简介：针对新建投产的130t转炉,利用自产蒸汽,成功替代密封转炉氧枪口氮气,解决了蒸汽密封替代氮气密封的技术问题,使得炉子在检修时两路汽源相互共存交替使用,从而实现了转炉工序负能炼钢降耗的目的.

简介：漏油是设备运行中常见的故障。按照常规处理方法,哪里漏油就拆哪里,有时还要揭大盖才能处理好。即费工、费时、还费料。我通过多年的实践,在处理设备静密封漏油方面总结了一点经验,打破了常规处理漏油的方法,取得了省工、省时、省料的效果。其具体操作如下:a.停车前检查找准漏油的部位;b.停车后将漏油的部位用清洗剂(如四氧化碳、酒精、甲苯等均可)刷洗干净,

简介：利用CEAST9340落锤式冲击试验机，通过高周期疲劳方式加载，测试冲击功、球表面积、WC-Co硬质合金球齿衬底厚度及聚晶金刚石层（PCD）层厚度对复合片球齿抗冲击性能的影响；利用ANSYS软件对PCD层厚度对球齿抗冲击性能的影响进行有限元分析；利用JSM-6360LV型扫描电子显微镜对样品断口形貌进行观察。研究结果表明：球齿的冲击破碎率随冲击功的增大而升高，随WC-Co硬质合金球齿衬底厚度增加及PCD层厚度减小而下降；在相同冲击功条件下，增大球齿球表面积则导致冲击破碎率下降；球齿抗冲击性能随WC-Co硬质合金球齿衬底厚度减小及PCD层厚度增加而下降。直径为14mm和16mm球齿部分可满足低风压抗冲击性要求但无法满足高风压抗冲击性能要求。

简介：从理论和实践上介绍了解决轧机油膜轴承DF密封漏油问题的方法和途径。

简介：本文主要论述了干熄焦排出旋转密封阀常见故障的原因和改进建议。

简介：本文介绍了作者自行设计的一种新型的水龙头，它既克服了老式水龙头存在漏水和寿命短的问题，又有别于其它产品（如陶瓷片密封水龙头），它是利用水流的作用力来密封止水。使用过程中，密封面与被密封面可以自动地位移补偿，调整其严密性，从而有效地防止了水的泄漏；同时水流推力对密封胶圈不会造成塑性变形及磨削，其寿命可大大延长。

简介：针对公司2200m3高炉煤气洗涤水泵用机械密封的动、静环材料及密封结构进行改进，取得了好的成果。

简介：结合我厂熟料窑窑头、窑尾传热与通风状况,通过对各种密封形式的分析与比较,指出我厂熟料窑密封改造的必要性和紧迫性,并通过改造实践,取得了较好的效果.

简介：本文主要对回转窑的几种典型密封结构在节能和工艺要求力面进行了分析和比较,在此基础上设计,阐述了适合于稀土焙烧回转窑的密封结构形式,并通过在几个工程中的使用,证明效果良好。

简介：φ2．2M弹簧圆锥破碎机传动轴部的传动齿轮为直齿锥齿轮传动，相互啮合的轮齿是线接触，由于齿轮制造，安装的误差以及传动时的变形，容易产生仅轮齿一端接触的现象，从而弓l起载荷集中，传动小平稳，承载能力低，传动效率也比较低，容易产生断齿等现象。通过改造直齿锥齿轮传动为格里森弧齿锥齿轮传动，提高齿轮的重合度，从『町增大了接触比，减轻了冲击，使传动更平稳，并且降低了噪音：负荷比压降低，磨损较均匀，相应增大了齿轮的负载能力，使用寿命更长：并且可以进行齿面的研磨，以降低噪音，改善接触区和提高齿面光洁度。

简介：高炉炼铁设备对密封材料的要求是，在较高温度下能耐煤气的腐蚀且具有较好的密封性能，镶嵌硬质合金和迷宫式硬密封形式能满足高炉工作环境，但密封效果不理想，容易医密封不严引起高炉煤气泄漏而冲刷腐蚀设备部件，使设备早期损坏，增加高炉设备检惨休风率，近年来，随着耐热硅橡胶的问世，利用它能在较高温度(350℃)下仍具有较好密封性能的特点。改善炼铁设备密封性能取得了较好效果。

简介：介绍了涟钢3号高炉WZ—C无料钟布料系统上下密封阀使用情况，分析了故障产生的机理，对密封阀的结构进行了改造，并取得了相当可观的经济效益。

简介：动力厂供水车间供水系统现有离心水泵70多台,最大口径200mm,最小口径200mm,扬程从13m到200m不等。供水系统担负着全厂生产、生活用水的供给,因此要求水泵能长时间稳定运转。然而由于现在使用的盘根密封效果不好,使用寿命短,泄漏严

简介：本文分析了风机轴承箱在密封方式及结构上存在的问题，提出了对轴承箱进行结构改造，并采用新的密封方式，使泄漏问题最终得到解决。

简介：包钢球团162m^2带式焙烧机是德国鲁奇公司转口日本设备，于1973年投产以来，由于包钢原料含氟高，污染环境，严重损害工人身体健康，并造成设备腐蚀。为了解决氟污染问题，先后进行多次工艺技术改造，从90年代中后期，球团生产逐渐步人正常的轨道。随着高炉精料方针的贯彻，对球团矿质量提出较高的要求，需要进一步完善焙烧工艺。当前生产虽然比较稳定，但是同国内同行业比质量有很大差距，主要表现在系统漏风严重制约了球团矿品质的提高。

简介：1问题的提出近年来,机修分厂每年遇到一组较大法兰(内齿圈)锻件,如图1。该组锻件的特点:有三个共同的径向尺

简介：确定了合金成分，制定了中频感应熔炼工艺，开发了保证合金性能和质量的熔炼成分、成分均匀性以及杂质元素（O、N、H）精确控制技术；确定了MBA-2合金的铸造工艺、挤压工艺，最终产品各项性能指标均满足国标要求，形成了从合金熔炼、铸造、挤压及性能测试等关键工艺及技术。

简介：鞍矿矿机厂使用新的铸造工艺——负压造型生产低合全耐磨铸钢纽合铲齿—齿尖和齿座替代295BⅡ电铲进口备件。选择磨损性能和抗冲击性能最佳低合金耐磨铸钢，生产出安装自如，互换性好，抗弯耐磨的合格齿尖和齿座，满足进口设备备件的尺寸公差、形位公差、要求精、互换性好的产品。

简介：结合工作实际分析了水泵机械密封存在渗漏等问题的原因及处理方法。

简介：介绍连铸生产线上移钢机的减速机高速轴的密封方案，采用磁力机械密封的新技术，改进了减速机的润滑条件，延长了设备寿命，达到了使用的要求。