简介:通过对制品的变形进行分类,并对收缩变形和翘曲变形分别提出了不同的解决办法,成功地利用变形预补偿降低风扇的变形量。
简介:介绍了MoldFlow软件在连接器注射模设计中的应用,包括网格划分、最佳浇口位置及数量的确定、填充过程模拟分析、冷却水路合理性分析等。根据分析结果判断设计的合理性,预防塑件可能出现的缺陷,缩短模具生产周期,降低生产成本。
简介:本文从粘结剂的配制、粘结性能、粘结工艺等几个方面介绍了氧化铜无机粘结剂及其在模具中的应用,能较好地运用于实践。
简介:以某继电器的线圈架为例,介绍一种点式浇口在两板注射模上的应用。通过将点式浇口设置在可滑动的滑块镶块上,以斜导柱驱动滑块镶块作滑动,实现了点式浇口在两板注射模上的自动切断分离,解决了侧浇口残留高的问题,因此减少了一个手工去浇口的工序,降低了生产成本,提高了生产效率。
简介:针对成型圆桶形塑料容器难以获得均匀壁厚的问题,给出了实用模具结构.在分析储液塑料容器工艺特点的基础上,详细介绍了模具各系统及成型零件的设计,并论述了模具的工作过程.
简介:以医用针管为例详细介绍了模具浇注系统、冷却系统、型芯镶块及脱模机构的设计过程,并对模具材料、镶件材料的热处理做了深入的介绍,该模具总体结构紧凑,动作可靠,可以全自动生产。
简介:添加剂在铜电解中起着非常重要的作用,对铜电解添加剂来说,虽然种类较多,但基本上都以明胶、硫脲、盐酸为主要添加剂,配合使用其它添加剂如阿维同A、旁德林、高力格、干酪素等。尽管如此,铜电解添加剂的研究开发一直没有停顿过。对高电流密度下铜电解工艺的要求、
简介:自主创新聚氨酯发泡剂的生物、结构、功能、组装、应用技术,开发了聚氨酯发泡剂(Pu-88)。天然的物质是最好的,我们采用提倡“回归自然”的生产方式,使用天然生物高分子材料,环保、节能、减排、安全、无污染、无毒性,无燃烧爆炸性。用量少,经济效率高,社会效率好。为了保护好大气臭氧层,节能减排,使人类生存环境更舒适更美好,我们的未来必将是绚烂多彩的美好世界。
简介:斜顶事模具成型中的重要结构,斜顶的优劣直接影响着产品的质量,新型分体式斜顶是由传统整体式斜顶改进而来,具有强度高,使用寿命长,制造周期短,成本低到呢个优点,为注塑模具制造生产带来了更高的效益,运川越来越广泛
简介:论述了变模温在高光注射成型中的重要性,分析比较了蒸汽加热、高压过温水加热、电加热、高频电磁感应加热、半导体加热、红外线辐射加热这几种变模温方法,指出其优缺点,为高光注射成型技术的发展提供了可以借鉴的方向。
简介:针对高精度塑件的要求,通过压力传感器在模具上的运用,可以直接地控制注射成型工艺的合理性。通过监测模腔压力的方式,实现对生产过程和塑件质量的监测,同时满足注射生产质量的稳定性,从而提高塑件的合格率,适合大批量生产高精度塑件。
简介:简述了采用逆向工程技术理论对电吹风外壳的研究和分析,并主要介绍利用Pro/E软件进行注射模设计的全过程。用MoldFlow进行流动模拟分析,提高了设计效率,节约了成本,对同类产品的设计具有一定的参考价值。
简介:普通金属防锈剂主要是通过在金属表面形成一层保护膜与环境中的空气、水份等隔离,辅以一些金属钝化剂,以减弱金属活性、减缓金属氧化、锈蚀的速度,达到防锈和保护金属的效果。其缺点非常突出:
简介:运用MoldFlow软件对50英寸LED平板电视机后壳注射成型进行流动模拟分析。通过多种设计方案进行比较和调整,确定最优设计方案。MoldFlow软件的应用缩短了模具制造周期,提高了塑件质量,降低了模具制造成本。
简介:合成了一种新型磷-氮复合膨胀型阻燃剂2,6,7-(三氧杂-1-氧代-1-磷杂双环[2.2.21辛烷-4-亚甲基)一二(4-.氨基苯基磷酸酯)(PDAP),并对其结构进行了测定。研究了其作为活性阻燃剂在挠性覆铜板(FCCL)的应用,对比实验证实其比传统的改性环氧树脂具有更好的阻燃性和耐高温性,其剥离强度达到1.8N/cm。
简介:作者研究了微胶囊红磷对环氧树脂基电子电气封装材料的阻燃性能、力学性能及抑娴性能的影响。添加微胶囊红磷10份量即可使材料的阻燃性能达UL94V-0级,氧指数(LOI)从19.5上升到28.2;添加量在一定范同内对材料的力学性能影响很小,随添加量从0增加至14份,材料的拉伸强度略有下降,
简介:通过对机身面盖的结构和注射成型工艺性分析,采用UG软件进行模具设计。综合考虑机身面盖的外观表面要求、塑件强度、加工条件,生产效率和制造成本等因素,特采用1模1腔模具结构,对模具总体结构进行设计和分析论证,大大提高了模具设计效率。
简介:分析了一种特殊覆盖形式的多色塑件在成型排气方面存在的不足而导致塑件出现缺陷的原因,提出了模具型腔抽真空排气的解决方法,并介绍了该型腔排气系统的设计要点、结构及其应用范围和优点。
简介:例举了注射模各配合零件中,20多例“避空”的实例,用以阐明“避空结构”在注射模各配合零件中的具体位置、尺寸、功能以及对模具质量和对制品质量的影响。
简介:叙述了塑料的实用性能及塑料应用的基本情况,介绍了注射模的发展方向。
变形预补偿在风扇注射模设计中的应用
MoldFlow在连接器注射模设计中的应用
氧化铜无机粘结剂在冷冲模中的应用
点式浇口在两板注射模上的应用
双分型面注射模中的几种定距分型机构设计
一次性针管注射模设计
一种铜电解新型复合添加剂
聚氨酯发泡剂(PU-88)在石油管道应用
新璎分体式斜顶在注射模具中的应用
高光注射成型中变模温技术的应用与研究
压力传感器在高精度注射模中的运用
基于逆向工程的注射模CAD/CAE的应用研究
“三效合一”建儒牌金属防锈剂
MoldFlow软件在50英寸LED平板电视机后壳注射模设计中的应用
新型磷-氮复合膨胀型活性阻燃剂的合成及在挠性覆铜板中的应用研究
微胶囊红磷阻燃剂在环氧树脂基电子电气封装材料中的应用研究
一种智能清洗器的塑件开发及注射模设计
一种多色注射模抽真空结构设计
对注射模配合零件中“避空”的分析
近代塑料的应用现状及注射模的发展方向