简介：在现代卫生陶瓷生产中，原料质量的变化，工艺性能的调整，瓷质性能的改善及新产品试制，均须有一个完全适应、稳定的坯料配方来保证正常的生产。因此，除正确的选用好原料以外，还必须正确了解和认真掌握原料的各项技术性能。并且在生产加工中，保证原料质量的提高。因此，合理的工艺加工是十分重要的。本文就是在原料质量较差的情况下，通过改革新的工艺加工技术，来提高原料质量及技术性能。从而保证坯料配方的各项技术指标的稳定。由于新工艺的改善，不但保证了坯料配方的质量，而且提高了产品质量和生产效率，降低了成本，同时保证了生产的稳定。

简介：本文主要论述了陶瓷抛光废渣循环利用的新技术。将陶瓷抛光废渣作为高档釉面砖坯体的主要原料（加入量为16％～22％），通过采用“特定阶段延长烧成时间、缩小素烧与釉烧温度差、调高底釉熔融温度、调高面釉高温粘度”的适应性工艺，从而达到较大量掺入抛光砖废渣生产釉面砖的目的。

简介：喷墨打印头的喷孔直径一般为几十微米,材料一般是有机薄膜、不锈钢薄片等。针对有机膜等作为喷嘴板材料的缺陷,采用氧化锆陶瓷代替,以提高耐磨能力和耐腐蚀性。采用皮秒激光打孔方法,可在多种材料上加工出直径几十微米的小孔,包括聚酰亚胺（厚度50μm）、氧化锆陶瓷（厚度120μm）和铜片（厚度70μm）。通过控制不同的参数变化,可制备出孔径约20μm、孔间距为140μm的喷孔阵列。对比不同参数下喷孔尺寸和微观形貌发现,较高功率密度、较低单点停留时间有助于得到圆孔,减少重铸层。

简介：现有的抛光砖生产工艺由于在抛光阶段会产生大量的废渣．很难直接回收利用．从而对周边环境造成极大的破坏。其中抛光废渣中含有氯氧镁水泥等杂质是造成抛光废渣直接回收利用时产生坯体膨胀、针孔、变形等缺陷的最重要原因。针对现有的抛光砖在抛光阶段产生大量的废渣难于直接回收再用的难题，本文提出了分类回收、自然沉降、分开使用的最优处理思路，创新性地丰富了抛光废渣回收领域的技术内涵。

简介：本文对现今陶瓷行业废弃物处理和城市污泥处理的问题展开了调查，并利用工业废渣研制轻质陶瓷砖。通过重点研究废渣组成及均化后的变化，得到了稳定的废渣原料，重点解决了利用废渣生产轻质砖的关键工艺技术问题，并得到了性能优越的轻质陶瓷砖。

简介：本文通过对陶瓷玻化砖抛光废渣进行性能分析，最终实现废渣回收利用来生产新型陶瓷建材的目的。还对其产品性能进行了研究，以及对其产品的应用前景加以综述。

简介：