简介:1988年和1989年,我们分别对宜路厂和南丰厂的加工车间进行了改造。回顾这两个剥绒车间短绒输送系统设计和制造过程,有下面一些体会。
简介:能源管理是介于社会科学和自然科学之间的一门边缘科学。就一个企业而言,大体上可分行政管理(其考核以“能量审记”为主)和技术管理(其考核以“能量平衡”为主)两大类。电是使用最广泛的能源,电力拖动是企业动力传递的主要方式。据有关统计资料表明,工业企业用电占全国用电总量的77%,而全国企业能源利用率平均仅为30%,与发达的资本主义国家相比差距很大,因此强化企业电力管理,提高企业合理用电水平,降低产品电耗,杜绝浪费能源现象,这将是提高棉花加工企业经济效益的主要途径之一。
简介:目前高容量仪器系统对纤维特性进行七项检测:纤维长度;长度整齐度;纤维强度;马克隆值;杂质百分比;反射能力;黄度.
简介:随着棉花加工机械的不断发展,液压传动在我们棉花加工行业得到了广泛的推广和应用。棉花打包机原来的机械传动已被液压传动所取代,轧花和剥绒机械也相继应用了液压传动。
简介:兵团农牧团场的核算体制,决定了产品的特殊性,定不仅体现企业职工的劳动成果,更是指导企业经营的良好载体。随着社会主义市场经济体制听不断完善,改变计划经济体制下的内部过称、结算分离管理的模式已刻不容缓,建立科学的,适应市场经济发展的内部产品结算一体化管理,对强化企业内部核算,减少损失浪费,提高管理水平具有十分重要的现实意义。为实现这一目标,八十九团委1998年3月提出利用先进的计算机技术,结合内部管理特点,建立了“籽棉收购结算系统”,通过,1998、1999两年的实践,达到了预期的效果。
简介:在HVI900棉花测试系统中,模数转换(A/D)板的损坏是较常见的故障。由于国内市场无法买到HVI900A/D板的关键芯片HS9412,且进口价格昂贵,给维修带来不便。为此,笔者把A/D板的原理和替代方法简述如下,供维修人员参考。
简介:随着我国植棉面积的不断扩大,棉花产量不断提高,一些地区加工能力与待加工量之间的矛盾日趋突出,为解决这一矛盾,我们必须扩大生产规模,提高加工能力,这是我国棉花行业“九五”计划的主要任务之一。在解决这一矛盾时,我们是利用老设备、老工艺在原有的水平上重复建厂,还是利用121系统工程,在完成加工任务的同时,使棉花加工企业上规模,上档次;此是我们在着手“九五”技改时谈论较多的问题,即规范工艺设计。笔者就此谈谈对轧花厂标准工艺设计的认识。
简介:随着棉花加工行业向规模化、集约化方向发展,现有的电气控制技术的各种不便之处也越来越多。诸如走线凌乱、元器件繁杂等等。在这种情况下,我公司顺应世界电气发展潮流,率先在棉花加工行业用PLC和触摸屏控制系统替代原有的电气控制系统。经过近3年在新疆和内地的反复试验,取得了良好的使用效果。此控制系统的特性主要有以下几个方面:1.控制系统的控制按钮按前后顺序安排在一个……
简介:随着经济的发展和科技的进步,棉花加工企业的环保和资源意识进一步加强,各地均加大了对除尘设备的投入,企业环境进一步改善,过去那种车间"粉尘飞扬"的状况得到了改观,但近年来由于棉花收购政策的调整,引起了供销社经济结构的根本性变化.因此,进一步提高棉花加工企业除尘的整体水平,是推动棉花加工企业经济结构升级和效益质量提高的关键.笔者想通过对棉花加工企业除尘系统的效能的认识,使棉花加工业的除尘技术水平跃上一个新的台级.
简介:谈棉花的含水与籽棉烘干系统的联系及影响山东省成武县第三油棉加工厂李怀俊目前,MY—121轧花新工艺中的籽棉干燥系统已被相当多的棉花加工厂所应用,特别是在长江流域的推广更为明显,已得到轧花厂家的赞同和欢迎,为企业带来了巨大的经济效益。一、棉花收购合水标...
