简介：回首过去，思考未来，相信所有策划人都拥有不同的心路历程。作为建陶界的普通一分子，四年的营销策划历程，让我从一名新闻工作者蜕变成一名企业的策划人，也让我从竞争激烈的市场中，沐浴春风，一路走来。

简介：窑炉是陶瓷工业中的主要能耗设备之一，为有效提高窑炉运转的经济效益，必须随时调节燃料与空气用量的配比。本文经过大量实验及研究，推导出的窑炉运转燃烧计算方法简单、准确、适用性广泛。

简介：本文简要分析了陶瓷窑炉产生的废气污染、釉气污染、热污染及噪音污染,以引起人们的重视.并提出一种新型烧成技术,即微波辅助气体燃烧技术,此技术可以较好地解决陶瓷窑炉引起的污染问题.

简介：本文从国内陶瓷窑炉的实际情况出发,紧密地结合生产实际,同时运用燃烧学科的新理论、新成果和新方法,研制出符合国内生产实际需要的燃烧器,并且根据窑炉厂的实际使用情况,探讨了燃烧器可能影响烧成温差以及节能方面的一些内容。

简介：编者：陶瓷是耗能大户，能源是影响未来行业最大的挑战，怎样有效节约能源、提高热效率是每个企业都十分关注的问题，本文介绍一种可提高燃油高效率的催化剂。如需要进一步了解，请咨询本刊编辑部。

简介：沐浴是人们日常生活不可缺少的组成部分，由于浴室潮湿易滑，沐浴安全倍受关注。如何使沐浴过程做到即舒适又安全呢？我们提出浴室安全八大要点：

简介：

简介：原料工序是生产卫生陶瓷的基础，泥釉浆性能的稳定尤为重要，只有泥釉浆性能稳定，才能保证成型工序的质量。因此，把好原料质量关，严格控制工艺技术参数，是泥釉浆的性能处于稳定状态的关键。现将原料工序质量控制的做法向同行作一简介。

简介：“佛山在建设基本条件、保障体系、质量安全监管体系、风险管理体系、公共服务体系方面成效显著，基本符合省级出口产品质量安全示范区相关要求和条件，现场考核通过。”经过两天的听取汇报、现场核查、抽样企业走访等，2017年1月6日，“佛山出口陶瓷质量安全示范区”顺利通过省级考核。

简介：本文阐述了在瓷质砖生产过程中,坯料配方及工艺控制对产品光泽和色差的影响及控制措施.

简介：通过分析离心式风机参数和特性,比较调节风门和变频调速两种方法电动机轴功率变化,从而明晰变频控制节电的显著效果,并结合企业实际运行,建议陶瓷企业大量推广应用.

简介：当今陶瓷窑炉的发展方向是由过去提出的辊道化、自动化、煤气化、轻型化、大型化向绿色（环保、节能和智能型）窑炉方向发展。

简介：一、引言随着卫生陶瓷行业的发展，以及我国加入WTO后与国外同行业交流的日益繁多，无论是卫生陶瓷企业对产品的生产还是客商对洁具的需求，卫生瓷的管道内径向粗的方向发展。我们知道，现行国标GB/T6952-1999规定坐便器管道必须能通过Ф38mm的球体。据悉，将要颁布实施的卫生陶瓷新国标将坐使器的过球直径增大为Ф40mm,

简介：本文主要阐述了陶瓷色料生产企业的生产控制，着重分析了混料工艺控制对产品质量的影响及应注意的事项。

简介：随着科学技术的不断发展,由传统的人工煤烧窑炉逐步发展为以电子计算机为控制核心的煤气陶瓷窑炉,控制水平日新月异.在烧成制品质量不断提高的同时,更加注重以环保与节能两大主题为向导的现代化窑炉发展方向.

简介：本文着重从系统组成、系统设计及程序编写三方面,介绍利用可编程控制器（PLC）和变频器驱动系统,实现窑尾分级落砖的自动化控制,对减少人工及工作强度、提高产品质量、增强陶瓷行业现代化管理水平具有广泛意义。

简介：在建筑陶瓷墙地砖生产中，许多企业的产品都存在这样的问题；产品的变形度不一致，导致产品虽然符合国家标准，但是却难以铺贴或工程验收不过关。本文详细分析了影响产品变形度的因素，并提出了有效的控制方法。

简介：为适应陶瓷窑炉向高效、节能、环保、智能型方向的发展,窑炉的自动化控制技术和手段需要有一个更大的发展,本文就计算机技术和系统控制中的重要问题作了探讨和综述.

简介：1引言现代隧道窑为了保证烧成制度的稳定,必须装备自动控制系统.近年来随着计算机硬件水平和网络技术的飞速发展,随着窑自动控制设备的硬件配置已从传统的模拟仪表、数字仪表发展到计算机控制,系统结构从集中式控制、分布控制向计算机集成管理控制系统发展,国内外很多控制系统都已达到了先进水平.

简介：北方陶瓷生产的辊道窑炉过程控制中,为什么在夜间需要升高4~5益甚至更多的温度,而到白天9点之后却又要逐步降回在夜间所升高的温度。每天都要重复进行,否则很容易出现产品欠烧变形或过烧现象,如果在冬季这种变化则更加明显,在南方陶瓷产区的辊道窑却没有这么明显的变化。请问潘工,这是什么原因造成同时有什么预防措施?答:在辊道窑过程控制中,因外界温度变化而受到影响的,不管是南方还是北方陶瓷产区,都有上述变化的影响。只是南方昼夜温差小,体现没有北方昼夜温差那么明显而已。究其原因,这与热电偶及补偿导线的工作原理有直接关系。