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  • 简介:摘要热道路标线是公路交通安全的重要组成部分,在公路使用中有着十分重要且不可替代的作用。因此在施工中,必须严格按照国家规范进行施工。从材料、设备、人员及施工的各个工序、环节严格把关,严格控制施工质量,确保达到规范要求,为道路行车安全提供有效的保障。

  • 标签: 公路工程 交通安全设施 热熔标线施工 质量控制
  • 简介:摘要: 现代室内暖通技术已经开始向节能化方向发展,电热采暖膜技术应运而生,在我国非集中供暖区域,这一技术可以获得更为良好的使用。基于对该采暖技术原理、特点和具备优势的分析,本文研究了在实际的工程项目施工过程中该项技术的使用方法,从而让电热采暖膜能够更好发挥应有优势,并且降低运行过程中的故障率。

  • 标签: 电热采暖膜技术 建筑施工 暖通技术
  • 简介:目前大庆油田野外施工,尤其是电泵井冬季电缆头绕包、电泵机组保温、作业机底盘加热、井口解冻、油管线解冻等等,都是动用大型活动锅炉(车载锅炉)设备用蒸汽刺,另外就是用火烧,浪费了人力、物力和能源。井口动火又不安全,所以针对这个问题研制了多功能手提式电热风机,经过多次反复试验和改进研制成功,适用于油田各种冬季加热使用。

  • 标签: 热风机 手提式 多功能 制作 大庆油田 野外施工
  • 简介:摘 要: 电热开水器是轨道客车上给乘客提供开水的设备,一般采用电加热管加热方式,加热通过接触器控制,功率和电流相对较大,如果接触器选型不当,容易造成电热开水器加热故障。针对电热开水器的实际使用情况,分析讨论了接触器如何选型。

  • 标签: 电热开水器 接触器 选型分析
  • 简介:摘要电力能源是我们生活中不可或缺的能源,我们用的电视机、空调机、手机等都离不开电源。如果没有了电力能源,我们的生活将会一片混乱,甚至无法生活下去。因此,对发电机组进行保护,提高其保护的可靠性就显得无比重要了。

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  • 简介:摘要:盐储能技术是一种能够实现大规模、长时间储存热能的新型技术,通常使用二元硝酸盐作为储能介质,储存在大型盐储罐中。因为盐化盐时的温度一般都在320℃以上,为保证盐罐的安全,在盐罐注盐前要将盐储罐的整体温度预热到化盐温度。本文介绍了太阳能热发电工程盐储能系统中盐储罐预热的技术原理及控制方法。

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  • 简介:摘要:随着全球对可再生能源的重视,塔式光热电站作为太阳能利用的重要形式,其建设规模日益扩大。在塔式光热电站中,盐作为导热介质,通过热盐管道实现热量的传输和储存。由于盐在高温下具有腐蚀性和分解性,因此盐管道的材料必须具备良好的耐高温和耐腐蚀性能。本文深入研究了电站中不锈钢盐管道的焊接工艺,重点分析了塔式光热电站热盐管道TP347H材料的高温性能和晶间腐蚀的影响因素,为电站不锈钢盐管道的焊接提供了理论指导和技术支持。

  • 标签: 塔式光热电站 熔盐管道 TP347H不锈钢
  • 简介:摘要 : 建筑暖通施工 , 只有提高施工质量 , 才能为人们更温暖的生活环境。如果要实现节能环保 , 降低暖通工程的能耗 , 就必须不管革新暖通施工技术 , 不断更新暖通施工材料。本文首先简析了电热采暖膜组成原理和采暖原理 , 然后分析了在建筑暖通施工中应用电热膜采暖的优势 , 最后对电热采暖膜在建筑暖通施工中的具体应用展开详细的研究 , 仅供参考。

  • 标签: 电热膜采暖 优点 暖通工程 应用
  • 简介:摘要:通过对瑞士博特盐法制碱工艺中各类作业行为的分析,找出潜在的安全问题并提出相应的对措,达到安全生产的目的。

