简介：对酸铜预镀暗镍的代替工艺,浸镀铜无工业应用价值。开发了一种706型并配套专用电源的无氰碱铜预镀工艺,具有良好的结合力及大生产可操作性。镀锡青铜代镍尚无实用的无氰工艺。电镀光亮镍铁合金可节镍,是否省钱,应作认真评估。纳米镀镍在大生产中受到应用限制。介绍了一些镀薄镍后的封闭办法并提出了应用注意事项。镀锌或锌合金作底层镀装饰铬的工艺,有待进一步研究、完善。

简介：采用自动电位滴定法测定镀镍溶液中总镍含量，研究了镀液中各种成分对测定的影响。实验结果表明，与常规的以紫脲酸铵为指示剂的EDTA滴定法相比，本法能在4min内打印出分析结果，更为简便快捷。

简介：分析了镀镍层上掉镀屑的原因,并采取了相应的对策措施,排除了故障,提高了镀层质量。

简介：据青海省国土资源厅介绍，在格尔木市境内的夏日哈木地区发现大型高品位镍矿床，初步估算镍金属资源量近15万t，通过进一步的勘查，

简介：本文概述钢铁、铜及铜合金等材料以锌层打底镀黑镍的工艺应用,镀层不返光、结合牢固,抗变色能力强。

简介：用次磷酸钙或次磷酸钡与硫酸镍的水溶液在水介质中复分解，可制成六合次亚磷酸镍。技术关键是将生成的不溶性硫酸钙或硫酸钡彻底分离。由本技术制得的次磷酸镍是化学镀需要的理想镍源。

简介：本文对光亮镀镍中光亮剂的选择与应用，镀液碱化处理及大处理，活性炭的应用等几个实践问题进行了较为详细的探讨。

简介：亮镍层的脆性故障是常见的且日益突显的问题。镀层内应力过大及有机杂质积累过多是两大主要原因。正确采用并补加添加剂不容忽视。对镀液轻易大处理害多利少。吸附有机杂质时对活性炭的选择尤应引起高度重视。

简介：研究了锡杂质对镀镍溶液的不良影响。实验表明，当亚锡离子质量浓度≥30mg／L，霍尔槽试片低电流密度区发黑。一些络合剂能络合镀镍溶液中的亚锡离子，消除锡杂质对镀液的不良影响。向镀液中加4mL／L络合型镀镍除锌剂，能够掩蔽100mg／L的亚锡离子，用抗坏血酸掩蔽法也能够消除锡杂质的不良影响。

简介：滚镀光亮镍存在的一些问题,需要在生产过程中才能发现并得以解决。本文总结了维护滚镀光亮镍镀液的经验,分析了镀液性能以及一些工艺参数对生产成本的影响。提高镀液的导电性,采用较低的电压并增加阳极面积,在较低温度和较高pH值条件下施镀,可以降低光亮剂的消耗量,提高镀液的稳定性。

简介：提高质量、保护环境是预处理等各种材料研究中一直追求的目标。日本ParkeriZing的PDWL35是其代表产品，磷化液的主要进展集中在无亚硝酸盐、无镍和无铬后处理方面的研究。

简介：“疗伤系”概念，日文里面有忘记伤痛，解除痛苦之意。夏末秋初，头发急需疗伤。青丝，是古人对女人头发的说法，青丝与情丝同音，对于女性确有等同的魅力。

简介：用本专利的方法制备的氯乙烯树脂有高孔隙率，粒子内部有微孔、可高充填度、高分散性地掺混各种添加剂，氯化后制得的氯化聚氯乙烯凝胶化性能和耐热性优良，制得的ＰＶＣ的ＢＥＴ比表面积为１．３－８ｍ＾２／ｇ，用电分光化学分析法分析粒子表面时，碳原子和氯原子的１ｓ键能值（ｅＶ）的峰值比「氯原子１ｓ键能峰值＊２／（碳）原子１ｓ键能峰值」超过０．６，用水银压入法在２００．０ＭＰａ测定的孔隙率为２７％－４０％（体积分数），微孔平均直径为０．１－０．５μ。

简介：本文对1J50材料电镀镍的工艺进行了研究，对电镀过程中的难点进行了分析，并提出了有效的处理措施。

简介：众所周知，原油、由煤和褐煤抽提和／或液化制得的产品、由油砂制得的产品、由页岩油制得的产品以及类似产品都可能含有给加工带来困难的组分。例如，当这些含烃进料流含有象钒、镍和铁之类的金属时，在将这些含烃进料流分馏时，这些金属就会聚集在象拔顶油和渣油之类的较重馏分中。这些金属的存在，给这些较重馏分的进一步加工带来困难，因为这些金属通常对催化裂化、加氢或加氢脱硫之类过程中所用的催化剂起毒化作用。

简介：本文从光亮镀镍的溶液含量、工艺过程、光亮剂的添加与控制等方面分析了光亮镀镍的常见故障及其排除方法。

简介：8月17日，国家镍钴新材料工程技术研究中心建设启动仅式在兰州金川科技园举行。该中心依托国内最大的镍钴铂族金属生产企业金川集团有限公司组建。

简介：化学镀镍因其镀层非常均匀、镀液分散能力好、耐蚀性和耐磨性高以及一些特殊的物理化学性能而成为发展最快的表面镀覆工艺。专家闫洪拟通过对化学镀镍层的含磷量、组织结构、钝化膜、孔隙率和后处理工艺等五方面进行讨论，从而得到化学镀镍的耐蚀机理，使非晶态Ni-P合金化学镀层良好耐蚀性能在工业生产中发挥更大的作用。

简介：Albemarle公司，GreatLakes化工公司和Supresta公司对于选定的阻燃剂进行了提价，主要是建筑上应用的产品。

简介：铝上化学镀Ni-P合金层由于硬度高，可焊性良好并具有扩散阻挡特性和电磁屏蔽功能等优异性能，在电子工业中特别适用电子元件镀覆或作电镀金、银的中间镀层。专家黄昌明、陈天军等对采用中性盐雾腐蚀试验方法对铝上化学镀镍层的耐蚀性进行了研究，重点比较和讨论了镀层厚度和镀层含磷量，并对镀覆工艺对化学镀Ni-P合金层耐蚀性的影响等作了详细的阐述。