简介：冷床是热轧中板精整线上的主要设备,主要承担从热轧区域过来的红钢的自然冷却及改变辊道路线的任务,乃生产线的咽喉要道。我厂在线使用的1~#冷床原设计出自七十

简介：本文讨论了烧结厂2003年对配料室113#、114#、115#、116#四个精矿配料圆盘仓体进行改造的方案，并对改造方案的可行性进行了论证和理论校核。

简介：涞源球团厂前身为河北涞源钢铁厂竖炉车间，是国内第l批8家8m^2竖炉之一。因原设计焙烧燃料为重油，1971年建成后一直未正式投入生产。年设计生产能力为14万t／座，两座竖炉设计为一开一备。1980年改为高炉煤气焙烧后，才正式进行生产。多年来一直维持简单再生产，各项技术指标都很低。

简介：1概况我厂生产的6-20mm一般强度A、B级船体用结构钢板先后通过中国(CCS)、英国劳氏(LR)、德国(GL)、美国(ABS)、挪威(DNV)、法国(BV)、韩国(KR)船级社以及日本海事协会(NK)的工厂认可。1996年船板产量达32618吨,共1841个炉号。一次性能

简介：

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简介：1概况中板厂经过十年生产,十年发展,累计中板产量达150万吨,现已形成年产40万吨的规模。主要品种有Q195—Q275系列碳结板;A、B级船板;16Mn低合金结构板;锅炉板;容器板;桥梁板等。产品规格为4.5—40×1500-2000×4000—12000mm。1995年四辊改造后正式投产,可生产的品种有了进一步扩大的设备保证,在国内十家2300—2500双

简介：据巴西6月8日的报纸证实,巴西唯一的稀土生产厂家NMQ(NuelemonMineroQuimica)公司6月末关闭布鲁克林地区的独居石处理厂和因特拉戈斯的氯化物分离厂,停止生产稀土。从而NMQ公司自1941年创业以来连续经营51年的事业宣告结束。据悉,这是由于当地居民和环保机构多年来针对从工厂排出的放射性工业废物进行

简介：最近,美国钕金属公司可谓双喜临门:其一,该公司在宾州艾丁博戈新建一稀士合金生产厂,其二,该公司开始采用HDDR法生产各向异性Nd—Fe—B永磁粉。钕金属公司是日本三菱公司的子公司,HDDR工艺是由

简介：加热炉作为轧钢厂的重要设备之一，加热能力的大小、加热质量的高低直接影响到产品质量的优劣。本文分析小型厂加热炉存在的问题，针对加热炉的不足之处实施技术改造，阐述改造后的效果。

简介：本文针对棒材厂轧辊冷却系统存在的问题，对冷却水配置方式进行了重新设计和改造。

简介：介绍了长钢半连续棒材生产线以开发φ8mm新产品为目标实现150×150mm连铸坯—火成材的配套工艺改造,采用了国内外同类设备中关键的电控技术和先进的自动化水平,改造后效果明显。

简介：本文对连轧棒材厂导卫系统的改造、孔型系统的优化、150mm×150mm方坯替代130mm×130mm方坯改造进行了总结。

简介：本文从PLC程序的角度分析了高速线材厂加热炉燃烧系统煤气流量累计误差产生的原因，及初步探讨了减少累计误差的方法及可能性。

简介：着重介绍了电炉厂技术改造"双加"工程中采用的新工艺、新技术,如从电炉渣门加铁水,利用热废气进行废钢预热等;同时介绍了电炉扩容及相应的配套升级改造,并对电炉改造前后的主要技术指标作了对比。

简介：1前言高线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集卷→切尾→打捆→卸卷。1996年元月份生产线从吐丝起前半部

简介：降低高速线材厂钢耗的首要任务是降低中间废与成品废。通过对2001年1-7月钢耗情况进行分析并采取相应措施，2001年8-10月中间废、成品废比以往有较大幅度下降。

简介：本文对降低钢铁料消耗的途径从转炉到连铸的整个工艺作了一些探讨并提出了一些措施。

简介：简要分析了棒材厂冷床输入辊道制约棒材生产的几个因素，重点介绍了棒材厂针对这些制约因素而采取的改进措施。

简介：球团厂是利用原氯化球团的原料及造球系统的厂房、设备进行改造。新建一座8m~2竖炉而成。该厂以杭钢竖炉为依据并吸取国内多家竖炉之长处,由南钢自行组织设计、施工。于1995年9月25日成功地点火烘炉,10月8日顺利生产出首批合格竖炉球团矿。