简介:试验中考察了干燥温度、风速和干燥时间在不同组合情况下对生球干燥强度的影响,结果表明:在中干燥风速条件下,随干燥温度升高,生球的干燥强度提高,延长干燥时间有利于提高生球干燥强度。增大干燥风速不利于提高生球的干燥强度,而且还加剧生球的爆裂;干燥前期,原料粒度较细的生球干燥强度要比粒度较粗的生球干燥强度差。
简介:球团矿作为高炉炉料的重要组成部分之一,日益被得到重视和飞速发展。但在生产球团矿的过程中,生球的干燥在很大程度上影响球团矿的产量和成品球质量。众所周知,在干燥脱水过程中生球变得很脆弱,强度很低,生球的内部产生了蒸汽,特别是球团的闭气孔中蒸汽产生了蒸汽压,导致生球爆裂。而生球爆裂后产生很多粉末,
简介:系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。
简介:本文针对铸钢件砂型84m^3室式干燥炉,估算出台车的计算栽荷,并进行了车轮式台车的设计与计算。
简介:本文介绍了常用于精矿干燥的回转干燥窑、蒸气管回转干燥机、气流干燥机、旋转闪蒸干燥机和振动流化床等的结构特点和工艺流程,提出干燥机的未来发展应集中在常规干燥机高效组合和使用加热、气固接触新技术等方面。
简介:本文论述了贵溪冶炼厂三期技改工程铜精矿干燥系统技术改造的必要性,以及改造气流干燥系统方案的确定,介绍了气流干燥系统技术改造的内容,提出存在的问题和解决的设想.
简介:微波干燥技术在很多行业已有成功应用,但在冶金行业中的应用才刚刚起步,在掌握微波干燥硒粉机的构造、原理、特点的基础上,对干燥技术在硒精炼生产过程中的连续性生产实践应用进行研究,探索影响干燥硒粉效果的几个因素,找出了硒粉干燥过程实际应用中的最佳技术控制条件,同时对微波干燥技术在冶金行业中的应用发展前景进行了展望。
简介:回旋式筛分机主要是利用偏心轮机构使筛面做匀速往复回旋运动,物料与筛面接触时间长,筛面对物料产生切割,因而透筛几率大,筛分量大,筛分精度高。倾角为4-9℃的筛箱由驱动箱传动,其运动轨迹在进料端为水平圆运动,在中上部长度方向上逐渐变成椭圆运动,最后在出料端变成近似往复直线运动。熔炼车间蒸汽干燥系统的回旋式筛分机主要负责除去干矿中的杂物及大颗粒物料,使入炉干矿达到闪速炉要求。
简介:试验采用硫酸渣作为原料,以润磨作为强化原料处理的方式,制备出合格硫酸渣生球团,研究其干燥特性。结果表明:润磨化硫酸渣生球团的脱水速率受干燥风温和风速的影响十分明显,并且随风温和风速的增加而迅速增快;润磨化硫酸渣生球团的含水量较普通铁矿球团的仍较高,但其可适应较高的干燥风温,故可适当提高风温来缩短其干燥完成时间;当风速为1.5m/s、风温升至400℃时,其干燥时间可缩短至11.5min。
简介:本文叙述了贵溪冶炼厂干燥电收尘器改造前后的情况及实际效果.
简介:本文将株洲冶炼厂锌浸出渣过滤,干燥窑能耗的现状,国内外新型压滤机使用情况加以分析并提出建议。
简介:以蒸汽作为干燥介质的干燥工艺是一种较先进的物料干燥方式,具有很多的优点。本文是以金川集团公司铜合成炉系统采用的国内首次自主研制的大型蒸汽干燥机为实例,简要地介绍对蒸汽干燥机在冶炼行业中的应用及在使用过程中暴露出的问题、解决方案和蒸汽干燥机有关方面的研究。
简介:国内一种细粒级铁矿粉,经高压辊磨预加工后,对其造球性能以及干燥速率的变化进行对比研究。研究结果表明,经过高压辊磨加工,此种铁矿粉生球的性能得以改善,表现为落下次数以及抗压强度得到提高,但生球团矿的干燥速率下降,不利于生球团后期的干燥。
简介:
简介:主要介绍了内燃机车上JKG1空气干燥器的构成、作用和工作原理。指出了空气干燥装置在机车运行中容易发生的故障现象,以及解决问题的处理方法和改进措施。
简介:本文阐述了配合煤细度工艺要求和粉碎机工作原理,探讨影响配合煤粉碎细度的原因,对影响细度的因素进行分析优化,得出最佳的工艺控制范围及改进后的效果。
简介:针对条材总厂生产圆钢时出现的椭圆度不稳定的现象进行了分析,并制定了改进措施,取得了较好的效果。
简介:2014年受国内外宏观经济形势影响,稀土市场需求不足,稀土价格回弹乏力,中国稀土行业经受了巨大的下行压力.在困难条件下,稀土行业推进产业重组,加强资源保护,整顿流通秩序,提升生产技术,保持了生产活动的稳定,为行业转型升级蓄积了发展力量.
简介:读者接受问题是影响文学走出去的重要因素.受文本的确定性和未定性、文化的包容性和差异性、读者的历史性和局限性等因素的影响,从历时角度看异域文化中文学交流具有可能性和有效性;就共时角度而言,在文学作品的文本类型、接受发生的历史时期、目的语文化的相对地位、目的语文化的内部差异等的影响下,异域文学间接受程度日益提高,但始终有限,异域读者对中国文学的接受始终存在一个“度”.
简介:本文阐述了常见粗糙度缺陷产生的原因和消除方法。常见粗糙度产生的形式主要有刀痕较粗、表面鳞刺、划伤和拉毛、刀花不匀和高频振纹等,并指出消除各种缺陷的对策。
干燥制度对生球干燥强度的影响研究
高炉制粉干燥炉生产控制
砂型干燥炉台车的设计与计算
工业干燥机在冶炼行业的应用现状
试论贵溪冶炼厂气流干燥系统技改方案
微波干燥技术在硒精炼生产中的应用
回旋筛在铜精矿干燥工艺的应用及改进
润磨化硫酸渣生球团干燥特性的研究
贵冶闪速炉富氧熔炼后干燥电收尘器的改造
关于采用新型过滤机取消圆盘过滤和干燥窑的商榷
国产蒸汽干燥机在铜冶炼行业中的应用和研究
高压辊磨预加工对铁矿粉生球干燥速率的影响
西门子S7系列PLC在配料干燥系统中的应用
GK型内燃机车JKG1空气干燥器故障处理实践
配合煤细度的控制
提高圆钢椭圆度稳定性的措施
2014年度中国稀土行业运行报告
异域文化中文学作品的接受“度”
常见粗糙度缺陷的原因分析与排除