简介：文章采用电感耦合等离子原子发射光谱法测定滑石中MgO含量。将试样经硫酸、氢氟酸溶解,盐酸浸取,定容摇匀,用电感耦合等离子体原子发射光谱法直接测定,方法回收率在99.8%~100.3%之间,测定的RSD（n=6）在0.31%~1.86%之间。该方法简化了样品处理步骤,提高了工作效率,分析成本降低,适合批量样品分析。

简介：文章介绍了用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定粗砷中铋锑硫量的方法,主要探讨了溶样方法、基体影响、干扰元素的影响,该方法操作简单,方法灵敏度高,没有有机物对环境的污染,结果稳定可靠,对低含量硫的测定更加有明显优势。

简介：火焰原子吸收光谱法采用试样用硝酸溶解，直接用原子吸收测定，回收率在96％～102％之间，变异系数小于7％。方法操作简便快速，适合日常生产分析。

简介：采用石墨炉原子吸收光谱法，用硝酸镁做基体改进剂，锰灰化温度选择1100℃，原子化温度选择2000℃，该法能准确测定海绵钯样品中0．0002％的锰，回收率为88％～104％，相对标准偏差为0．3％-8．2％。

简介：利用火焰原子吸收光谱（FAAS）分析技术，对测定锑和三氧化二锑中微量碲的基体和共存元素干扰、仪器分析参数等因素进行了研究，确定了最佳分析条件。试验结果表明：该方法准确、可靠、适用。方法的检出限0.138μg／mL，相对标准偏差小于6％，回收率为96％～101％。

简介：日前，在国家认监委2013年化矿金专业检验检疫标准化工作会议暨行业标准审定会上，对35项检验检疫行业标准和7项标准样品研制项目进行了审定，

简介：以不规则形状铌粉为原料，通过射频等离子体球化处理制备球形铌粉，并研究加料速率对粉末球化率的影响。采用扫描电镜、X射线衍射仪和激光粒度分析仪对球化处理前后粉末的形貌、物相和粒度分布进行测试和分析。结果表明：不同粒径的不规则形状铌粉，经等离子球化处理后均可得到表面光滑、分散性好、球化率可达100%的球形铌粉。球化处理后，粉末的粒度分布变窄。随加料速率的增加，铌粉的球化率降低。经射频等离子体处理后，铌粉的松装密度和流动性得到显著改善：松装密度由1.33g/cm3提高到4.35g/cm3，振实密度从1.95g/cm3提高到5.61g/cm3，粉末流动性提高到12.51s/（50g）。

简介：介绍在传统的锑白炉上采用等离子体技术,生产Sb2O3超细粉末的原理、工艺过程以及产品性能,是一项老工艺赋与新内容的技术创新.

简介：介绍了ICP光谱法测定铁合金中磷元素的方法。磷的分析谱线选为178.287nm,线性相关系数P=0.999,测量结果RSD(n=10)为0.48%~0.71%,差值均在允许误差之内。该方法准确快速、试剂用量少、线性范围宽,适用于硅锰、锰铁、硅铁、钒氮、钒铁等多种铁合金中质量分数为0.02%~0.5%的磷测定。

简介：本文研究了火花源原子发射光谱法测定钢中超低碳。确定了分析样品的处理方法、超低碳的光谱分析线、狭缝位置、最佳分析条件、共存元素的影响和校准曲线的拟合等。结果表明，采用铣刀对样品处理，铣样深度为0．8mm，在氩气的质量分数不小于99．999％时，冲洗时间为6s，预燃时间为4s，可有效测定钢中质量分数为0．0005％～0．025％的超低碳。本法结果与红外碳硫仪的分析结果吻合，具有良好的准确度和精密度。

简介：研究了以氯化亚锡作还原剂，用原子荧光光谱仪测定铜精矿中的微量汞。结果表明，原子荧光法可测定铜精矿中0．00002％-0．00012％的汞，方法线性范围在0～6μg/L，r=0．9995，检出限为0．0042μg/L，样品加标回收率在94％-98％。方法简便，准确，结果令人满意。

