简介：保护渣流动行为对铸坯质量有着重要影响,本文通过数值模拟,并利用Fluent商业软件对此模型进行计算,分析了影响弯月面处熔渣流动的主要因素,包括:结晶器振动参数、保护渣粘度、浸入式水口参数和拉坯速度等。

简介：根据市场需求，我们必须科学合理地设置专业和学制，适时地调整课程结构，优化教学内容、教学过程、教学方法和手段。利用有利条件，培养名优教师，创办有特色的专业，培养优秀学生和一流技工。要进行创业教育，培养“小老板”，为学生就业开辟一条新路，以职教质量在市场中取胜。

简介：通过运用计算机数值模拟软件CFX10．0，对现有的中间包内腔结构进行优化，使得连铸每个浇次的中包平均铸余量降低3．5吨左右，年减少中包铸余量8400多吨。应用生产40天，256个浇次，节约钢水443吨，探伤合格率达99．63％。

简介：以株冶高铋、高锡反萃液为原料,在实验室开展了氧化中和、中和硫化和先中和再用锌粉等净化除杂试验研究。试验结果表明,采用先中和再用锌粉净化除杂工艺,铟反萃液中杂质铋、锡的脱除率分别在99.40%和94%以上,由除杂后反萃液置换所得粗铟含铟在99%以上,为粗铟电解精炼创造了条件。扩试结果也表明,铟反萃液中和再用锌粉净化除杂工艺对提高铟产品质量非常有效,具有很好的应用前景。

简介：本文简要介绍CSP泵站计算机自动控制系统的构成,通过PROFIBUS-DP实现CSP除盐水与CSP旋流井之间的通讯,以达到在主控室操作站监视除盐水设备状态的目的,系统运行稳定,满足岗位要求,取得了明显的应用成效。

简介：介绍了机械创新设计中反求设计的定义、反求对象的分析内容及反求设计的一般方法和步骤，并详细说明三种反求设计的内容和具体方法。

简介：2014年12月29日，南京钢铁股份有限公司特钢事业部成立。特钢事业部下设综合处、研发处、营销处、制造处、安全能环处、设备处、炼钢厂（转炉线、电炉线）、高线厂、特棒厂、棒材厂、带钢厂、宿讦南钢金鑫轧钢有限公司、剥皮银亮材厂、南京上海南钢用户技术研究服务中心、南京钢铁集团经销有限公司、无锡南钢金鑫钢材销售有限公司等6个职能处室、8条生产线、3个销售子公司，事业部员工4000多名。

简介：针对飞行器周围流场气动参数的复杂性,在CFD算法的基础上,采用k-ε湍流模型,基于FLUENT模拟出在0攻角作用下迎风速度为不同马赫数时导弹体的速度云图、压力云图、温度云图以及阻力系数变化曲线。结果表明：模拟参数云图能够准确反映流场的基本特征,阻力系数模拟值和实验值吻合。此结果验证了湍流模型的可靠性,为气动参数的分析提供一种可行性方法。

简介：本文主要解决了恒流控制柜输出电流，电场电压的可靠性。

简介：2004年2月23日下午，具有当今世界最先进水平的薄板热轧生产线投产庆典和冷轧生产线开工仪式在涟钢隆重举行。热轧薄板生产线的建成投产，标志着我省钢铁工业已迈人世界钢铁产业的前沿地带；我省结束了不能生产板材的历史。

简介：介绍了智能变流调速系统的组成、工作原理及其在电机车上的应用。通过在电机车上的应用测试表明,该系统的应用取得了较好的节能效果和经济效益。

简介：针对国内一种高硅、高铅锌精矿进行了流态化冷态实验研究，获取了颗粒临界流化速度、颗粒终端速度及床层膨胀比等数据，并与国内一些有代表性的锌冶炼厂采用的标准锌精矿数据进行了对比，分析了其中的差异，提出了工业上沸腾焙烧这种非标锌精矿时应引起注意的地方。

简介：紧耦合气雾化制粉过程中,当雾化气压超过某一临界值时,直管环缝型喷嘴的气雾化流场结构存在＂开涡—闭涡＂突变现象,雾化效果随之发生显著改变。该文采用数值模拟方法研究紧耦合喷嘴气体流场中开涡和闭涡结构特征及其突变行为,以及雾化介质类型和喷嘴几何结构参数（喷射顶角、导液管伸出长度和末端直径、环缝宽度）对临界雾化压力Pc的影响。结果表明：当雾化压力P略高于Pc时,马赫盘迅速截断回流区,流场结构由开涡向闭涡突变,并引起喷嘴熔体出口下方抽吸压力Pa骤降,突变前后抽吸压力差ΔPa约为30kPa;雾化介质类型和喷嘴主要几何结构参数对Pc有显著影响,但对ΔPa无明显影响。

简介：目前金川矿山充填钻孔钻进使用的设备为水源钻机，设备尺寸大，要求掘进大断面钻探硐室、钻孔联络道和找孔联络道。钻孔施工时常发生漂移，导致找孔非常困难，影响充填钻孔建设速度和质量。二矿区成功探索反井钻井施工钻孔新技术，机械化程度高，施工速度快，劳动效率高，安全可靠。二矿区将反井钻井技术成功应用于B3—4组充填钻孔的施工．保障了二矿区充填系统的稳定运行。

简介：鄂西某鲕状赤铁矿石中的铁品位为43.50%,其主要赋存在赤褐铁矿中,分布率高达96.38%。矿石的脉石以SiO2和Al2O3为主,含量分别为18.68%和6.54%。有害杂质硫、砷的含量低,但磷的含量高达0.91%,属于典型低硫高磷单一酸性鲕状赤铁矿石。工艺矿物学研究表明,赤铁矿颗粒嵌布粒度较细,并与脉石紧密交生,因此试验采用磁化焙烧-弱磁选-细磨脱泥-阴离子反浮选工艺流程进行探索,获得合格铁精矿产率55.95%,全铁品位61.56%,铁回收率78.90%,含磷0.24%。

简介：酒钢炼铁厂7#高炉采用皮带上料，皮带上料矿槽与炉顶的结合是控制系统中的关键技术。本文结合7#高炉皮带上料控制技术的实际应用，介绍一种基于双料头料尾的皮带上料料流模型控制方案。

简介：介绍了国内外铝电解槽电、磁、流场数值计算方法的研究现状,并指出其存在的不足主要在于电、磁、流场分开计算,提出了铝电解槽电、磁、流场耦合数值计算的思维方法.

简介：为解决陶瓷侧壁衬、陶瓷上下板衬和陶瓷文丘里管先后损坏问题．侧壁衬改成30铸钢与DXRE耐磨焊条堆焊结构；上下衬板改为由普通碳素钢板与合金钢板用螺栓连接，并在钢板之间充填乐秦596粘结剂；文丘里管材质改为20号渗碳淬火钢，均取得了满意的效果。

简介：研究了某尾矿的工艺矿物学性质及回收铁精矿、硫精矿的工艺流程。通过采用螺旋溜槽预富集-磨矿-弱磁选-强磁选-浮选硫-反浮选硅工艺回收铁精矿、硫精矿，获得的铁精矿TFe62．58％、回收率32．63％，硫精矿S品位37．57％。

简介：上钢三厂在1号连铸机上采用PLC技术，实现了二冷区域自动配水，使铸坯出结晶器后得到均匀冷却，裂纹废品从1993年的0.615kg/t钢降低到1995年的0.311kg/t钢。溢漏率从1993年的0.42%降低到0.17%，取得了很好的经济效益。