简介:
简介:宣钢二钢轧厂在150t转炉折罐间安装了4台罐口清理机,改善了铁水罐工况。
简介:中和站石灰罐下料系统能否达标排放废水至关重要。根据中和站废水处理的工艺要求,对罐体底部锥度、振动特性,振打控制进行改进,满足了正常的生产工艺要求。
简介:对热轧水处理原核桃壳过滤罐进行改造,增大过滤网面积,改变搅拌桨叶方式及轴封型式。改变滤网间隙,增加滤料膨胀空间,增大过水量,解决了滤料板结过滤失效的问题。
简介:通过对某公司大型32罐顺流式煅烧炉在使用过程中罐壁结焦的原因分析,采取了相应措施,从而减小了煅烧过程中结焦对煅烧炉的影响,保证了煅后焦的质量,满足了预焙阳极对煅后焦的质量性能要求。
简介:我厂4#、1#高炉曾先后发生炉底烧穿事故,我们的修补方法是:将渣铁流经的甬道用耐火泥堵死封严,外面喷水冷却,重新安装好炉底热电偶;高炉复风后,通过控制冶炼强度和钒钛矿护炉,炉底温度很快由1000℃下降到500℃左右,高炉进入正常生产状态。
简介:涟钢6#高炉于2003年12月4日投产,设计炉容为2200m3,已生产11年零4个月,至2015年2月8日,共产铁2200万t,单位炉容产铁10000t/m3,
简介:罐箱行业用钢是太钢重点推广的不锈钢品种,为提高产品附加值和竞争力,更好地服务于国内外用户,经批准,太钢于2013年8月成立罐箱行业用钢技术营销团队。通过近一段时间的努力,今年该品种最高月销量达到6947吨,再创历史新高。
简介:1前言钢包底吹Ar工艺作为一种较为有效的炉后处理方式,能更好地均匀钢水温度、成份、净化钢液,同顶吹Ar相比可减少钢水温度损失。在我厂30t钢包底吹Ar工艺实践中,选用铬刚玉质狭缝型透气砖,采用整体打结钢
简介:降低不锈钢制造成本,是当前发展国内不锈钢生产的关键所在。采用转炉冶炼不锈钢是降低炼钢工序成本的合理选择。国内外已进行了大量的开发,日本川崎公司K—BOP顶底复吹转炉炼不锈钢已投入生产,太钢K—OBM转炉冶炼不锈钢在技术上是可行的。
简介:机械搅拌法(简称KR法)是一种效果优异的铁水脱硫技术,应用较广,而采用底吹氮工艺,可以使该法脱硫效果进一步优化。
简介:现代钢铁企业中,为了满足生产工艺上的需要,往往建设有较大规模的空气制品工厂(或车间)。这些空气制品工厂从空气中分离出氧、氮、氩等各种气体,供给炼铁、炼钢、轧钢等各个工艺流程。在上述生产工艺流程中,对氧、氮、氩气体的需要量不是恒定的,而且在生产设备检修及设备故障时,气体的产供之间矛盾更大。为了调节气体产供间的矛盾,通常采取设置气体贮罐(一般为球型贮罐)和低温液化气体贮罐(一般为平底罐)来解决问题。
简介:继不锈钢产品成功进入冷藏集装箱行业之后,日前,太钢宽幅冷轧不锈钢产品在罐式集装箱行业又取得新突破,成为目前国内企业在这一领域的最大供应商。
简介:中厚板卷厂明火加热的辊底式回火热处理炉,其火焰在炉膛内燃烧,产生的水蒸气在排出过程中对炉体、部件产生了腐蚀,严重影响设备使用。通过对设备、介质、管道等方面进行分析和改进,控制水的含量可以缓解炉内腐蚀。
简介:介绍了冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验的原理、方法、过程及试验结论。铜锍经过配料,采用底吹熔池熔炼工艺进行吹炼,产出达到预期要求的合格粗铜。为铜锍底吹连续吹炼产业化设计提供了工艺和工程上的必备参数。
简介:本文介绍水口山康家湾矿对落地式摩擦轮多绳提升机更换主绳与罐道绳中所采取的技术措施、安全措施和管理方法.可供同类型设备换绳参考。
喷射罐的改造
铁水罐罐口清理机
中和站石灰罐下料系统的改进
热轧水处理核桃壳过滤罐改造
罐式煅烧炉罐壁结焦对生产的影响
高炉炉底烧穿快速修补技术
涟钢6#高炉炉缸罐浆护炉实践
浦项钢铁公司开发出新型铁水包渣罐
太钢罐箱行业用不锈钢月销量创历史新高
30t钢包底吹氩工艺实践
顶底复合吹炼转炉冶炼不锈钢
KR法铁水脱硫底吹氮工艺设置
大型低温液化气体贮罐的施工组织与施工技术
太钢成为罐箱用高端不锈钢国内最大供应商
热轧不锈钢板价格(6月底)
冷轧不锈钢板价格(6月底)
辊底式回火炉炉本体设备腐蚀研究
冷铜锍底吹连续吹炼半工业试验
多绳摩擦轮提升机主绳与罐道绳更换的实践