简介：介绍了智能变流调速系统的组成、工作原理及其在电机车上的应用。通过在电机车上的应用测试表明,该系统的应用取得了较好的节能效果和经济效益。

简介：本文对现有矿山有轨运输系统进行了初步分析，对矿山运输工序的自动化控制与应用进行了一定的探讨，对探讨中发现的问题进行了明确的阐述，并就解决方案进行初步的分析。

简介：针对21条供料生产料线台时产量达不到设计能力问题进行了原因分析，并开展了技术攻关。通过技术攻关，提高了台时产量，降低了电消耗，并提出下一步攻关方向。

简介：

简介：皮带运输机皮带跑偏、溅料、跑料及皮带磨损严重，是使用当中常常比较难以解决的问题，通过分析受料斗的设计原理，经过现场反复摸索，改进了几种常用的受料斗，收到了良好的效果。

简介：通过对老矿山地表有轨运输系统中架线杆和照明杆存在的问题进行全面分析，通过重新设计杆子，将架线杆和照明杆的一体化设计，实现合理、先进的运输架线、照明一体化形式，达到规范架线敷设、提高沿线照明亮度、美观大方、经久耐用、消除安全隐患、降低维护量和节能的目的。

简介：用二线制24vDc接近开关替代原接触式打滑检测装置，对接近体、相关检测及程序进行设计，并对实际应用中出现的问题进行改进，优化检测脉冲及Dcs控制逻辑，防止打滑检测信号误报引起皮带误停。防止了皮带长时间打滑引起的压料，保障了高炉供料，降低生产成本和劳动强度。

简介：酒钢焦化厂目前拥有4座焦炉,全年产焦炭约189万吨,焦炭的外送任务较为繁重,一出现问题严重制约生产,给焦炉生产带来不便。本文对运焦系统皮带压炭事故进行研究,避免今后发生类似事故。

简介：针对3~#皮带的产尘特点,分别在尾轮和首轮采用独立的防尘系统,加大收尘风量、定向气流排尘、活动刚性密闭、空气幕隔离、扁平罩收尘及低速文丘里除尘器除尘等综合防尘措施,防尘效果良好:3~#皮带工作场所粉尘浓度最高时才1.5mg/m~3,低于粉尘卫生标准2mg/m~3的允许值,尾气排放粉尘浓度最高时达47.0mg/m~3,在卫生标准100mg/m~3的允许范围之内.

简介：基本联锁功能是以6502电气集中联锁电路为依据,介绍了采用计算机技术对6502电路中影响安全及效率的缺陷进行升级改造。

简介：在实际生产应用中,皮带机的故障率很高,占机械故障的比例较大,影响生产的连续性。为了提高对皮带维护重要性的认识,本文在统计了大量皮带故障的基础上,对皮带的常见损坏形式及其预防方法进行了阐述。

简介：通过对永平铜矿的井下斜坡道车辆定化、信号灯自动控制及调度监控系统工程应用，为保障井下车辆运输安全、提高运输效率发挥了重要作用。交通信号系统直接关系交通安全，系统本身必须以安全稳定为绝埘前提，以服务生产提高效率为主要任务，在此基础上兼顾功能扩展和其他信息化项目的无缝接入。因此交通信号系统所选技术必须以成熟叮靠为前提并兼顾先进性扩展性。系统实现了对井下车辆的实时跟踪监测、定位、红绿灯自动控制，有效地避免了汽车相互堵塞及安全事故的发牛，从而提高了矿井的车辆运输效率。

简介：烧结厂原料区露天皮带拉绳开关在使用过程中经常出现故障,且故障查找时间长。通过对露天皮带拉绳开关进行改造,降低了拉绳开关故障率,减少了维修人员工作量,降低了材料消耗。

简介：以运煤皮带在生产实际中的由于打滑被磨断的设备事故为探讨前提。重点讨论提高稳定的设备自动化程度,用以代替可能出现不稳定因素的人工操作,从而保证运煤系统生产顺利,减少经济损失。

简介：通过建立调度监督系统利用计算机网络技术来控制、监督和管理行车组织工作，实现行车组织自动化，提高运输效率。

简介：主要介绍了无线视频监控系统组成及特点、系统实现的主要功能,以及它在铁路运输管理中发挥的重要作用,特别是在事故分析调查取证过程中起到的作用。

简介：本文介绍了Ф350管状皮带的基本结构、性能特点，探讨了Ф350管状皮带在使用过程中产生跑偏和扭转的原因．提出了解决跑偏和扭转的调整方法。

简介：对大型厂矿企业来说,铁路运输作为其供应链部分的关键环节,有效衔接了原材料的接入和产品的外发。它既是产生基础信息的源头,也是形成产品外销信息的最末端,其信息化和自动化水平对整个厂矿企业的信息化和智能化建设起着决定性作用。为进一步提高铁路信息化和智能化水平,贵溪冶炼厂结合自身实际对现有铁运调度设施进行了全面升级,通过新建车号识别系统、全电子计算机联锁系统、调度监督系统、调度集中系统、计划智能编排系统、机车无线作业系统、道口远程控制系统等,并将所有子系统通过铁运物流应用系统进行集成,实现了车号自动采集、基础信息自动读取匹配、机车位置自动跟踪、调车进路自动预排、计划智能编排、计划无线传输和道口远程控制等,为贵冶智能化工厂的建设夯实了基础。

简介：责冶氧化砷工程的洗涤排气风机F4—72—11No8C离心风机,原使用普通三角皮带,频繁发生皮带疲劳断裂,带寿命期约20天,不但增加了维修费用,而且影响生产.后改用窄V型皮带,解决了皮带疲劳断裂问题,取得了比较好的经济效益.

简介：5号高炉上料主皮带出现纵向撕裂,在无备用皮带的情况下,经过应急处理,维持了上料工作进行,配合炉内精心操作与调整,避免了高炉长期无计划休风,保证了炉况稳定顺行及炉况迅速恢复。