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  • 简介:为了真正落实法规中强调的保护环境的要求,现行辐射防护体系应该从单纯对人类的防护,拓展到对整个环境的电离辐射防护.其中,建立对非人类物种的危害评价体系是主要的内容之一,也是本项工作开展的难点.本文介绍了目前国际上在建立生物剂量模型研究中的最新进展,对我国在这方面的研究工作提出了建议.

  • 标签: 环境 电离辐射防护 生物剂量模型
  • 简介:通过对《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》与《放射卫生防护基本标准》、《辐射防护规定》的比较,总结了基本标准内容的变化及特点.

  • 标签: 辐射防护 基本标准 比较 特点
  • 简介:本文就国际放射防护委员会第103号出版物《国际放射防护委员会2007年建议书》"词汇表"中的30多个术语的译名提出了一些意见,其中包括建议将optimi-zationofprotection的译名由"辐射防护最优化"改成"使防护最恰当"。

  • 标签: 辐射防护 术语译名 使防护最恰当
  • 简介:论述了核安全与辐射防护法规的现状和发展.阐明了加强核安全与辐射防护法规建设的重要性,讨论了需要编制及修订的法规项目。

  • 标签: 核安全 辐射防护 法规
  • 简介:蒸汽发生器二次侧U形管防振条处经常会发生微振磨损,外来物对传热管的磨损也时有发生.本文介绍了传热管微振磨损及外来物磨损的概况,传热管微振磨损的机理,预测传热管的微振磨损量,垂直接触力和滑动距离.最后论述了美国西屋公司、法国法马通公司、德国西门子KWU公司和加拿大B&W公司对传热管微振磨损的防护措施.

  • 标签: 蒸汽发生器 微振磨损 外来物 防护
  • 简介:采用FLUKA蒙特卡罗程序计算了兰州重粒子加速器所产生感生放射性核素的种类及其活度,研究了其活度随时间的变化关系,使用γ谱仪测定了冷却后加速器腔壁中长寿命放射性核素的γ能谱图,分析了感生放射性对放射性工作人员和公众的影响,提出了相应防护措施的建议。

  • 标签: 重离子加速器 感生放射性 辐射防护
  • 简介:根据《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》[1]的要求和核技术应用单位监管的实际情况,对核技术应用单位向监管部门提交的安全和防护状况年度评估报告的内容和格式提出了具体的要求,为核技术应用单位编写年度评估报告具有借鉴作用。

  • 标签: 辐射安全 评估报告 格式与内容
  • 简介:一次侧应力腐蚀(PWSCC)是一种晶间腐蚀,是因敏感的管子微观结构、高的残余拉应力和工作应力以及腐蚀性环境(高温水)引起的。防止PWSCC的措施包括:选择适当的管子材料、减小残余拉应力和改善腐蚀性环境、激光焊接衬管以及镀镍修补。

  • 标签: 核电厂 蒸汽发生器 一次侧应力腐蚀(PWSCC) 防护
  • 简介:本文简介了AP-1000严重事故主要缓解措施,包括自动卸压(ADS)系统、熔融物堆内保持(IVR)系统、氢气控制系统、严重事故下余热排除系统和事故管理等。

  • 标签: 核电厂 严重事故 缓解措施
  • 简介:硼稀释事故可在电厂所有运行模式下发生,是对核电厂的安全造成威胁的主要事故之一。本文概要地叙述了压水堆硼稀释事故的原因、后果和在设计中的预防及改进措施

  • 标签: 压水堆 核电厂 硼稀释事故 安全管理 事故预防
  • 简介:福岛核事故后,严重事故废液的安全问题受到广泛关注。本文基于放射性废液的可控制性,研究确定了事故废液在核电厂内滞留和包容,不向环境排放的原则,并提出了AP1000以及国产自主化三代堆严重事故工况下放射性废液源项以及事故废液滞留和包容的措施,确保严重事故工况下环境安全特别是周边水资源安全。

  • 标签: 核电厂 严重事故 放射性废液 滞留和包容
  • 简介:介绍了田湾核电站全尺寸模拟机的软硬件情况,给出了全尺寸模拟机维护维修的一般策略,并详细分析了田湾核电厂全尺寸模拟机维护维修的具体实施方法和应对措施.

  • 标签: 全尺寸模拟机 维护维修 策略 备份
  • 简介:针对内部水淹的防护,传统的确定论安全评价是从维持安全功能的角度定性分析内部水淹对机组核安全的影响,无法给出定量的风险评价。而核电厂风险指引型管理是以确定论分析为基础,利用概率安全评价的分析结果进行风险影响评价,以此来论证决策的合理性和必要性。本文基于田湾核电厂3、4号机组内部水淹概率安全评价分析结果,针对内部水淹风险贡献最大的汽轮机厂房循环水母管破裂的水淹情景,提出了3种设计改进方案,然后通过对各种改进方案进行了对比研究和评估,给出3种改进方案的优缺点及实施后对内部水淹堆芯损坏频率的影响,并给出了推荐的设计改进建议。

  • 标签: 内部水淹 风险指引型 设计改进
  • 简介:小径薄壁管冷弯后拉伸试验不合格。通过对该试验数据的原因分析,包括原材料、冷弯工艺、试样厚度和形状、测量方法及试样加工工艺等方面,最终确定拉伸试验数据不合格的原因,并对弯管进行重新拉伸试验,进一步采取质量控制措施,保证了拉伸试验达到合格标准要求。

  • 标签: 小径试验 原因分析 质量控制措施