简介:摘要:泥石流从启动、流通、到堆积,是一个系统过程,因此对泥石流的防治也必须是从泥石流活动的全流域系统规划,整体综合防治。以往对泥石流的防治更多的是从危害对象的角度考虑局部防治,全域系统防治考虑不足,因此难免出现“各扫门前雪”的情况,尤其容易忽视泥石流对下游地区的影响。泥石流防治和防洪抗灾一样,下游的防洪减灾必须从上游开始系统考虑,泥石流防治同样必须是全流域系统布局,要在物源区、流通区布局有效的防治工程,沿程合理分配固体物质的分离、停淤,减少入河、入湖泥沙量,从而实现对泥石流沟的全域防治目标和水土保持目标,尤其是实现避免形成堰塞湖灾害链的防治目标。本文从泥石流全域防治规划的角度,根据泥石流形成活动的基本原理,提出泥石流的全域系统防治的对策和方法,并针对对云南高原山前盆地堆积型泥石流、主干河支流型泥石流和雪域峡谷区泥石流等三类典型泥石流沟的全域防治提出防治目标和防治对策。
简介:摘要:本研究聚焦于山区泥石流灾害的风险评估和预防治理,提出一套全方位、综合性的评估体系。这一策略融合地质学科、气象学科和水文学科等多个领域的关键要素,为评估泥石流危险性带来一个全面角度、多角度的新视角。系统分析各种因素的相互作用后,本研究设计的计算方法能更准确地预测泥石流潜在危险,进而提出有效的灾前预警和减灾措施。这一科学集成方法为山区的泥石流灾害灾祸预防与治理提供坚实的理论基础,期待在具体实施中见到其发挥重要作用,确保人民生命和资产安全得到保护。
简介:摘 要 本文以郑万铁路8标白沙河大桥为背景,采用(40+72+40)m转体连续梁跨越宁西电气化铁路双线,双幅桥梁在既有宁西铁路双线间进行转体合拢,受铁路上部净空限制,存在极大的安全隐患。通过采取在梁端预埋钢壳的技术,降低了转体合拢段施工风险,提高了施工效率,为类似工程提供借鉴和参考。
简介:摘要:钢结构曲线网壳框架工程施工范围内,采用全站仪测定可以实现自动化的工艺测量。通过快速的全站超高精度自动检测,对各项功能、数据、准确性进行定位分析,注意调整钢管曲面结构内的精度比例水平,提升钢管工程关键要素的准确评估。从实际大跨度钢筋框架结构工程的精密化定位分析入手,分析三角高程测量和空间直接方程规划的定位要素,按照各项特点标准进行对比分析,判断曲线网壳钢结构工程施工测量的规范方式,提高整体灵便性,提高应用价值的合理性。本文将根据曲面网壳钢结构的工程工艺和施工测量技术要求进行分析,按照工程施工测量的高精度控制标准,注意建立快速的网状加密评估分析方式,对高程进行测量分析,结合空间直线方程价值评估要求,采用归化放样的方式,建立计算模型,采用直线方程和归化法确定放样测量的标准。
简介:摘要:结合建筑造型对某中庭钢网壳天窗采用单层三角形网壳结构体系。从结构体系选取、正常使用状态设计、承载力极限状态设计、整体及局部稳定验算、抗震性能目标验算及支座设计等方面对该三角形网壳结构进行了详细分析。结果表明,该单层网壳结构具有很好的承载能力和变形性能,可满足相关规范的设计要求,在矢跨比只有1/16的条件下,天窗杆件截面可控制在250mmx150mm的较小截面,较好的实现了建筑效果及使用功能。
简介:[摘要]随着目前建筑业的飞速发展,商业项目越来越多,而商业类项目通常涉及到大跨度空间部分球面单层网壳结构,诸多工程采用了单层网壳结构。在基于大跨度空间部分球面单层网壳结构,主要存在钢管立柱安装垂直度难控制、铸钢件与立柱连接准确性难以保证、铸钢件树杈圆管定位精度控制难等情况,也存在结构跨度大、网壳结构造型不规则、收边环管及梁标高不一致等特点。本技术主要从钢管立柱精准安装、铸钢件与立柱准确连接、铸钢件树杈圆管定位精度控制、主次梁焊接、收边环管焊接及满堂架搭设等多方面进行介绍,提升了钢管立柱、铸钢件树杈圆管安装效率和精度,解决了跨度大、高度高的多条梁不规则相交、精密焊接、构件安装精度控制问题,保证了大跨度空间部分球面单层网壳结构安全安装和焊接质量。
简介:[摘要]随着目前建筑业的飞速发展,商业项目越来越多,而商业类项目通常涉及到大跨度空间部分球面单层网壳结构,诸多工程采用了单层网壳结构。在基于大跨度空间部分球面单层网壳结构,主要存在钢管立柱安装垂直度难控制、铸钢件与立柱连接准确性难以保证、铸钢件树杈圆管定位精度控制难等情况,也存在结构跨度大、网壳结构造型不规则、收边环管及梁标高不一致等特点。本技术主要从钢管立柱精准安装、铸钢件与立柱准确连接、铸钢件树杈圆管定位精度控制、主次梁焊接、收边环管焊接及满堂架搭设等多方面进行介绍,提升了钢管立柱、铸钢件树杈圆管安装效率和精度,解决了跨度大、高度高的多条梁不规则相交、精密焊接、构件安装精度控制问题,保证了大跨度空间部分球面单层网壳结构安全安装和焊接质量。
简介:摘要:本文针对热轧加热炉在2019年12月进行炉修完成之后,2020年7月底开始发现炉壳发红现象,通过在2020年11月停炉炉修过程发现各类异常现象,分析异常现象暴露出耐材在加热炉生产过程中出现的问题并做出处理措施,解决发红问题。