简介:针对三矿区井下混凝土浇筑的破碎机基础在高频率冲击荷载作用下极易发生疲劳破坏的问题,将在地表应用比较成熟的高强度无收缩灌浆料浇筑技术应用于井下破碎机基础的浇筑中,有效的克服了混凝土在井下施工中的众多不足,延长了破碎机基础的使用寿命,不但降低了返修费用,而且促进了三矿区F17以东矿山的稳定高效生产。
简介:一、企业目标的几种形式:在市场经济条件下,作为构成社会经济单元的独立体——企业,它的存在是建立于一定的目标基础上的。企业依据其自身发展的不同时期,企业的目标存在着差异,从时间的长短来划分:企业目标可分为短期目标和中长期目标。短期目标主要是指维持企业的短期生存,而中长期目标则是企业在有了生存的希望之后求得长期发展。生存是基础,发展是方向。如果一个企业处于亏损的状况,那么首先应该考虑的问题是能否偿还企业到期的债务,能否回避破产的风险,能否维持自身的生存。在有了生存的条件之后,企业求得发展的中长期目标又是什么呢?这就要求根据企业的性质、结构、规模来决定。
简介:与通常采用纯雾化铁粉和部分合金化铁粉作为温压基粉不同,作者对水雾化Fe-Ni-Mo合金钢粉作基粉的Fe-1.5Ni-0.5Mo-1.0Cu-xC(x=0.6,0.8,1.0)粉末进行了温压与烧结行为的研究.结果表明,通过设计新型聚合物润滑剂,高硬度的合金钢粉仍适用于温压工艺.当粉末和模具的加热温度分别为125和145℃时,Fe-1.5Ni-0.5Mo-1.0Cu-0.8C的温压密度较高.在735MPa的压力下进行压制,压坯密度达到7.35g/cm3,比室温压制提高了0.19g/cm3左右.并且,温压压坯的弹性后效比室温压制降低了40%,在1120℃烧结1h后的烧结密度为7.32g/cm3.
简介:通过热重分析(TGA)研究TiH2粉末粒度对其脱氢温度及脱氢量的影响,采用热膨胀仪研究粉末粒度对TiH2压坯收缩率的影响,同时利用真空烧结炉研究成形压力和温度对TiH2压坯烧结脱氢的影响。结果表明:TiH2粉末粒度越细,起始脱氢的温度越低;与粒度约为45μm的原料TiH2粉相比,经过球磨的粉末脱氢量减小;球磨30min后的TiH2粉末压坯,烧结线收缩率和收缩速率都显著增大;原始TiH2粉末压坯和球磨30min后粉末压坯的最大收缩率分别为5%和9.5%,最大收缩速率分别为2.4×10-4和7.30×10-4μm/℃;成形压力越大,TiH2压坯脱氢峰值温度越高,650℃保温1h,TiH2压坯失重率达到3.572%(理论含氢量为4.01%)。