  • 标签: 瑞士博特熔盐法制碱 生产安全
  • 简介:摘要:随着全球海洋经济的持续发展和船舶运输的日益繁忙,船舶的维修与改造工作显得愈发重要。激光覆技术以其高精度、高效率、低污染等优势,在船舶修造领域展现出巨大的应用潜力。本文对激光覆技术的原理及特点进行分析,并深入探讨了其在船舶修造中的实际应用,旨在为提高船舶维修质量、延长船舶使用寿命提供新的解决思路和技术支持。

  • 标签: 激光熔覆技术 船舶修造 表面改性 高精度修复
  • 简介:摘要:本文介绍了一种AT89C51的单片机和DS18B20的基础上来作为温度传感器的数字温度检测仪,借助1602版本的输出装置来将检测的温度显示。此次设计的电热炉温度控制系统具有很多的功能,例如,方便读取数据、温度测量的范围广泛、用数字的方式进行显示且在实际应用中的区域也大等特点。对它可以进行手动操作,来对上下温度警报器的值进行设置一个界限,在测量的温度不在设定的范围中,就会触发蜂鸣器报警。此次课题所研究的数字温度测控仪是采用的DS18B20数字传感器,和单片机一起来完成温度的检测,带有的功能可以实现简单的操作、占用面积不大等,可以使用一条总线来和两个以上的功能元件进行连接,来设计出一个节省电压、能源的数字检测系统,提供非常大的便利,即使在不好的环境下也可以对当前环境的温度检测,在未来的市场中一定会广泛使用。

  • 标签: 单片机 数字控制 温度控制 DS18B20
  • 简介:【摘要】 : 针对某厂一台汽轮机 在检修过程中, 转子 两侧轴径部位采用激光覆技术修复后,在机组开车时两侧轴承部位振动异常,结合本特利仪表探头使用说明及激光覆技术原理,分析和确定引起振动异常原因为激光覆的材质对本特利仪表探头形成的电涡流产生很大的干扰,通过实验验证不同激光覆材料对轴径部位振动探头的影响,并对激光覆材料对本特利振动探头的影响因素进行分析,同时采取有效地处理措施并提出一些检修过程中的注意事项。

  • 标签: 汽轮机,激光熔覆,异常振动,影响因素
  • 简介:摘要:利用液压支架开采煤炭是确保设备部件安全运行的主要设备之一,也是提高煤炭生产效率的一个主要关切问题。但是,油缸作为液压支架中的主要支撑部件,长期处于超负荷运转状态,除了井下环境的硬度外,油缸表面的亮度大大降低,各种腐蚀程度变得正常,直接影响到对于油缸表面腐蚀,耐磨性和防腐性表面处理主要采用铜镀锌法,虽然油缸表面耐磨性有一定程度的提高,整体耐磨性较低,使用时间较短。采用较先进的表面处理方法解决油气缸体表面腐蚀和耐磨性问题,成为提高液压支架综合性能的关键。本文对合金覆技术在液压支架油缸再制造中的应用进行分析,以供参考。

  • 标签: 液压支架 油缸 合金熔覆 再制造
  • 简介:摘要:在转向架焊接构架制造过程中,主要的焊接方法采用半自动和自动的MAG焊。对于手工TIG焊来说,主要用于打磨辅助层的焊接以及焊接修复作业,特别是随着车辆五级修的即将到来,手工TIG焊将成为特别重要的焊补方法。但是,随着焊接材料的不断变更和焊接设备的快速更新,对于TIG焊方法的工艺评定尚未开展,因此急需完善TIG焊接及补焊工艺体系。

  • 标签: TIG焊 构架熔修
  • 简介:摘 要:本文主要对S500MC 与P355NL1两种材质钢板的角焊缝进行MAG焊与TIG重后退火的工艺研究,并将TIG重用于构架及其部件的修补上,为轨道车辆构架焊缝的修补提供一些参考。

