简介：由西南化工研究院与四川天科股份自主研制和设计的30000Nm3／h焦炉气甲烷化制压缩天然气工业装置，日前已在河北邯郸市裕泰燃气有限公司投产。这是我国首套焦炉气制压缩天然气装置，可实现年减排二氧化碳90万t、年产天然气1亿m3。该项目开辟了我国重污染工业废气制备清洁能源的新途径。

简介：通过对部分回流溶气气浮法处理剩余氨水工艺的不断改进，展示了自吸引气法处理剩余氨水的先进工艺流程。将一种与工厂实际使用情况有一定距离的不稳定的处理工艺改造成符合特定工艺条件的先进流程。

简介：针对煤气鼓风机轴封处泄漏煤气的现象,通过对轴封结构的分析研究和实验论证,将鼓风机的气封方式由自吸式密封改为高压氮气强制密封,取得了很好的效果,消除了风机房内CO浓度高的安全隐患。

简介：本文简述了用气相色谱法测定脱硫塔前、洗苯塔后煤气中苯含量的测定原理,分析条件及参数的选择与色谱仪的正确使用和维护方法。其分析检测结果基本反应了公司焦炉煤气中苯含量的实际情况。

简介：针对济钢中板厂轧机辊道目前使用、维修上的缺陷，提出改造方案，并投入运行，效果良好。

简介：主要介绍了鞍钢第一炼钢厂2号方坯连铸工程中的称重升降辊道装置的设备结构特点和相关计算，并对称重升降辊道的液压缸承载能力进行校核。

简介：介绍了气相法白炭黑的制备原理与生产工艺，通过解决生产过程中的技术难点及创新点，提高了白炭黑的产品质量，降低了生产成本，促进了资源的循环利用。

简介：分析了天然气管道发生泄漏、爆管等事故的原因，提出了相应的预防措施。

简介：简要分析了棒材厂冷床输入辊道制约棒材生产的几个因素，重点介绍了棒材厂针对这些制约因素而采取的改进措施。

简介：在对SCR燃烧样气CO检测系统设备原理、结构性能消化吸收的基础上，借鉴国内先进经验，改进样气预处理部件技术，成功地解决了CO检测系统在液化气生产条件下，预处理单元脱水效果差所带来的分析仪进水等系统维护问题，实现了对SCR铜杆氧含量控制的稳定。并结合对CO检测系统的维护与实践，提出了对CO分析系统的维护要点。

简介：通过辊子受力状况的分析，用改变辊子与辊子轴之间定位的方法解决辊子移位的问题。

简介：针对气瓶钢30CrMoA坯料在用户验收过程中出现的低倍裂纹问题,从微观、轧向组织两方面展开缺陷分析。分析认为低倍的裂纹主要为火焰切割引起的应力裂纹,与材质没有关系。

简介：介绍了广钢转炉炼钢分厂连铸出坯辊道轴承使用的润滑脂改进后，取消了净化冷却水，解决了原用润滑脂因产量增加而净化冷却水用量不足的矛盾，运用经济分析的方法，阐述了企业从技术改良入手，应用新材料，既解决了企业生产过程中存在的技术问题，又带来了企业生产综合成本的降低。

简介：本文对钢样在惰气熔融过程中氧的释放机理进行了探讨，根据钢样表面氧和体内氧分解温度的差异，通过实验设置合适的仪器分析升温方式，确定了分步阶梯式升温程序，实现了表面氧和体内氧的分离和分别测定，提高了薄板、超薄板等钢样中体内氧即真实氧含量分析准确度。

简介：介绍了板坯连铸机二冷段气水冷却系统技术改造，在最佳参数数学模型基础上，用西门子模板，实现PLC自动控制。改造后拉速度提高37．5％，降低了能源消耗，提高了产品质量。

简介：紧耦合气雾化制粉过程中,当雾化气压超过某一临界值时,直管环缝型喷嘴的气雾化流场结构存在＂开涡—闭涡＂突变现象,雾化效果随之发生显著改变。该文采用数值模拟方法研究紧耦合喷嘴气体流场中开涡和闭涡结构特征及其突变行为,以及雾化介质类型和喷嘴几何结构参数（喷射顶角、导液管伸出长度和末端直径、环缝宽度）对临界雾化压力Pc的影响。结果表明：当雾化压力P略高于Pc时,马赫盘迅速截断回流区,流场结构由开涡向闭涡突变,并引起喷嘴熔体出口下方抽吸压力Pa骤降,突变前后抽吸压力差ΔPa约为30kPa;雾化介质类型和喷嘴主要几何结构参数对Pc有显著影响,但对ΔPa无明显影响。

简介：采用Al片和SiO2粉末为原料，以H2为保护气氛，通过气相沉积方法合成Al2O3纳米片。采用XRD、SEM、TEM和EDS等分析表征手段研究合成的Al2O3纳米片的物相组成、显微形貌和微区成分。结果表明：合成的Al2O3纳米片具有光滑平整的表面，厚度为100-300nm，具有完好的菱方六面体结构。通过纳米压痕仪对合成的α-Al2O3纳米片的力学性能进行原位表征，利用Oliver-Pharr方法由加载．卸载曲线直接计算纳米片的硬度和弹性模量，经计算得知α-Al2O3纳米片的硬度值为26±5GPa，略高于单晶α-Al2O3块体材料；弹性模量为249＋32GPa，仅相当于对应的单晶块体材料的55％左右。

简介：本文通过生产实践及理论计算对烧结球团带冷机台车掉道进行分析、提出改造方案和具体措施，解决了影响生产的难题，确保了带冷机的作业率，保证了竖炉生产稳定顺行。

简介：针对轧机辊道目前使用、维修上的缺点，提出改造方案，并投入运行，效果良好。

简介：对激光表面强化技术进行了介绍，对鞍钢大型厂对中辊道磨损情况作了详细的分析和研究。提出了激光表面强化方案，实施后对中辊在实际使用中体现出优异的耐磨性能，显示出激光表面强化处理技术的巨大优势和潜力。