简介：某矿采空区具有规模大、数量多、空间关系复杂等特点，急需开展复杂采空区群稳定性课题的研究。在对采空区群及其开采环境现场调研的基础上，进行了现场点荷载试验与室内单轴抗拉、抗压强度实验，获得岩体力学参数。采用三维有限元方法对该矿进行数值模拟，模拟结果表明：该矿采空区稳定性偏低，部分空区顶板出现拉应力集中，有可能出现顶板冒落。根据分析结果，提出了相应安全对策，为矿山的安全生产起到指导作用。

简介：本文就公司外购含银铜精矿火法处理进行工艺可行性研究，结合金川公司现有的电炉熔炼工艺，考察了含银铜精矿中铜、银、金等有价、贵金属元素在火法富集工艺过程中的行为和分布。为该物料与金川公司现有火法流程的顺利衔接提供了理论及试验依据。

简介：从LF造渣的目的及造渣的难点出发，以CSP区域2#、3#LF炉所生产Q235B钢种数据作为基础，通过数据分析计算，查阅相关资料，结合实际操作实际，分析了脱氧、渣碱度（R）、渣成分等对精炼效果的影响。实践证明，合理的碱度，渣量，钢渣氧化度是脱硫技术的关键所在。

简介：通过TMCP+回火工艺,试制了高强度工程机械钢板Q550,并利用光学显微镜、透射电镜和拉伸、冲击试验机,研究了不同回火温度性能和组织变化,得出在550℃回火60min可获得较为优异的综合性能。

简介：通过对某复杂褐铁矿进行磁化焙烧-磁选工艺条件的研究，在最佳焙烧温度750℃，焙烧时间50min，还原剂用量7％的磁化焙烧条件下，采用探索实验流程获得了铁精矿品位56．59％，铁回收率为74．60％的良好指标，对开发同类型矿石具有借鉴意义。

简介：对中温压力容器用钢板Q370R的力学性能及焊后热模拟性能进行了试验,通过统计分析试验数据,表明该钢板具有优良的低温韧性和优良的焊接性能,能用于制造中温压力容器。

简介：介绍了湿法处理铅阳极泥的工艺，确定了铅阳极泥氧化焙烧条件。对氧化焙烧后的铅阳极泥加与不加氧化剂氯盐浸出工艺，硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺进行了研究。研究表明：氯盐浸出工艺sb、Bi、cu直收率分别达60％、89％、86％以上；硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺锑砷产品不好处理。

简介：根据某铜冶炼转炉渣的性质特点，从炉渣试验研究和工艺设计等方面进行了总结，提出了适宜的炉渣渣选工艺，经过大冶渣选厂生产实践证明，主要技术指标均达到了国内先进水平。炉渣的综合利用对经济、社会和环境效益都具有十分重要的现实意义。

简介：本文通过对气体分析、扫描电镜及能谱分析等检测方法，分别对涟钢KR—BOF—RH—CSP（CSP生产线）和KR—BOF—RH—CC（常规板坯生产线）流程生产电工钢精炼及连铸过程中T[O]、[N]及显微夹杂物数量粒径分布情况进行了取样分析。检测结果表明，由于常规板坯在转炉上采用了先进的副枪技术和转炉自动控制技术，钢的T[O]、T[N]含量控制方面要优于CSP生产线；在显微夹杂物的数量与粒径分布方面，常规板坯生产线铸坯中显微夹杂物数量比CSP生产线少约1．8个／mm2，在10μm以下夹杂物占的比例比CSP生产线高约6％，并且铸坯中球状夹杂物比例明显比CSP生产线高，这说明常规板坯生产线的钙处理控制、中包覆盖剂及中包流场设计方面要优于CSP生产线。

简介：通过对75Crl锯片钢轧制工艺的研究，进行轧制工艺调整，提高了75Crl钢热轧组织的均匀性，解决了75Crl钢扁卷问题，解决了因强度高用户难以开平的问题，改善了钢卷表面质量和板形，优化了工艺流程，降低生产成本，缩短交货周期，创造良好的经济效益。

简介：本文对钢液吸氮进行概述，查找分析了氮的来源问题。结合宏兴股份炼轧厂72A三次生产的实际状况。对比分析并介绍了转炉、LF精炼、连铸生产过程中控氮问题。通过控氮措施的落实，在第二、三次生产72A时，氮含量呈逐渐下降趋势且波动范围逐渐缩小，72A氮含量得到了有效控制。

简介：简要介绍了首钢长钢轧钢厂一车间实施切分轧制技术改造的方案设计及改造效果,提出了平立交替轧机进行切分轧制的一种新途径,以期有一定的参考价值.

简介：云南楚雄直苴选厂所处理的矿物属高氧化高结合率复杂难选铜矿石，采用传统的单一选矿方法难以获得好的技术经济指标，通过对该矿物的试验探索，确定了“选冶联动”流程，即“原矿先浸出、浸液直接萃取一电积、浸渣浮选”，取得综合回收率75．80％，100t矿可获利4．165万元的试验指标。

简介：针对带锥面阶梯轴零件的加工工艺分析,制订其加工工序,并以单步走刀的方式进行零件的加工。从毛坯到零件,每个工步都附加图示,能够提高初学者对数控加工的工艺、工步、工序等理论知识的理解。

简介：介绍ER70S-6X焊丝钢的生产情况。通过化学成分及残余元素控制、精炼脱氧制度优化、连铸保护浇注和铸温铸速的稳定控制等工艺措施的实施，使EK70S－6X焊丝钢的产品质量和综合性能得到了稳定提升。

简介：介绍了大规格方坯无孔型轧制的特点;分析了影响1000mm可逆式初轧机无孔型轧制大规格方坯的关键因素,如烧钢温度、轧制速度和压下制度等;对无孔型轧制工艺进行研究,以应用于生产实践中。

简介：结合银电解工业生产实际情况，从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面，详细介绍了传统银电解生产工艺，并着重研究探讨了高酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出，降低对阳极板品质的要求，节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子，或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。

简介：针对大型四辊轧机在生产、大修工程中压下装置更换作业时间长、存在安全隐患的问题，进行了新工艺技术研究，发明了“四辊轧机压下更换专用活动支架”，制定了利用专用活动支架进行旧装置拆除和新装置安装的新工艺，使压下装置更换安全可靠、效率提高三倍。

简介：近日，酒钢技术中心腐蚀实验室有关技术人员经过反复试验，采用新蓝点法首次对不锈钢钝化工艺质量进行检测，获得成功。该成果将为生产现场工艺调试提供直接的参考依据和技术支持。

简介：镍红土矿硫酸常压浸出工艺具有浸出温度低、设备投资少、操作简单等优点，但也存在着铁、铬、铝杂质含量高，浸出液难以处理的缺点。本文以硫酸常压浸出液为原料，以腐殖土为中和剂，采用高温水解法对其进行净化除杂研究，考察了水解温度、时间、腐殖土加入量和加入方式对杂质脱除率的影响。研究结果表明：水解反应前加入腐殖土100g/L溶液，在220℃下反应1h，常压浸出液中的铁、铬、铝的脱除率分别达到96．19％、93．32％和93．99％，同时镍、钴的回收率均在99％以上。