简介:阐述了利用绝对值编码器和PLC组成的智能主令控制器技术改造主卷扬电子凸轮控制器系统实施过程,将主卷扬极限改为ZNLK系列智能主令控制器,有效降低了酒钢本部炼铁厂6座高炉主卷扬的故障率。
简介:针对铰链梁铸件结构难点和质量要求高的特点,通过合理制订铸造工艺,加强生产过程中工序质量控制,成功批量生产出合格铸件。
简介:集中阐述了鞍钢1780线粗轧机的主令系统控制部分。
简介:介绍了鞍钢厚板厂主轧机液压AGC控制系统的组成、控制原理及系统调试,经实际生产考验,控制性能稳定,达到了预期效果。
简介:2004年底风机转子因振动超标多次停机检查处理。通过优化改进风机转子结构,消除了原风机的设备隐患。希望有助于同类型风机的设计、使用和维护,也为同类风机的结构优化提供了一定的借鉴意义。
简介:酒钢宏兴中板工序的轧机牌坊自投产运行10年多,在轧机平衡块安装位置出现不同程度的磨损,磨损严重的部位达到10mm,通过堆焊方法对牌坊的磨损进行补齐,用复合车床对堆焊的牌坊铣面。平衡块的安装螺栓孔的螺纹有85%损坏,对螺孔进行补焊并重新钻孔、攻丝。施工后测量牌坊尺寸,达到了图纸要求。
简介:简要介绍了烧结厂引进的英国豪顿公司生产的离心式抽风机的主要技术参数、设备构造及特点,以供相关技术人员进行交流学习。
简介:本文针对半边山矿区用电负荷的变化和主变压器供电方案的调整,进行了方案实施前后电能损耗等经济技术指标的计算分析,提出了主变压器运行方案要注重综合经济效益,以及达到经济运行的方法和措施。
简介:5号高炉上料主皮带出现纵向撕裂,在无备用皮带的情况下,经过应急处理,维持了上料工作进行,配合炉内精心操作与调整,避免了高炉长期无计划休风,保证了炉况稳定顺行及炉况迅速恢复。
简介:本文通过介绍旧厂房内吊车梁更换的实例,提出了比较实用的设计思路和施工步骤,并对计算结果进行分析,得出一般性结论。同时给出处理类似问题的方法和建议。
简介:本文系统介绍了宽厚板生产线二级自动化系统典型的软件和硬件配置,全面描述了二级系统功能,列举了典型的数学模型。
简介:介绍了棒材厂开发50圆主轧线自动化改造的情况,此次改造为棒材厂以后成规模生产更大规格的圆钢打下基础。
简介:本文对金隆总降压变电所2台主变压器的经济运行方式进行了计算,介绍了自投料生产以来变压器的运行方式,并对现行2台变压器的分列运行方式是否合理、经济进行了计算和验证.
简介:1前言1#主电室是一轧钢厂的高压电气中枢,除了三台频繁启,停的1#、2#、3#轧钢主电机外,还有1#、2#高压进线,1#、2#变
简介:对离心式制冷机组主传动轴断裂的原因进行了分析并提出了改进措施。
简介:介绍了冷轧板厂步进梁液压系统工作原理,针对步进梁液压系统在运行过程中出现的常见故障进行了分析总结。
简介:380m3高炉主卷扬系统设计简单,结构紧凑,但稳定性较差,为了满足正常生产需要,分别对卷筒和减速机进行了局部改造,使用至今一切正常。
简介:为提高主泵的性能,减震降噪,满足用户要求,提出一种核主泵导叶体加工新型工艺,采用锻焊结构形式,即将该导叶体拆成前、后盖板两部分分别进行加工,然后组焊成型,再精加工各部尺寸,通过实验验证了导叶体数控加工的可行性,实现了提高主泵性能的目标。通过对加工工艺的研究完成积累了一些加工特殊形状、高材质零件的加工经验,同时提升了企业的加工能力和市场竞争能力。
简介:
高炉主卷扬极限智能化改造
铰链梁的铸造
1780线粗轧主令系统控制
厚板主轧机液压AGC控制系统浅析
烧结主抽风机转子结构优化设计
酒钢中板工序主轧机牌坊修复技术介绍
260m~2烧结主抽风机简介
半边山主变压器调整与经济运行分析
5号高炉上料主皮带纵向撕裂的处理
吊车梁更换改造设计的方法
宽厚板主轧机二级自动化系统介绍
棒材开发50圆主轧线自动化改造
金隆公司主变压器运行方式及经济运行计算
一轧钢厂1#主电室PC控制系统
离心制冷机组主传动轴断裂的原因及改进
步进梁液压系统常见故障分析
380m~3高炉主卷扬使用情况及局部改造
GPS1500-35核主泵导叶体数控加工工艺研究
起重机主梁矫正-强化-专利技术
起重机主梁矫正——强化——专利技术