  • 标签: TIG重熔 退火 构架焊接
  • 简介:岩石的物理性质(弹性、电性等)明显受体连通性的制约。因此,研究体分布对理解深部地质作用、解释地球物理资料具有特殊意义。干高温高压条件下(T=850~1100℃,p=2.0~4.0GPa)在YJ3000吨六面顶砧压机上进行了天然块状斜长角闪岩的脱水部分熔融实验,测量了体与矿物相接触时所形成的二面角值。结果表明,体在低体系下(体体积百分比为5%),体以体薄膜形式存在于矿物相边界,二面角值〈60。时,体相互连通;不同固相矿物的二面角的分布有差别很大;二面角随温度升高而减小,因此温度升高有利干体形成连通体。表面张力和界面能的最小化是推动体连通的两个驱动力。通过测量二面角值可定性确定体的连通性及体连通的动力学机制。

  • 标签: 二面角 界面能 熔体分离 脱水熔融 连通性
  • 简介:通过磷在金属相和硅酸盐体间的分异情况可以限定行星核幔分异时的温度、压力、氧逸度等物理化学条件。本文综述了磷在金属相和硅酸盐体间分配过程的两个基本模型,总结了不同物理化学条件对磷在金属相和硅酸盐体间分配系数(Dp^met/sil)的影响。通常,Dp^met/sil会随氧逸度的增加而明显减小,随温度升高而增大,随压力升高而减小,随硅酸盐体组分的变化可达三个数量级,随着金属相中硫和碳的含量增多而减小。现有的实验研究主要基于地球的硅酸盐组分和低压力条件,将磷的分配系数模型应用到更多的类地行星核幔分异过程中,还需要更多组分、更高温压条件下的实验结果。

  • 标签: 分配系数 金属相 硅酸盐熔体 核幔分异
  • 简介:摘要:大规模光伏发电融合盐储热高温高压供汽系统,是利用太阳能光伏系统进行发电,通过大容量盐电加热器,将光伏发电的电能转化为盐的热能后储存至盐储罐内,再将高温通过蒸发换热系统加热给水产生蒸汽,满足工业企业高温高压蒸汽需求。该供热系统未来具有很好的市场应用前景,是解决当前可再生能源电力消纳、源网荷储深度协同、改善大气环境质量、降低企业碳排放的有效手段之一,是实现2060年碳中和目标的重要举措。

  • 标签: 光伏发电 熔盐储热 高温高压蒸汽 碳中和
  • 简介:摘要:在电力系统日常运行中,电压互感器作为一次电路和二次电路中重要的联络元件,担负着为综保测控装置提供运行数据的重要任务。然而,由于许多原因,在电力系统的运行中经常出现电压互感器丝熔断现象,这对电力系统的稳定运行带来很大的安全隐患。本文首先列举了电压互感器高压丝熔断的危害,接着分析了电压互感器高压丝熔断的原因,最后针对丝熔断的原因,给出了电压互感器高压丝熔断的预防措施。

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  • 简介:摘要:术语“模精密铸造”是指用蜡做成模型,并在模型上涂覆多层耐火涂料,经过干燥、硬化形成型壳。然后进入脱蜡釜使型壳内蜡模熔化流出,再经高温烘烤后将金属液浇入型腔中,待冷却后去壳即成为金属零件。这种方法称为模精密铸造。生产精密铸造模具的过程复杂,主要是在模具设计、射蜡、制壳、浇注、去壳和热处理等领域。模精密铸造技术已经应用于航天、电子、机械、汽车、医疗器材、运动器材、能源和五金等多种领域。模精密铸造技术的主要优点是零件尺寸精度高,毛坯表面平滑细腻,能够制造复杂的小孔和薄壁零件。主要缺点是控制过程需精准、耗时且控制条件相对较多,使用消耗的材料成本较高。因此,它适用于具有复杂结构、高精度要求或难以进一步加工的零件,例如涡轮传动的叶片。因此,精确、高精度的铸造工艺对于制造泵、阀门以及生产高质量的铸造形式(如航空航天)至关重要。制壳是整个工艺中最为重要的环节,在现有工艺中有多种制壳的方法,这些方法对于生产高质量零件至关重要。

  • 标签: 熔模精密铸造 型壳制备 工艺研究