简介：介绍了钢球的应用状况,供应方式,影响钢球消耗的因素及降低钢球消耗的途径.

简介：COD即化学需氧量，它是表征水体中还原性物质的综合指标，除特殊水样外，还原性物质主要是有机物。在自然界的循环中，这些还原性物质，特别是有机化合物在生物氧化降解过程中消耗溶解氧而造成水体氧的缺损，溶解氧的缺损会破坏环境和生物群落的生态平衡，引起水质恶化，甚至发生溶氧消耗殆尽，厌氧菌滋生，造成水体变黑发臭。使水质严重污染，如何有效去除废水中的有机物已经成为废水处理中的主要课题。

简介：本文主要通过介绍中小型电炉钢厂降低冶炼电耗的实践来说明改善电耗指标的一些途径。

简介：从精细化管理、技术改造等方面简述降低炼焦工序能耗的途径，以及在生产实践中降低消耗的措施。

简介：8．使用干燥的原材料和耐火材料。b．降低与钢液接触的气相中气体的分压。这可从两方面采取措施：一是降低气相的总压，即采用真空脱气，将钢液处于低压的环境中。也可采用各种减小钢液和炉渣所造成的静压力的措施。二是用稀释的办法来减小Px2，如吹氩、碳氧反应产生一氧化碳气体所形成的气泡中，Px2就极低。c．在脱气过程中增加钢液的比表面积（A／V）。使钢液分散是增大比表面积的有效措施。在真空脱气时使钢液流滴化，如倒包法，真空浇注，出钢真空脱气等。

简介：介绍了福建三安炼钢厂强化钢铁料精细管理、优化入炉原料结构、改进冶炼工艺、有效提高钢水收得率、降低钢铁料消耗的实践过程,创造了良好的经济效益和社会效益。

简介：通过优化球团配矿结构,加强工艺过程控制等措施,球团矿返矿率由13.5%下降到不足9.5%。

简介：铜冶炼过程中的高烟灰产出率,是直接影响闪速炉生产的主要因素之一。其一方面影响金属直收率;另一方面加重了后序排烟系统的作业难度,影响了闪速炉作业率。近两年贵溪冶炼厂(以下简称贵冶)熔炼车间针对此状况在生产实践中组织攻关,在降低烟灰发生率方面取得了明显的效果。

简介：检查精料技术，提高冶炼操作水平，改善高炉炉料结构可以降低高炉冶炼成本。增强企业的竞争能力。具体措施为：

简介：焦炉煤气净化过程主要采用洗油作为苯回收的吸收剂。2011年，我厂洗油消耗偏高且波动大，直接影响到生产经济指标。本文针对我厂的具体情况，对降低洗油消耗的途径进行探讨。

简介：江西铜业铅锌金属有限公司采用铅、锌联合冶炼技术,冶炼过程中产生的含高砷化合物,随高温冶炼烟气进入硫酸废酸系统,含砷废酸经过硫化工序分离,分离出的砷滤饼渣量大,处置费用高。通过优化现有废水处理工艺流程,对降低砷滤饼渣量进行研究,提高砷滤饼含砷量以降低砷滤饼渣总量,具有一定的经济效益和社会效益。

简介：通过对210转炉厂近几年转炉工序能耗的分析,得出210转炉厂能耗高的主要原因,制定降低能源介质消耗和提高回收量的有效措施,达到降低工序能耗的目的。

简介：根据选烧当前使用原料、燃料的种类及实际库存,结合进料情况,在满足综精质量和高炉对烧结矿质量需求的前提下,当外部条件变化及主机检修时,通过优化选矿和烧结用料结构,即保证了生产顺行,又降低了生产成本。

简介：近年来，为满足企业扩大生产规模、调整产品结构的需要，公司大幅增加了资本投人，“十一五”规划投资项目从2007年下半年全面启动，规划总投资225亿元。技改建设的大规模投资带来的是相当巨大的资金需求，在确保公司生产经营正常开展前提下的自有资金投入外，还存在几十亿的资金缺口，因此大规模的筹、融资带来了财务费用的急剧升高，给企业降本增效带来巨大的压力。

简介：浅析了导致铅电解阴极导电铜捧与极片接触点电压降Ｖ接增高的原因，并介绍了降低该电压降的途径与相关的工业实践。

简介：本文介绍了山西铝厂铝氧化分厂1~#熟料烧结窑的热平衡测定结果及分析,并根据测定结果存在的问题,提出了该窑节能降耗的措施。

简介：本文对酒钢热镀锌生产线上常见的带钢跑偏现象和原因进行了详细的分析,同时,对酒钢镀锌线控制带钢跑偏所采取的装置,也进行了介绍。

简介：主要介绍了不锈钢钢渣肥料线控制系统的硬件配置和功能、肥料线的工艺流程及系统说明。对钢渣肥料线控制系统的探讨可使读者进一步了解钢渣肥料线的控制过程及思路,而且对稳定系统、提高自动化程度具有一定的指导意义。

简介：介绍了鄂钢高线粗轧、中轧、预精轧、精整导卫装置的特点和导卫工艺参数的确定方法，针对导卫存在的错辊、润滑等问题提出了改进措施。

简介：通过重新修订各项制度、明确各单位的责任、强化用电管理;通过修订和严格执行大型用电设备启停机制度;通过杜绝空负荷运转、合理避开波峰时段用电;通过采取制度约束与新技术应用并举等有效减少了电能消耗.