简介：利用荷兰帕纳科公司AXiosMaxPW4400型荧光光谱仪,以硼酸作为背景通过压片法制样,进行进口粉矿的荧光仪在线分析,测定进口粉矿中TFe含量。同传统化学分析数据对比,缩短了样品分析时间和成本,提高了分析工作效率,分析结果误差满足质量控制要求。

简介：用X-射线荧光光谱法(XRF)[2-3]对锰矿中全锰、全铁、二氧化硅和磷元素进行分析,采用溴化锂做脱模剂,考虑到溴元素对锰的干扰,提出用溴元素来校正锰,取得了较好的分析效果。且该方法分析速度快,准确度高。

简介：文章建立了氢化物-原子荧光光谱法测定锑矿石中汞的方法。试样用盐酸缓慢溶解,加硝酸进一步消解溶样,对测定条件、干扰进行了相关讨论。在仪器最佳条件下,方法的回收率为96.2%-102.7%,检出限为0.028ng/mL,相对标准偏差（NSD,n=11）为2.63%-5.89%。该方法简便、快捷,有较高的灵敏度、准确度、精密度。适用于锑矿石中汞（0.0001%-0.010%）的测定。

简介：采用粉末压片法制样,利用鹿鸣矿业钼精矿标准样品建立工作曲线,通过X射线荧光光谱法测定钼精矿中铜。测定结果与国家标准方法的测定值相符,相对标准偏差在0.35%~4.75%之间,可满足日常分析的需要。

简介：本文采用玻璃融片、波长色散X-荧光光谱法[1,2,4]测定铁矿石中镍、铬含量，使用经ICP法准确定值、涵盖被测矿种的试样绘制工作曲线，采用经验系数法用三元线性回归的方法求出“强度-含量”公式及各次系数，对基体进行校正，计算试样中待测组分含量。方法简便易行，准确度、精密度满足分析要求。镍、铬分别为0．066％、0．069％时RSD为1．22％、1．15％（n=7）。

简介：采用等离子喷涂技术,在C/C-Cu复合材料表面制备W涂层,采用氧乙炔焰进行烧蚀考核,通过金相显微镜、扫描电镜及X射线衍射仪对烧蚀前后涂层的显微组织及相组成进行分析,并与没有W涂层的C/C-Cu复合材料进行对比。结果表明,熔蚀后有涂层的C/C-Cu复合材料质量损失仅0.9mg/s,无涂层C/C-Cu试样的质量损失为5.6mg/s。C/C-Cu复合材料表面W涂层较致密,与基体结合良好。烧蚀后C/C-Cu表面W涂层主要生成WO3和CuWO4,能谱分析（EDAX）表明有较多的Cu元素存在,但分布不均匀。W涂层在烧蚀后均较粗糙、疏松,存在孔洞和裂纹等缺陷,成为降低性能的重要因素。

简介：涂层内氧化物和孔隙等微观缺陷是影响涂层力学性能的关键因素，采用等离子喷涂技术制备TiN涂层，利用SEM、XRD、EDS分析喷涂参数对涂层内氧化物和孔隙率的影响，并研究氧化物和孔隙率对涂层硬度和断裂韧性的影响规律，优化等离子喷涂参数。结果表明：在较远喷涂距离和较大喷涂功率下，涂层内具有较少的氧化物和孔隙；随涂层内氧化物和孔隙增多，涂层硬度呈降低趋势；涂层内氧化物的存在可提高涂层的断裂韧性，但氧化物较多时会降低涂层层状结构内聚强度，涂层断裂韧性随氧化物增多呈现先增加后降低的变化趋势。

简介：研究了两种高纯铅,即铅-05（Pb99.999%）和铅-06（Pb99.9999%）中微量砷的氢化物发生-原子荧光光谱法测定方法,样品用HNO3溶解后,加入HCl形成氯化铅沉淀分离主体铅,用硼氢化钾还原砷为砷化氢,原子荧光光谱法测定砷量。方法简单,平均回收率达到110%,适应于高纯铅中0.01×10-4%~0.6×10-4%砷的测定。

简介：应用波长色散X射线荧光光谱粉末压片法测定铁矿石中的锌砷锰元素的含量,经国家实物标准铁矿样品验证,结果与标样值吻合,3种元素的误差均小于±0.007%;精密度试验,相对标准偏差(n=10)均小于2.78%。