简介：1.造成燃爆事故的主要因素1.1人为因素绝大多数燃爆事故的发生都是人为的.如违反安全操作规程,或领导人员及管理人员强制无知者进行危险作业,或自身的无知等导致了事故的发生.

简介：本文较为详细地介绍了影响白煤消耗的原因，并根据我公司三个合成氨分厂的生产实际，提出整改办法。

简介：由煤气发生炉运行的结构所决定，其设备内部的冲刷磨损不可避免。本文重点对夹套及中央灰箱的冲刷磨损的速率及原因进行总结分析，并提出建议。

简介：我公司甲醇为联醇生产，甲醇是双塔两套系统并联生产。我公司甲醇自投产以来生产稳定，催化剂的使用寿命一般没有大的波动，但是前段时间却突然发生了甲醇催化剂中毒，导致甲醇装置停产更换催化剂。本文就甲醇催化剂中毒的原因作一分析，以供同行们参考。

简介：空压机是空分装置的关键设备，设备大修时探伤发现4处裂纹，对空压机转子裂纹的修复进行了描述，对转子裂纹的原因进行了分析探讨。

简介：对80MW大型磷炉在开车，试生产中出现的升降负荷、拉、合闸频繁，长期低负荷运行，中残磷无法控制，导致两台磷炉衬里碳砖过早过快四次交替腐蚀。本文根据试生产以来的运行统计和制磷机理，抓住主要矛盾，分析其碳砖腐蚀的根本原因。

简介：介绍我国电炉制磷工业简况和某电炉耐火混凝土炉顶损坏情况，分析炉顶损坏主要原因，并提出防止炉顶损坏的技术措施。

简介：对高压煤浆泵动力端轴承故障过程进行分析，并介绍其检修情况。

简介：对合成氨系统运行情况进行综合分析，原料气中的H2S含量高是甲醇催化剂中毒的主要原因。经过采取一系列改进措施，入甲醇合成塔原料气中H2S的含量达到了工艺指标要求，改进效果良好。

简介：我厂低温变换炉1993年2月投入使用，1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹，打磨裂纹时发现该裂纹扩展，宽度为40mm，裂纹为网状，深度为26mm。

简介：本文说明了一个问题，那就是造气废热锅炉是干烧不得的。

简介：我公司水汽车间拥有锅炉6台，其中低压锅炉4台，2台蒸发量10t/h，2台蒸发量为20t/h；中压锅炉2台，蒸发量为35t/h，配有大气式热力出氧器一台，水源为软水，工作压力0．015－0．02MPa，工作温度100℃左右，供低压锅炉用水，另有压力式热力除氧器一台，水源为脱盐水，工作压力0．02－0．05MPa，工作温度105－110℃，供中压锅炉用水。

简介：分析了渭化集团合成气压缩机运行过程中出现振动高，车间所采取的措施，对振动突然升高的原因进行了详细地分析，通过检修期间对设备的检查以及检修后的运行效果进行验证。

简介：本文指的中氮厂的煤造气炉，是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。

简介：本文作者陆卫中、郭亚新、盖秀颖等通过分析大庆煤化公司晴纶车间高温浓，稀硫氰酸钠溶液储罐产生腐蚀和裂纹的原因的基础上，提出采用国家金属腐蚀控制工程技术研究中心研制的SLF-1高性能改性环氧修补剂对储罐腐蚀区域进行修补和加强，并从技术可行性和经济合理性方面进行了较为详细的阐述。

简介：H22Ⅲ－165／320型压缩机采用四列六级H型布置的卧式对称平衡往复式，其转速为333r/min，在I级吸入状态下排气量为165m^3/min，排气压力为32MPa，电机功率为2500kW。

简介：本文对中氮肥造气消耗高的原因从工艺流程，设备，操作等方面进行了分析研究，并与小氮肥行业进行了比较，找出了中氮肥消耗高的主要原因，并提出了整改意见，供同行专家批评指正。

简介：很多转（振）动设备常因基础地脚螺栓灌浆不实或强度不足，导致地脚螺栓松动或拔出而被迫停车。我公司75t/h循环流化床锅炉的引，送风机基础地脚螺栓（M36和M30）都出现过这种问题，当时是采用凿岩机钻孔的办法将螺栓抠除的。当抠到地脚螺栓锚固弯钩位置时，发现此处灌浆的混凝土明显不足，即水泥含量水，砂石含量多，这正是导致地脚螺栓松动的根本原因。

简介：

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