简介：在农业部明确要求国家兽药产品实施电子追溯码（二维码）标识制度，以便形成功能完善、信息准确、实时在线的兽药产品查询和追溯管理系统之际，本文详细介绍了在兽药包装上赋码的难点、解决方案及赋码注意事项。

简介：目前可变信息检测技术在软包装中的应用属于起步阶段，检测技术、安装位置以及系统性能开发等都处于摸索阶段。针对企业可变码检测需求，凌云推出了PrintingPlus5．0检测系统，满足软包用户高速、高精度检测可变码的需求。

简介：本文详细介绍了凌云率先在业界制造出的第一台集成可变码检测模块的缺陷检测设备，该设备已得到黄山永新全面认可，设备不仅解决了永新头疼的可变码检测，将可变码产品的投诉降至为零，而窟在常规的印刷缺陷（如刀丝、套印等）也全面超越了其原有检测设备。使用迄今为止4个多月以来，凡由凌云检测设备出厂的产品尚未有任何的客户投诉。

简介：年初，国家质检总局第三部委联合公告，要求在今年6月前，我国食品等9大类、69种重点产品必须全部纳入中国产品质量电子监管网，接受附码电子监管。随着“电子监管码”实施日期的临近，一些食品企业质疑的声音也越来越高。4月1日，国家质检总局对企业质疑做出回应，推广电子监管码无意增加企业负担，将与上书企业进一步沟通。

简介：根据农业部2015年2月发布的第221O号公告，从2016年6月30日起所有兽药产品的赋二维码出厂、上市销售。根据公告要求，2016年7月1日之后生产的兽药产品，无二维码将不得上市销售，而此日期前生产的兽药产品在有效期内，仍可以继续流通。

简介：QR码具有很强的实用性、可靠性、安全性以及可拓展性,其简单方便的操作方式深受消费者与烟酒生产厂家的欢迎。从QR码的特点、结构、编码识别原理以及在烟酒包装的应用等方面,阐述了QR码技术的重要性及产生的必然性。

简介：随着工业的发展进步，瓦楞纸箱作为包装材料得到了相当广泛的应用。因瓦楞纸箱行业门槛较低，故竞争异常激烈。纸箱用户在使用纸箱的过程中暴露出或多或少的质量问题，如纸箱堆码后跨塌、破裂等等造成诸多的负面影响。

简介：近日，透云科技与合作伙伴黄山永新共同研发解决了利用符合国际食品包装标准的创新油墨在薄膜包装上打印可变二维码的赋码工艺难题。借助该赋码工艺，品牌厂商可在其食品薄膜包装上印刷可变二维码，通过内外码关联，满足品牌食品的防伪、溯源、促销需求。

简介：200L聚乙烯吹塑桶做为同规格钢桶的替代品，使用越来越广泛，尤其是在危险化学品包装方面应用颇多。但南于塑料材料本身的缺陷，一方面，许多企业的产品在商检时高温堆码及低温跌落不能通过商检要求，另一方面，

简介：本文从共挤CPP的特点入手，重点介绍CPP成型工艺技术要点，装置的作用及对产品质量和特性的影响以及产品主要技术指标。

简介：本文详细介绍了一物一码对产品防伪、追踪溯源的重要作用，并分析了其生产流程及注意事项。

简介：要得到可变数据，从而得到每一个都不一样的二维码，最好的选择是应用数码印刷技术。本文介绍了卫群科技应用数码印刷技术，和多种赋码方式结合，开发的适合高速自动贴标的可变二维码盘标、可变全息二维码烫印标、以及色彩及图案精美的二维码与包装高度融合等多种软包装一物一码解决方案。

简介：无锡市无线电工业学校机电设备厂现为江苏信息职业技术学院机电设备厂,从上世纪七十年代就开始研制和生产电晕处理机,是国内最早生产电晕处理机的专业工厂.

简介：本文详细介绍了烘干箱的正负压状态、复合单元的加工条件、复合膜的收卷状态、基材的微观表面平整度对胶水流平结果及复合制品外观的影响。

简介：本文介绍了上海紫江投入软包装一物一码解决方案的初衷、顾虑及最终选择使用的决定因素等，对于软包装企业将来正确选择适合自己的喷码方案具有一定的借鉴意义。

简介：未拉伸流延聚丙烯薄膜(CPP)是通过熔融流延骤冷之后生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜,具有透明性好,光泽度高、平整度好、ND/TD各向性能平衡、产能高、易于热封等特点,经过表面处理(通常为电火花处理)可用于镀铝、彩印、复合等方面,广泛应用于食品、纺织品、日用品的包装.目前国内CPP制造企业的主要产品有真空镀铝型、普通复合型、蒸煮型、特殊用途类等CPP薄膜.

简介：比较全面地分析影响流延聚丙烯薄膜透明度的因素。并提出提高流延聚丙烯薄膜透明度的方法。

简介：目前，纸箱业面临着原材料涨价而纸箱价格又难以控制、利润空间越来越小的局面，为了降低纸箱成本和占据更多的市场份额，许多纸箱企业在原纸的选配上动了不少脑筋——采用低克重低级别的原纸进行生产。而由于工人技术素质和原有生产设备状况的限制，很难生产出令人满意的产品，经常会发生粘合不良、严重弯曲、纸板偏软的情况。纸箱厂为此一筹莫展。

简介：聚丙烯薄膜按制法、性能和不同用途可分为流延聚丙烯(CPP)薄膜、吹胀聚丙烯(IPP)薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜三种.聚丙烯薄膜占世界PP总消费量的20%,是仅次于注塑、纤维(包括扁丝)的第三大应用产品,我国PP薄膜占PP消费结构份额相对低,仅为10%左右.

简介：本文根据作者的实践经验，介绍并讨论三层共挤流延薄膜的生产工艺及其应用。