工序成了企业竞争的关键因素，在一个纸箱的生产中，将近90%的时间集中在后道工序，看似无关紧要的后道加工，对整个产品的成型品质，美观程度起到了举足轻重的作用。

简介：一、裁切位置不准现象：复合膜上机包装时，出现袋长裁切不准现象（如图1所示），该现象约10-20％在大卷时出现，80—90％出现在纸芯底部位。

简介：本文详细介绍了太阳能的基本知识及安装太阳能供热系统的相关技术，为准备安装太阳能供热系统的企业提供技术参考。

简介：本文叙述了新标准GB／T8946--2013《塑料编织袋通用技术要求》中增加的抗紫外线袋的技术要求和试验方法等相关要求内容作出了详细解读。

简介：本文通过薄膜拉伸一一回弹性试验，分析实验数据后指出，薄膜在外力作用下被拉伸至其塑性变形段后，当外力被去掉时，该薄膜不会恢复到其初始的长度值，但会发生某种程度的回弹。

简介：简要介绍了PETG热收缩标签的生产工艺流程,分析了常见的质量问题并提出解决的方法。

简介：国家标准GB／T31727—2015（（透明薄膜磨花程度试验方法》已发布，自2016年1月1日实施。本文介绍标准制定的背景和概况，并阐述了试验设备的要求、试验条件以及磨花程度评定方法，包括观察法，光泽度差比值法，雾度差值法。同时对试验参数的确定进行了讨论。

简介：无溶剂复合不仅适合大批量订单，同样也适合小批量订单的频繁更换，并且在重包装、水煮、高温蒸煮包装领域已经成熟应用。而在无溶剂复合过程中，出现白点或者气泡是最常见的质量问题之一，本文分析了因为上胶量不足、灰尘、异物、间隙／压力不一或机械破损、湿度太大、油墨干燥不良、油墨遮盖率差、复合工艺控制不好、熟化温度控制不合适等多个引起白点或气泡产生的原因及现象，并介绍了相应的解决方法。

简介：印刷品质问题是纸箱生产中不可避免的，但是我们可以在实际生产中，细心留意观察问题的原因所在，在源头处控制，尽量减少问题的出现。笔者通过实践经验，得到平时生产中造成瓦楞纸箱印刷质量问题的主要因素，如：操作人员的技术水平；印刷机的性能；油墨的质量印版(含衬垫)的质量；纸板的质量等等。同时简单介绍以下几个常见问题的产生原因和改善预防措施。

简介：济南兰光机电技术有限公司作为主要起草单位，与国家包装产品质量监督检验中心（济南）、山东质量检验协会共同编制的《包装材料塑料薄膜、片材和容器的有机气体透过率试验方法》（GB／T28765—2012）国家推荐性标准，近日由国家质量监督检验检疫总局发布，并于2013年5月1日正式实施。

简介：纸板问题一直困扰着纸箱生产厂家。长期以来，很多专家和技术人员致力于解决纸板生产中遇到的各种问题，由于纸板质量问题的成因很多，要彻底解决并非一朝一夕就能做到，我们只能通过多种措施，减少纸板不良率的发生。以下列表中，我们总结了一些实际生产中经常出现的纸板质量问题，分析了产生原因，提出了解决方法。具体内容详见表格中的文章索引，希望能给广大读者一些借鉴。

简介：为了满足纸箱用户更加趋向商业广告化的印刷需要，纸箱生产厂家对印刷技术提出了更高的要求。保证纸箱的印刷精美有利于促进产品销售，然而随之产生的印刷问题也日益增多，本期就纸箱生产中的印刷问题，分析产生原因，提供解决方法。

简介：瓦楞纸板粘合强度（PlyadheasiveStrength）是指瓦楞纸板纸页之间粘合的紧密程度，是对瓦楞纸板进行物理性能检验的一个重要指标，各层纸页之间粘合是否紧密牢固，强度是否符合要求，直接影响瓦楞纸板的质量。其数值的高低与成品纸箱的抗压能力有很大关系。纸板粘合不牢，则生产出的瓦楞纸箱强度不足，可能使用户无法堆运，造成经济损失。

简介：中国纸箱业自动化的发展历史可以追溯到上世纪八十年代。在20世纪七十年代之前，纸箱生产设备都是手工操作，生产效率低。上世纪八十年代至九十年初期，形成了单面机组时代。单面瓦楞机组生产的纸板有材质软、质量差、原纸浪费大等缺点。到九十年代中期发展到普通低速瓦楞生产线，近几年来向高速、高档生产线迅速发展。目前各地推行“集中制板，分散制箱”的生产方式，成为行业内部合作生产纸板的格局，自动化机器逐步取代了人工劳动，也加速了市场竞争。

简介：随着社会的发展和人们生活水平的提高，消费者在选购商品时，除了要求商品的内在质量外，对于商品的包装也提出了更高的要求，这其中包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。

简介：现在对纸箱厂的生产品质要求越来越高，纸板“轻量化”发展，是广大纸箱厂同仁都在思考的一个问题。纸板的“轻量化”即生产的纸板用纸要越来越薄，然而纸板“轻量化”，瓦楞被压扁的可能性就越大，笔者在此与大家分享自己在生产现场的实践经验。

简介：1、复合白点浙江印刷：复合后起白点是怎么回事？如图：上海康达刘俊涛：上胶量加大试一下，如果上胶量加大不能解决，那就是油墨溶解引起的。康达新材刘贤祥：哪个厂的黑墨？浙江印刷：上胶量太少？明伟的油墨。康和化工：这情况如果都有白点，可能是上胶量太少，如果只有一个色有，就可能是胶水体系跟油墨体系不匹配，换一家试试。

简介：1、摩擦系数某软包：BOPP／CPP成品膜摩擦系数是O25，有什么办法能让摩擦系数再提高些？青岛中拓塑业王：再打一遍电晕。某软包：电晕完后影响热封不？青岛中拓塑业王：不影响。