简介:数控编程在模具加工制造过程中是一个非常重要的环节。要制造出合格的模具,数控程序的优化是很重要的因素。数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。本文介绍了面向模具型面自动加工的数控编程基本编制方法,并说明了数控编程过程中加工策略的选择,加工参数的设置,刀具的选择原则。
简介:传统的锻造行业具有高温、振动、噪声大、作业环境差、劳动强度大等特点,迫切需要实现生产过程的机械化、自动化,以提高生产效率、改善工人劳动环境、降低工人劳动强度、稳定锻件产品质量。目前,我国锻造自动化主要在大型的压力机锻造线上得到一些应用,与当今发达国家相比,我国锻造设备呈现重主机、轻辅机现良,锻造自动化发展速度相对较慢,自动化设备柔性较差,特别是在程控锻锤上的应用国内还鲜见报道。锻锤作为锻造行业三大主力设备之一,其能否实现自动化直接关乎我国锻造技术的现代化水平。
简介:为推进工业转型升级,发展工业循环经济,工业和信息化部近些年来一直在积极稳妥地推进机电产品再制造产业向前发展。主要是结合中国国情,根据中国产业发展特别是再制造产业发展特点,从工业发展战略、行业规划、产业政策、技术法规、行业标准等方面积极开展了一系列卓有成效的工作。
简介:没有。但是可以根据德国SEP1520来分级别,该挂图包括了五项七组标准图谱,包括:(1)铁素体含量1.1~1.3级:(2)碳化物大小2.0~2.3级:(3)珠光体含量30~33级(4)网状碳化物4.0~4.3及50~53级;(5)条状碳化物6.0~6.3及7.0~73级。
简介:通过向黄铜中添加共晶铸铁,在熔铸过程中原位生成渗碳体颗粒,利用石墨化退火工艺使渗碳体分解成石墨从而制得石墨黄铜。利用SEM和EDS分析石墨黄铜的显微组织,探讨显微组织与切削性能的关系。结果表明:铸态黄铜中的渗碳体颗粒经过退火后全部分解为石墨颗粒,石墨颗粒均匀弥散地分布在黄铜基体上,其平均尺寸为5.0μm,体积分数约为1.1%。石墨黄铜的车削表面光滑无毛刺,切屑形貌为短C型,比铅黄铜的粗大,但优于普通黄铜的长螺旋型屑。更多还原
简介:高等职业教育的模具设计与制造专业人才培养应保持与社会需求紧密对接,服务于区域内模具产业的新型工业化建设。同时,由于我国模具产业发展不均衡,不同区域所需的高技能人才不尽相同。高职院校需引导社会各界特别是行业企业积极参与,结合各自的区域特色和产业特点,改革和发展高职模具设计与制造专业的人才培养模式。
简介:介绍了在NX平台上CNC工艺卡自动化的功能,介绍了工艺卡的开发流程,并对其中的主要技术进行了详细的分析.所开发的自动工艺卡已在企业实践中得到了有效的验证.
简介:在此次展会上,记者采访到了慈溪市汇丽机电有限公司的销售部部长潘建锋。记者:请您简单介绍一下汇丽机电的基本运营情况以及业务开展情况。潘建锋:慈溪市汇丽机电有限公司是一家中型私营企业。目前主要从事各类灰铁,球铁,合金铸铁及铝合金的铸造加工业务。公司设计年产能铁铸件4万t,加工3万t;铸铝件3,000t。
简介:循环25(轮廓链)与循环14(轮廓)共同用于加工开放式和封闭式轮廓。新增的余量检测循环使铣削加工更加智能:铣刀只加工粗加工中无法达到的角点和圆角部位一不需要沿整个轮廓运动。
简介:CH孔在模具上的应用是通过工序件来保证各工序模具的型面及基准一致,从而达到制件的精度要求.本文主要对CH孔的使用原理、设计及使用过程等方面进行阐述,对模具调试及工艺人员在实践工作中处理模具研合问题具有一定的借鉴意义.
