简介：

简介：1前言“导风墙-烘干床”式球团竖炉（简称竖炉，下同）是一种具有民族特色的球团矿焙烧设备，其本质是气固逆流移动床式热交换设备，属冶金炉范畴。将冶金炉三类变量的关系引用到竖炉中来，如下：

简介：本文对实验室研究出的技术参数、熔点熔速测试仪检测的技术参数与现场冶炼的技术参数进行了对比研究，结果表明实验室研究出的技术参数与现场冶炼的技术参数匹配性较高，对现场冶炼具有一定的指导作用；熔点熔速测试仪检测的技术参数与现场技术参数的匹配性较实验室的差一些，对现场冶炼具有一定的参考作用。

简介：综合介绍了结晶器电磁搅拌在酒钢宏兴公司炼轧厂3#小方坯连铸机上的应用.理论分析并结合酒钢宏兴公司炼轧厂的冶炼条件选择结晶器电磁搅拌,在生产实践过程中对结晶器电磁搅拌参数进行优化,实践表明结晶器电磁搅拌对减轻品种钢的碳偏析以及减少中心疏松和提高产品的低倍质量均有明显的效果。

简介：精轧机组轧制速度很高,要求硬质合金辊环具有热传导性能好,在高温状态下硬度下降少,耐热疲劳性能好,耐磨性好,强度高,适用于高速轧制等特点。影响硬质合金辊环使用寿命的因素很多,本文着重介绍硬质合金辊环材质、轧制量以及修磨量等参数设计方法及其在高速线材精轧机组的应用。

简介：针对长钢1080m3高炉低耗生产面临的主要问题,总结其低耗生产的主要技术措施。生产实践表明：在炉况稳定顺行的基础上,采取优化炉料结构、提高高炉煤气利用率、调整煤气流分布、提高高炉标准化操作水平等措施,实现了高炉低耗生产的目的。

简介：本文介绍我公司高炉因结瘤部位不同而采用不同方法的降料面操作技术。实践证明:不同情况下采用不同方法与传统方法相比,能准确地把料面降到所要求的位置,而不致于因炉顶温度过高烧坏炉顶设备。

简介：对5~#高炉后期操作与维护进行了总结和分析。通过精料和合理的操作制度、风口喂钛精线、炉缸加高压水、热负荷在线监测、加强铁口维护等措施,达到了高炉后期稳定、顺行、安全生产的目的。

简介：高炉操作者其实非常清楚高炉的最大能耗在于燃料，降低高炉的燃料比即可节能。但他们往往苦于受现有条件的制约，如何在保障高炉顺行的前提下，能够降低燃料比。其中制约最大的因素就是原燃料条件，经验表明高炉操作受原燃料的影响程度达70％，改善原燃料条件，能够带来显著的节能效果。但在价格因素、地域物流等综合因素的影响下。

简介：Dofasco公司的PCA系统已成功应用于在线故障检测，而且在检测不正常浇铸方面，PCA监控系统可提供对报警的解释，有助于操作员加深对工艺的理解。

简介：以兖州煤田某深部矿井高地应力厚顶煤综采工作面为工程背景,在理论分析与现场监测的基础上,结合类似条件矿井巷道支护与变形的特点进行巷道的初步设计,确定巷道采用的支护措施为：锚网索＋钢带联合支护,并提出了两种支护参数优化方案,采用FLAC3D数值模拟方法进行模拟,经过对比分析最终选出最优方案。研究结果表明,采用优化后的方案进行巷道支护,其巷道变形量都在合理的范围内,达到了预期的支护效果,解决了深井煤巷支护困难的技术难题,实现了煤矿安全高效生产。

简介：1引言我车间是公司的自备热电厂,负责向全公司供热并提供部分用电,原装备两台HG—35/39—5煤粉锅炉和两台3000kW汽轮发电机组,后因粉煤灰处理及环境方面的问题,1994年燃料系统由喷吹煤粉换成链条炉

简介：4#高炉自2004年10月份开炉以来经过几个月的操作实践和摸索,在逐步调整的过程中,实现了高压操作技术,并确立了与之配套的各种工艺操作参数,在创造良好的技术经济指标的同时,成功地实现了高产低耗的目标。

简介：通过优化KDON-10000/10000型制氧机制氩系统的操作工艺,摸索出了一些切实可行的制氩操作方法,对提高氩产量和提取率有一定意义。

简介：炉身上部结瘤,导致上部布料的不规则,从而影响到初始煤气流的分布,故必须以调整合理的初始煤气流分布为基础,配合相应的裴料制度,才能做到结瘤炉型的稳产、高产。

简介：介绍了脱管机的作用、结构特点、孔型设计和参数计算步骤.应用理论计算结果加工的脱管机孔型,不仅能够顺利脱管,而且能得到高精度的荒管.脱管机孔型的运用效果证明了这种脱管机孔型参数的计算方法是可靠的.

简介：本文采用试验模型模拟现场的研究方法,对碉室型高温采场的风流结构、温度场的分布规律、围岩壁面纵向温度场和给热系数的变化情况进行了试验研究。在全面分析研究碉室型高温采场不稳定换热换湿系数的基础上,总结出了它的计算公式。

简介：以某铁矿为研究背景,将实验室放矿模拟与数值模拟相结合,对放矿参数进行相关研究,最终确定合理的崩矿步距、进路间距、分段高度等参数。该研究方法给矿山生产实践提供了新的思路,同时,为类似矿山放矿研究提供了理论依据和指导。

简介：针对倍尺棒材在飞剪后辊道中的运行及卸钢情况，分析了轧制速度与辊道、卸钢装置的结构参数之间的关系，提出了拨尾装置的结构和作用，解决了辊道长度过小与轧制速度提高之间的矛盾。

简介：本文以纯镍N6为试验原料，通过多批次对比冶炼试验，结合相关理论分析和理化检测，系统研究了精炼真空度、精炼温度、电磁搅拌等工艺参数对碳脱氧效果的影响。研究表明，精炼真空度越高，碳的脱氧能力越强；精炼温度对碳脱氧效果不明显；电磁搅拌会促进碳脱氧反应的进行。