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16 个结果
  • 简介:研究了某尾矿的工艺矿物学性质及回收铁精矿、硫精矿的工艺流程。通过采用螺旋溜槽预富集-磨矿-弱磁选-强磁选-浮选硫-反浮选硅工艺回收铁精矿、硫精矿,获得的铁精矿TFe62.58%、回收率32.63%,硫精矿S品位37.57%。

  • 标签: 尾矿 螺旋溜槽预富集 磨矿 磁选 浮选 铁精矿
  • 简介:日前,由北京矿冶研究总院北矿机电公司研究成功的磁力弧除技术,通过了中国有色金属工业协会组织的专家鉴定,专家组认为:该技术达到国际领先水平。专家组同时指出:磁力弧除技术在磨矿机排料除方面实现了突破性创新,是一种设备与工艺完美结合的新技术,具有重大推广应用价值。

  • 标签: 除铁技术 磁力 破碎机 北京矿冶研究总院 损坏 铁件
  • 简介:的安装和调整是汽轮机安装中的一项重要工作,其配置是否合理、正确,将直接影响汽轮机的安装质量和精度的高低,甚至影响到汽轮机的使用寿命。结合江铜化工汽轮机垫安装过程中遇到的问题,进行了分析,并介绍了几种垫施工疗法,着重对垫配置和安装规范进行阐述。

  • 标签: 汽轮机 垫铁 配研 环氧树脂砂浆 座浆 点焊固定
  • 简介:某企业镍电解精炼除铁工艺经过改造后,产出的黄钠矾渣中除镍铜钻外,其他杂质含量非常低,这就为渣的综合利用带来了基础。本文通过试验探索,将这种黄钠矾渣洗涤回收夹带的硫酸镍和一部分硫酸铜后,再将得到的洗渣置于750℃条件下焙烧1小时,再进行洗涤回收剩余的铜,全过程镍的回收率大于97%,铜的回收率大于92%,99%以上的进入终渣,终渣含65%左右,含镍小于0.18%,含铜小于0.3%,含硫小于0.1%,可作为铁精矿销售。整个过程不产生废渣,有价金属综合利用率

  • 标签: 黄钠铁矾渣 洗涤 浸出率 综合利用
  • 简介:本文介绍了搭配使用新疆熔点、高品位铬矿,结合25MVA矿热炉炉型参数,生产低硅碳铬铁的实践,指出影响低硅碳铬铁稳定生产的关键因素。

  • 标签: 铬矿 技术 高碳铬铁
  • 简介:包倾翻力矩计算在炼钢工艺流程设计中有重要的意义和作用,对倾翻过程中的力矩进行核算,有利于了解副钩的工作过程.通过利用Solidworks三维软件对某工程100t包进行三维建模,用其质量特性查询功能可得出铁水包的重量及重心位置等物理参数,以提供力矩计算所需数据.

  • 标签: 铁包倾翻 SOLIDWORKS 力矩
  • 简介:新日住金不锈钢有限公司(NSSC)前不久宣布,其具有良好焊接性能的低合金双相不锈钢“NSSC2120(21%Cr-2%Ni-N)”将被用于位于中东卡塔尔的大型脱盐厂“,RasAbuFontaS”。这将是“NSSC2120”第一次用在脱盐厂,其焊接性能与成本效率已经经受评估。

  • 标签: 双相不锈钢 低合金 新日铁 盐厂 焊接性能 成本效率
  • 简介:本文通过采用横流CO2激光器对铬铸铁轧辊进行了激光熔敷试验,用显微硬度计对试样的显微硬度进行测试,并采用SEM附带的能谱仪(EDS)对熔敷区的成分进行分析,分析结果表明熔覆后轧辊的表面质量明显优于熔覆前。

  • 标签: 高铬铸铁轧辊 激光熔覆 表面质量 试验 显微硬度计 CO2激光器
  • 简介:液压技术在轧钢领域中的作用和发展前景非常广阔。而液压系统油温过高是影响设备正常运行的关键。在当今的液压技术领域的技术越来越进步,工业生产的设备越来越复杂,其操作水平要求越来越高,通过对轧钢液压系统油温过高所造成的危害的原因有清晰的了解,就能够及时发现问题,采取措施,有效防止液压系统油温过高,减少由于液压设备故障引起的设备事故,降低设备的检修和维护成本。因此,对钢厂而言,控制液压系统油温具有重要意义。

  • 标签: 油温高 原因 控制措施
  • 简介:简单介绍了高速线材厂精轧辊箱冷却装置,分析了原水套设计方面存在的缺陷,并详细介绍了改进方案、实施步骤以及取得的效果。

  • 标签: 精轧辊箱 水套 润滑油
  • 简介:2011年4月26日为期50天的祥光“双闪”炉冷修及一、二期工程对接顺利完成,经过近一个月的试运行后,投料量达到了240t/h。之后以脉动旋流喷嘴为核心的旋浮熔炼炉一直保持240~270t/h投料量。阐述了在投料量状态下生产实践及炉况控制,在生产过程中遇到的问题及解决方案。

  • 标签: 脉动旋流喷嘴 高投料量 生产实践 炉况控制 解决方案
  • 简介:针对线粗中轧立式轧机减速器轴承寿命短的问题进行分析了与改进,解决了运行过程中出现的轴承损坏问题,提高了设备运行可靠性。

  • 标签: 立式轧机 减速器 轴承
  • 简介:利用某公司生产的精铋(4N)作为阳极,采用氟硅酸铋-氟硅酸溶液为电解液,进行精铋电解生产5N纯铋试验。试验结果表明,以氟硅酸铋-氟硅酸溶液作为电解液,进行精铋电解能生产出5N纯铋,解决了传统铋电解精炼过程中杂质铅难以除去的问题,为5N纯铋的生产提出了一条新的可行途径。

  • 标签: 精铋 氟硅酸 电解 5N高纯铋
  • 简介:结合银电解工业生产实际情况,从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面,详细介绍了传统银电解生产工艺,并着重研究探讨了酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出,降低对阳极板品质的要求,节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子,或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。

  • 标签: 高酸 无铜 电解 生产实践
  • 简介:本文针对炼轧厂一线高速剪下剪臂拆装方案进行了总结,并对回装过程中存在的问题进行了查找和分析,并制定了解决问题的措施,对剪臂回装过程中出现的问题。通过对原有方案的优化,为今后此类盘式零件采用温差装配法提供参考。

  • 标签: 方案产生 实施 优化
  • 简介:采用DH.2080型超音速等离子设备将粒度53~106lam的铝铜合金粗粉喷涂到45”钏表面制备涂层。在铝铜合金粉术中加入微量元素Ce和B,研究Ce和B对铝铜合金粗粉的超音速喷熔性能以及涂层组织结构的影响。结果表明:末加入元素Ce和B的涂层氧化严重,尤其是在界面处聚集大量氧化物,涂层和基体不能实现有效结合,涂层中较多的氧化物和孔隙隔离层流片熔结,并且涂层成分偏析严重。加入微量稀土元素Ce和B后,喷熔层组织细小均匀,成分分布均匀,涂层氧化程度大大减小,涂层和基体结合良好。Ce和B的加入还可改变涂层组织相的彤成规律,即由原来的非平衡结晶方式转变为平衡结晶方式。此外,Ce和B的加入使涂层硬度由362HV提高到432HV。

  • 标签: 超音速等离子 高铝铜合金 涂层