简介:2015年6月26日在武汉国际博览中心,由湖北省暨武汉机械工程学会和湖北省暨武汉激光学会、国家激光加工产业技术创新战略联盟联合举办了“数字化设计制造与激光加工技术论坛”。该论坛是“2015第四届武汉国际机床展览会”的配套学术论坛之一,主题是“先进制造与创新发展”,参会代表160人。论坛由学会常务副理事长兼秘书长陈万诚主持。
简介:1三坐标测量房间温度、湿度要求在工业生产领域,我们会经常的碰到这种各样的问题,其中测量问题应该是最大的问题,因此人们为了能够提高工业产品的精度,研发出了一些先进的测量工具,这些工业测量工具能够有助于我们制造的工业产品更加符合标准,同时也是未来工业领域发展的必然要求。目前三坐标在工业生产中应用的范围非常的广泛,因为能够解决高精度的几何零件和曲面测量问题,同时在工业生产中一些比较复杂的零件也可以借助三坐标进行测量,同时还能够进行接触与非接触的连续扫描,能够在最大限度上提供最精准的数据。
简介:各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团质量技术监督局、工业和信息化主管部门:为贯彻落实党的十八大关于推动战略性新兴产业、先进制造产业健康发展,加快传统产业转型升级的战略部署,加快推进实施《中国制造2025》,充分发挥标准化的支撑和引领作用,
简介:问对于需要球化退火的精冲材料的“球化率”,是否越高越好?专家答疑:一般来说,碳含量超过0.15%的钢种推荐进行球化退火.以便具有更好的精冲性能,对于高碳钢来说,球化率越高越有利于精冲.但是并非所有钢种都要求做到100%的球化率才能进行精冲,主要看精冲零件成形的复杂程度。为了兼具生产成本和产品质量,精冲难度等级较低的零件可适用球化率较低的钢材,而精冲难度等级很高的产品必须使用较高球化率的钢材,有些产品还要求钢材更软。
简介:液压机是一种应用广泛的机械加工设备.因工作原理和液压系统的特点。滑块有自动下滑现象,而传统安全保护装置的使用仍存在局限性。新型液压机滑块防下滑装置采用挂钩形式.通过转动挂钩实现滑块的锁紧和松开,同时光电开关接收信号完成电气联锁。该装置无需地面支撑空间,能够有效解决安全栓安装空间受限的问题。
简介:为有效地降低能耗和减小环境污染,材料和结构轻量化已成为现代结构设计的主流趋势,以铝合金为代表的轻质高强材料在汽车和航空航天等先进制造领域得到广泛应用。与传统钢材相比,铝合金的窒温成形性较差,卸载后回弹大.易出现扭曲变形及成形后润滑的清理等问题.因而采用传统冲压工艺很难成形复杂形状的零件。
简介:随着汽车工业的不断发展和冲压工艺的日益进步,对于材料利用率的提升也越来越重视。材料利用率的提升,可以降低生产成本,减少能源消耗,提升产品的市场竞争力。部分制件由于形状的原因,需要采用梯形料进行生产。
简介:2015年6月4日,京津冀再制造一体化协调发展研讨会在沧州经济开发区召开。研讨会突出再制造业如何在京津冀一体化协调发展中定位、确定思路的主题,旨在推动中国再制造业的创新与发展。会议由国家再制造试点示范基地总经理、中国再制造联盟常务副主席兼秘书长彭兴礼主持。来自全国各地的专家教授、设备协会和企业负责人近60人参会。
简介:通过级进模工艺技术的应用,使冲压件由卷料到零件一个冲次完成所有加工工序,较传统冲压工艺相比能减少板料开卷、剪切工序,节约冲压成本,相比之前减少75%左右的人员投入,提高生产效率300%左右。
简介:2015年9月10~11日,工业和信息化部节能与综合利用司在广西壮族自治区南宁市召开了工业清洁生产工作座谈会。各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门负责清洁生产工作的同志参加了会议。
模具型面自动加工的程序编制方法
程控锻锤与锻造自动化
加快推进机电产品 再制造产业规模化、规范化发展——工业和信息化部节能与综合利用司相关负责人访谈录
针对主题:精冲材料的球化退火条件
渗碳体石墨化制备无铅易切削石墨黄铜(英文)
对接区域新型工业化的高职人才培养模式研究
基于NX的CNC工艺卡自动化的研究与开发
慈溪汇丽机电:迈向国际化管理,提高综合竞争力
海德汉04版软件iTNC530,铣削检测余量智能化
浅谈CH孔应用技术
数字化设计制造与激光加工技术论坛在武汉举办
三坐标测量仪应用浅谈
关于组织开展国家高端装备制造业标准化试点工作的通知
针对主题:精冲用钢及其应用
液压机滑块防下滑装置应用
磁脉冲成形技术的特点与应用
开卷摆剪在冲压车间的应用
京津冀再制造一体化协调发展研讨会在沧州召开
级进模工艺技术应用与研究
工业和信息化部节能司组织召开:2015年工业清洁生产工作座谈会