简介:
简介:炉痹很大程度上决定了煤气炉的生产能力,操作弹性,能耗高低及稳定运行周期等各项重要指标,原有的老型炉箅在生产中暴露出越来越多的问题,已不能适应现代工业化的优质、高产、低耗的要求。近年来,化肥价格一度低靡,使得各厂步履艰难,再加上加入WTO日渐临近,面临着生死存亡的挑战,如何寻找一条经济、有效、科学的技改之路,成为造气同仁的必由之路。
简介:介绍了该厂甲醇装置(单醇)的一系列改造措施;中变改全低变;增加有机硫转化槽;甲醇分离器内件改造;改溶液水冷器为溶液换热器等。效果良好,达到预期目的。
简介:介绍了造气油压系统存在的问题,通过相应改造,基本实现造气油压系统稳定,确保安全生产,每年可为工厂增加利润372万元。
简介:在市场经济条件下,化肥行业为了更好地生存和发展,各兄弟单位有很多先进经验,为了千方百计降低化肥成本,我们单位提出了几项小的革新建议,现介绍给大家,如有不合理之外,请同行们指正。
简介:根据我公司这几年的生产实践,目前下吹蒸汽流程存在的不足,通过下吹蒸汽流程改造,降低了造气炉炉面温度,炉况稳定性也相对提高,操作更加容易,同时也起到增产降耗的作用。
简介:从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面,阐述了造气系统设备改造的重要性。
简介:我公司现有Φ650造气炉18台,与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2,公称直径DN1800,为列管式余热锅炉,其技术特性见表1。
简介:针对富氧造气炉运行中存在的产气量低、不能长周期稳定运行的问题对炉前、炉膛进行了技术改造,介绍了改造思路、措施及所取得的效果。
简介:广西河池化工集团公司对合成塔内件改造后,合成氨产能从6万t/a提高到8万t/a,而设计处理气量为10万m^3/h的氨分离器,面对剧增至18万m^3/h的气量根本无法处理。
简介:本文简述了造气炉近十年来改造的主要内容,并埘其优缺点进行了进一步的论述。
简介:本文阐述了Φ3000系列煤气炉的改造措施,为中小氮肥厂煤气炉的改造提供一条投资少、见效快的新思路。
简介:目前,φ3.0m炉型普遍存在吹风强度低,单位横截面积产量低的问题,而且该炉型炉况不稳,炉温波动大,经常出现吹翻,吹凹等现象。另外,吹风和上吹阶段带出物较多,不仅使显热损失增加,原料利用率低,还使废锅火管频繁堵塞,很大程度上制约了该炉型的优化运行。
简介:介绍了渭化输煤系统的组成,针对投入运行后存在的问题,从设计、安装、技术规范、理论计算及管理方面分析了原因,提出系统优化整改方案,实施后取得显著效果,并结合技术改造,提出了采用适用技术来提高经济效益的对策建议。
简介:本文揭示了隔膜碱蒸发装置的缺陷,叙述了三效四体工艺改遣的要点。并分析了装置改造的成效。
简介:本文从Ф3000煤气炉热损失,系统阻力,气化强度,造气消耗等方面阐述了煤气炉流程改造的目的,意义和必要性,同时从提高余热回收率,降低设备维修费用,提高设备运转率等角度介绍了热管废锅在造气的应用。
谈炉箅改造
φ3.0m系列煤气炉系统改造(三)—炉痹改造
φ3.0m系列煤气炉系数改造(四):——炉底改造
甲醇装置的改造总结
造气油压系统改造
造气系统改造小结
下吹蒸汽流程改造
造气系统设备改造
浅谈造气系统改造
Φ3.0m系列煤气炉系统改造(五)——相关设备的改造
造气废热锅炉改造
富氧造气炉的改造
河池化工改造氨分内件
辨析造气炉技术改造
Φ3000系列煤气炉改造
φ3.0m系列煤气炉系统改造(一)——炉顶和炉体高度改造
输煤系统的技术改造
三效四体流程改造
Ф3000煤气炉流程改造小结