简介:
简介:宽厚板厂精轧机上的机架辊装置,投产初期故障多,使用周期短,通过分析机架辊缺陷并加以改进,故障大大减少。
简介:通过收集酒钢CSP(compactstripproduction,以下同)五机架轧钢时的大量数据,对不同铸机、不同钢种、不同辊役时期生产的带钢凸度精度控制情况进行了分析,这对于合理安排特殊情况下的生产计划,实现精确的凸度控制具有一定的指导意义。
简介:本文介绍了鄂钢冷轧薄板厂双机架可逆轧机的张力计算,张力实现及张力的控制效果。实际生产测试表明,张力运行良好,可以满足系统运行要求。
简介:2100BL型电铲是美国P&H采矿设备公司研制的大型矿用机械式正铲挖掘机,因工况条件恶劣,负载变化很大,受冲击载荷频率高,其零部件极易受损。从结构上来说,上机架体是主要受力机构,也是最易受损的结构件之一,在工作中受力最大,必须同时具有抗压、抗弯、抗扭等特性。本文主要介绍了如何应用焊接和精加工技术来修复电铲上机架体的工艺。
简介:叙述了新型四辊轧机机架的研制及加工方法。
简介:1前言1986年初投用的新开坯轧机,1年后在机架立柱楔口处发现边角裂纹。钻孔止裂,暂时推迟了裂纹扩展。但3年后情况显著恶化,原有裂纹越过止裂孔进一步发展,其它原无裂纹的立柱楔口也因疲劳而相继出现裂纹。
简介:介绍了冷轧薄板厂采用BETALaserMike公司的8000-1多普勒激光测速仪的内部结构、测量原理,在AGC系统中所以起的作用,以及在实际生产中如何与HGC(液压辊缝系统)相辅相成共同使用。
简介:根据干熄焦的工艺特点,结合炼铁新厂CDQ,叙述循环风量变化与排焦温度、锅炉入口温度之间的联系。
简介:MW600定径机方机架系成都无缝钢管厂216周期式轧管机组生产线上的主要生产设备之一,于1980年从西德曼内斯曼公司引进。
简介:应用Ansys有限元分析软件,对3500mm炉卷轧机机架的有限元进行分析,为工程技术人员和生产操作人员提供了可靠的技术参数。也为现场轧制工艺参数的调整优化提供了重要的参考。
简介:卷取温度是带钢质量控制的一个关键指标。在实际生产中,影响卷取温度波动的因素很多,需要结合实际进行跟踪分析。本文通过采集具体数据,对卷取温度波动的现象进行了实例分析,对于稳定卷取温度控制,提高带钢质量性能具有重要的借鉴意义。
简介:1前言众所周知,钢材都有热胀冷缩的特性,常温下钢材的尺寸肯定要比热状态下小。对产品的检验不仅是对产品表面质量和机械性能的要求,而且要保证产品的外形尺寸符合要求在标准所允许的公差范围内。由于我公司为老企业,有些设备陈旧。对轧机来说,刚性差,轧辊弹跳较大;另外,有
简介:终轧温度对带状组织的影响是复杂的,因为终轧温度对组织的转变和晶粒度等都起着极其重要的作用。
简介:介绍了太钢不锈热轧厂低温回火炉温度控制系统的组成和原理,并对其中的自动控制系统的实现作了具体阐述。
简介:对连铸过程的钢水温度变化进行了分析,通过采取相应措施后,可使出钢温度降至1660-1680℃,就普钢而言,钢水加热会增加钢的成本,不利于多炉连浇。
简介:本文对转炉炼钢厂温度制度颁布前温度执行情况作了分析,阐明了温度制度施行的必要性,提出了温度制度执行的措施,并总结了温度制度执行后所取得的效果。
简介:利用热电偶测温原理,精确测试了轴承内表面承载区域和非承载区域关键点的温度;再利用导热反问题原理,计算得到轴承最大温度值及其对应位置,能够有效实现实时、快速反应轧机轴承内部温度的变化,为轴承系统的热分析及轴承维护提供可靠的实验依据。
简介:本文介绍了棒线材通过精轧机组时由于温度不易控制而引起变形,尤其是在轧制特殊钢时,会使其冶金性能发生显著的变化。因此在生产特定性能钢时,对这部分轧制工序的温度控制是至关重要的。
简介:对首钢长钢炼钢厂HRB400E钢种的温度控制情况进行了详细的论述.主要包括:液相线温度的计算;主要工艺路线;温降规律摸索的情况.
1000初轧机机架晃动的测试诊断
轧机机架辊的缺陷分析及改进
五机架轧钢带钢凸度控制分析
双机架可逆轧机的张力控制系统
2100BL电铲上机架体的修复设计
新型四辊轧机机架的研制及铣床加工
治理机架破损的两种方法成败原因分析
双机架可逆轧机激光测速仪的原理及应用
循环风量对排焦温度及锅炉入口温度影响
联合攻关 消化移植制成MW600定径机方机架
3500炉卷轧机机架的三维有限元分析
卷取温度波动实例分析
轧件温度对产品尺寸的影响
终轧温度对带状组织的影响
低温回火炉温度控制系统
降低出钢温度 实现低过热度浇注
转炉炼钢厂温度制度运行管理
大型轧机轴承温度测试方法的研究
特钢棒线材精轧中的温度控制
HRB400E钢工艺过程温度控制研究