简介：日前，国家工信部发布了2015年原材料工业转型发展工作要点，其中对我国铝工业发展的内容包括：（1）严格控制新增产能。严禁以任何名义备案电解铝新增产能项目；确有必要建设的项目，必须坚持等量和减量置换原则，制定并公告产能置换方案，其中京津冀、长三角、珠三角等环境敏感区域要实施减量置换。

简介：河北省日前印发《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）的通知》。根据《目录》河北将在全省范围内淘汰450m3及以下炼铁高炉、淘汰40t及以下炼钢转炉。

简介：5月22日，中国有色金属工业协会在北京组织召开了“废铝易拉罐绿色环保再利用技术”科技成果评价会。评价委员会听取了该科技成果负责人张深根研究员关于技术研发专题汇报。项目组开发了以余热烟气为热源，旋转动态隧道窑低氧脱漆的方法及装备，有效抑制了二恶英的产生，铝片无烧损，脱漆率95％以上；开发了废铝易拉罐片蓄热式双室吸入式液下熔炼技术及装备，铝回收率97％以上，节能效果显著。

简介：6月26日，由中国青年报社、北京大学光华管理学院主办的2015年“青年态度·大型企业社会责任评价”发布会在北京举行。会议展示了大型国企社会责任实践金牌案例推荐成果，中国铝业股份有限公司“‘生态矿业’平果铝样板——中国铝业广西分公司复垦还地实现采矿无痕”案例获选“青年态度·大型国企社会责任实践金牌案例”。

简介：介绍了综合利用硫酸沉淀法生产工业氧化铍过程中产出的铝铵矾危险固体废渣的方法。采用冷水洗涤方法回收铝铵矾中的氧化铍,洗涤后的矾渣加入碳酸钙沉淀、硫酸溶解可制备硫酸铝,硫酸铵可用于铍冶炼生产过程中结晶除铝工序的添加剂。

简介：本文主要研究了当前铝电解废旧阴极炭块的特点及处理和利用现状,并根据集团公司产业特点提出了目前东兴铝业废旧阴极可能的处理和综合利用途径。

简介：5月21日至6月2113，山东华宇铝电有限公司（以下简称山东华宇）热电厂1#-3#机组结算周期内无吸网电，外供电量167万kW·h，以上数据均达到热电厂周期电量结算指标最好水平。山东华宇组织热电厂运行人员精心监盘、精细操作，加强巡检责任、范围、路线规范管理。着重监督重要辅机设备及重点区域的巡检，及时控制、排除各项设备隐患，确保机组安全稳定运行。

简介：今年前6个月，中铝洛阳铜业有限公司积极推进客户驱动型工序服从管理，在累计产品成品率同比提高2．43％、6月份准时化交货率同比提高13．47％的基础上，为了推动公司产销规模和效益的迅速提升，遏制生产经营滑坡，在全公司吹响”大干三季度，坚决打赢控亏脱困攻坚战”冲锋号。

简介：5月，中国铝业山西分公司第一氧化铝厂发挥创新串联法工艺优势，持续优化工艺流程，不断加强内部操作，提高拜耳法赤泥配吃量，单月配吃量42424m3，比2014年月平均水平提高55．7％，占第二氧化铝厂外排赤泥量的25％，相当于回收11152t矿石和4522t纯碱，降本增效224．6万元，创单月历史最高纪录。

简介：对AA1050工业纯铝在动态高应变速率（1.2×10^3s-1）和准静态低应变速率（1×10^-3s-1）下进行单向压缩和多向压缩加载,单向和多向压缩以相同的道次应变量进行,累计应变量分别为1.6和3.0,利用TEM观察变形后合金的微观组织与结构特征。结果表明,多向加载或/和高应变速率变形有助于金属塑性的发挥。单向压缩变形后的试样产生类似竹节状片层组织,拉长的亚晶或位错胞分布于组织内。经多向压缩变形的合金组织表现为大量近似等轴状的亚晶或位错胞,位错缠结严重。高应变速率变形过程中,动态回复受到抑制,可产生更高的位错密度,从而组织细化效果优于低应变速率变形。

简介：专利申请号：CN201310355258.9公开号：CN103436697A申请日：2013.08.15公开日：2013.12.11申请人：南昌大学;甘肃稀土新材料股份有限公司;全南包钢晶环稀土有限公司一种处理含铝稀土料液的碳酸稀土结晶沉淀方法是通过反应和陈化温度的控制来减小杂质对碳酸稀土结晶的影响,获得稀土总量高、结晶速度快、过滤洗涤方便的稀土碳酸盐。

简介：阐述转炉渣对精炼造渣的影响,分析钢水中酸溶铝不稳定的原因,同时提出了一整套LF炉造白渣工艺流程。说明造白渣工艺对控制酸溶铝含量有着极其重要的作用。

简介：采用平均粒径为800nm的超细SiC颗粒作为增强体，制备含SiC体积分数为15％的铝基复合材料，研究烧结温度和强压处理对复合材料微观组织和力学性能的影响。研究表明，提高烧结温度可有效加速复合材料的致密化，与520℃下烧结制备的复合材料相比，610℃下烧结制备的复合材料具有更高的密度和较低的孔隙度，从而具有更高的硬度。610℃下烧结制备的复合材料的硬度为83．9HBS，远高于520℃烧结制备的复合材料的硬度（53．7HBS）。这主要是由于烧结温度的提高可加速原子扩散，有利于Al粉之间以及Al粉与SiC颗粒之间的结合，并改善界面结合情况。研究还表明，强压处理可以有效提高复合材料的致密度和降低孔隙的体积分数，610℃下烧结制备的复合材料经强压处理以后的密度为2．68g／cm3，接近于理论密度（2．78g／cm3），且硬度可达121HBS，抗拉强度、屈服强度和伸长率分别可达177．6MPa、168．6MPa和3．97％。