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  • 简介:针对一些氮肥厂采取增加制阻力后出现的不同效果,通过对制过程中上吹和下吹阶段化学反应速度的分析,探讨了制过程中上下吹阶段因炉温水平不同而对蒸汽流量有不同的要求,提出了不能一概而论地提高制阻力来限制蒸汽流量,在制过程中应当分阶段调节蒸汽流量,才能达到较好的气化效果。

  • 标签: 系统阻力 蒸汽流速 分阶段调节 制气 造气 化学反应速度
  • 简介:工段是每个化肥厂的龙头岗位,其成本约占合成氨总成本的60%以上。随着煤价的不断攀升,企业经济制就显得尤为重要。煤气炉间歇气化生产半水煤气,希望吹风阶段时间短,并通过提供有利于多生成二氧化碳的反应条件,使燃料的消耗量不大,且燃料层储存较多的热量,以利于蒸汽的分解反应,并使制阶段时间得到相对增加,从而获得质量较高、数量较多的半水煤气,燃料的消耗定额也较低。

  • 标签: 企业经济 制气 半水煤气 燃料层 造气工段 间歇气化
  • 简介:本文简要总结了近年来安化集团造工段的几项技术改造项目及改造后的运行情况.

  • 标签: 程控机 废锅 炉箅 改造 运行
  • 简介:生产过程相当复杂,目前生产中的操作数据大多在造气炉外部测得,例如气体温度、蒸汽流量、加煤数量、半水煤气成份等等。这些数据虽然重要,但不能直观地表示造气炉内部的生产状况,只能作为参考。现代技术还不能测定出造气炉内各项工艺参数,

  • 标签: 造气生产 生产过程 操作数据 气体温度 蒸汽流量 半水煤气
  • 简介:通过掌握宁夏白煤的物化特性,并加以对照分析和研究,确定宁夏白煤制水煤气的可行性,在生产中逐步摸索宁夏白煤制的工艺参数和操作技能,确保长期稳定运行,并使烧宁夏白煤的煤气有效组分得到稳步提升,实现调整组分含量、降低工艺气体的排放,进而降低生产成本。

  • 标签: 宁夏白煤 工艺控制和工艺参数
  • 简介:1合理调整蓄能器位置原8台蓄能器全部安装在高压油总管上,且每两台并在一起,当油压波动时,蓄能器内的液压油补充到高压油总管内,这种方式补偿能力差、不灵敏,不能起到很好的作用。

  • 标签: 油压系统 改造 造气 蓄能器 合理调整 油压波动
  • 简介:自2007年11月至今,我公叫原料分厂8台Ф2.65m煤气炉在型煤试烧方面取得了突破性的进展,期间有收获也有教训。本文简单介绍了型煤试烧过程中遇到的一些问题及处理方法,并针对“型煤如何制”进行了探讨。

  • 标签: 型煤 带出物 结疤 炉渣残碳 操作方案 工艺管理
  • 简介:近几年,由于煤炭价格一涨再涨,受煤炭的影响,很多以煤为原料的化肥企业一度陷入极其困难的局面,甚至步入破产倒闭的境地。相当一部分化肥企业,由于资金紧张,没有能力定点定矿购煤,也是出于降低成本的考虑,购煤渠道混乱,劣质煤、杂煤、小籽煤等纷纷入厂,这样就给造工段带来一定的难度,但也是一种挑战。尤其在烧型煤方面,许多化肥企业,经过近多年的实践摸索,均取得了一定的成效,也积累了很多宝贵的经验。本文对以石灰碳化煤球为原料制,浅谈一下在工艺操作上的一些观点。

  • 标签: 煤制气 化肥企业 石灰碳化煤球 煤炭价格 降低成本 造气工段
  • 简介:在市场经济条件下,化肥行业为了更好地生存和发展,各兄弟单位有很多先进经验,为了千方百计降低化肥成本,我们单位提出了几项小的革新建议,现介绍给大家,如有不合理之外,请同行们指正。

  • 标签: 化肥 造气系统 技术改造 余热回收器 煤气管道
  • 简介:我厂经过不断探索和总结,目前已实现在Ф3.2m小高径比的煤气炉上全烧和掺烧贵州煤球,全烧煤球单炉最高产气量达7000m^3,h,平均产气量在5700m^3/h左右,灰渣残碳≤30%,每小时耗煤球2.5~2.7t:折成吨氨耗煤球在1.60-1.80t,换算成吨氨标煤耗在1.29~1.36t。掺烧30%煤球时单炉产气量在8000m^3/h左右,灰渣残碳≤20%。粉煤卖出收入400元/t,贵州煤到厂价700元/t(含粉率30%),煤球加工费在80~100元/t,

  • 标签: 煤球 制气 产气量 贵州煤 煤气炉 高径比
  • 简介:车间洗塔投用以来出现了诸多问题,如上水管道堵塞,煤气温度高、阀门泄漏、水煤气外溢等。为了保障生产穗定、安全运行,造车间近年来对洗塔进行多项技术改造。

  • 标签: 洗气塔 改造
  • 简介:恒通化工股份有限公司化肥厂经过多年的技术改造,目前已成为醇氨18.5万t/a、尿素24万t/a生产能力的大型化工企业。造是合成氨生产的龙头,冈此小断改造造设备,采用新工艺和新技术是提高化肥生产水平的关键。且近年来原料煤价格的飙升,给以块煤为原料的化工企业带来相当大的生存压力,

  • 标签: 造气系统 技术改造 余热回收装置 化肥行业
  • 简介:近年来由于氮肥企业市场竞争激烈,很多企业都把降低成本、节能降耗作为能在市场竞争中生存和发展的重要举措之一。而造是氮肥企业的“龙头”工序,整个合成氨生产过程中60%以上的能耗都在造气消耗掉,造工序运行的好坏直接决定着企业的成本和效益的高低。所以,各化肥企业都想方设法在造气上下功夫,纷纷采购低价煤、型煤、小粒煤,均取得了一定的效果,积累了宝贵的经验。这里笔者根据本人的管理和操作经验,浅谈一下如何烧好小粒煤。

  • 标签: 煤制气 造气工序 氮肥企业 市场竞争 降低成本 节能降耗
  • 简介:近年来,随着国内煤炭价格上涨幅度较大,煤头氮肥企业的生存和发展面临着比较严峻的考验。作为合成氨生产的龙头工序——造来说,是企业实现稳产、高产的保障,同时也是节能降耗、增加效益的一个重要环节。各企业从自身的实际情况出发,不断采用先进技术,改造设备,拓宽原料品种,优化操作工艺,强化生产管理,以提高单炉气化强度,降低原料煤耗,从而达到降低合成氨生产成本的目的,

  • 标签: 煤制气 合成氨生产 氮肥企业 原料品种 价格上涨 节能降耗