简介:
简介:随着科技的发展,机械的设计工作变得更加复杂,设计成本所占产品总成本的比重越来越大,因此,设计方法的正确与否,直接关系到产品的设计成本、制造成本、维护成本、机械报废后的回用价值,以及整机的性能,操作者的舒适程度,机器的外观状态,对环境的影响,甚至影响机器的使用价值。由于客观条件的限制,我国棉花加工机械的设计工作还处在一种较低的水平上,与其他专业机械行业相比,其设计方法、设计手段还是相当落后的,产品的性能也是很低的.结合棉花加工行业的特点,本人总结出一套适合于棉花加工机械设计的设计方法,现把全套方法介绍如下。
简介:清杆机的锯齿间隔和锯齿凸出高对机器的清除效率以及籽棉损耗具有什么影响?一系的试验影响表明:锯齿间隔和锯齿凸出高出清杆机性能之间是有联系的。用回归分析法对清除效率的有关数据进行分析,就可以把这种联系表示出来。最后的锯齿滚筒结构是锯齿间隔紧凑且凸出高较小。在清理机采棉时,这种结构的锯齿滚筒可比标准的槽状锯齿滚筒多清除24%的杂质。另外,试验表明锯齿尺寸不是影响清杆机性能的主要因素。
简介:MY-121型锯齿轧花机是引进和消化吸收美国“双鹰”轧花设备而研制的适合我国国情的先进产品。就配棉方式来说,因正压配棉制作简便,设备投资少,外观漂亮而被选用在121轧花新工艺当中,其工艺流程方框图如下:籽棉→清花机→内喂料→吹吸联用风机→配棉箱1→配棉箱2→多余籽棉。从工艺流程方框图可以看到,经清理后的籽棉从内喂棉器卸料到吹吸联用风机的吹风管中,在正压气流的输送下进入配棉箱。由于配棉条的截面积扩大,风速降低,且能小于籽棉的悬浮速度。此时,籽棉便落入了配棉箱的底部,气流则顺着管道回到了吹吸联用风机的进口,实现了棉花与气流的分离。
简介:浸出法制油在国内经历了一个漫长的发展时期以后,已为广大群众普遍认识和接收,并迎来了它的高速发展时期。尤其1986-1989年间,众多基层小型油厂的建设风起云涌。就山东荷泽地区统计,采用出法制油的生产厂家,由1986年前的两家,猛增到十七家之多。但就经营效果来评估,多数厂没有实现预期的目标。原因各异,但值得共同探讨的是工艺选择和设备配套存在的问题。
简介:141型剥绒机盛籽箱的几何形状直接影响着剥绒机的下籽量、能耗以及安全。目前,棉花加工行业盛籽箱形状可简单归纳为三种,即:罗汉型、连动型、喇叭型。在此,笔者对这三种类型的盛籽箱的配籽效果作点初浅的探讨。
简介:一、背景说明轧花厂与棉麻公司的码单处理一直采用手工填写的方式,形成了一套人工处理的办法,实践中出现的问题是:在开始轧花20天左右,码单数据才能到公司处理,然后为了确保填写的抄写过程中不出现错误,仍然需要对码单进行再次复核.
简介:我厂现今使用的MDY-200型液压打包机是由链条式踩压系统和液压顶压系统组成.其中液压顶压系统是故障率比较多的地方.如图所示:它采用上顶式液压顶压系统,由油箱1、轴向柱塞泵2、三位四通手动换向阀3、顶压油缸4、液控单向阀5、先导式溢流阀6和7构成,具有结构简单、维修方便、操作简练等特点.
简介:随着棉花加工业的发展,棉花包装向标准化过渡,节约包装材料,提高成包密度等越来越被加工行业所重视。以往我区53个轧花厂棉花打包厂大多采用绞车式打包机和链条式踩压液压打包机(统称为机械式踩压打包机)。经过多年的实践,我们发现机械式踩压机的不足之处:踩压吨位受到限制,换句话说,踩压吨位不易太大,而且振动和噪音较大。因此,我们去年新购进了两台液压踩压式MDY200型棉花打包机。正常使用一月后,发现踩压器到达下始点后不再升起和踩压器踩压速度降低,严重地影响了棉花生产。维修后恢复了正常生产。为了更好地指导棉花加工生产,现把我们的维修经验介绍于此。
设计和制造短绒输送系统的体会
强化企业电力管理提高企业能源利用率
纤维检测系统评估
浅谈液压系统的使用与保养
籽棉收购结算系统工作原理及应用效果
HVI900系统模数转换板原理分析
谈轧花厂标准工艺设计
PLC和触摸屏控制系统的应用
对棉花加工企业除尘系统效能的再认识
谈棉花的含水与籽棉系统的联系及影响
轧花厂风运除尘系统存在的问题及对策
棉花加工机械设计的现代方法
清杆机锯齿滚筒的新型设计
浅谈两台型121轧花机的配棉系统
小型浸出油厂工艺设计设备配套浅见
管网系流汇集和段部分的设计计算
141型剥绒机盛籽箱设计浅析
棉包(短绒)码单数据采集计算机系统应用简介
MDY-200打包机顶压系统故障分析与排除
MYD200型棉花打包机液压踩压系统维修经验点滴