简介：

简介：2006年2月，哈电机械电子设备有限公司独立研发出国内同行业领先的微型数控热切割机器人，使传统焊接切割技术发生重大变革。这种微型数控热切割机器人，切割能力远远超过传统数控切割机，通过图形加工显示、人机对话实现了完全数控，使操作更为精细。同时机器自身重量轻，只要两三个人就能拾起来在厂房里移动，不需要固定的安装场地和运行区域。

简介：通过锥度工件线切割编程实例，介绍了FIKUS线切割在慢走丝线切割编程中的应用。

简介：在当前需要借用智慧和能力来赢得市场的环境下，苏州市金马机械电子有限公司以其雄厚的技术力量、创新的工艺手段，近期又研制成功行程达2mx2．5m，加工厚度可达500-1000mm的航母级数控线切割机床。该机床填补了国内大型线切割机床的空白并通过了用户企业的验收。使金马公司在大规格、大厚度、

简介：随着社会经济的快速发展,对于高速走丝电火花线切割机床的需求也越来越高。本文主要从切割效率、高厚度切割和大锥度切割等方面分析了我国线切割的现状,并指出了高速走丝未来的发展方向,以增强高速走丝的竞争力。

简介：2015年伊始，有着60多年电加工经验的GF加工方案（GFMachiningSolutions）推出其全新慢走丝线切割机床CUTE350，完全迎合小型加工工厂和模具制造商在有限的投资下，做到高效和准确复杂形状的切割需求。我们的电加工经验，帮您触动成功。

简介：本文介绍了注射模和压铸模几种常用的滑块导滑形式的结构和特点。

简介：对注射模的二次顶出机构和浇口设计进行分析，以塑料圆环注射模为例，介绍一种带有二次顶出机构和流道推板的浇口切断结构。该结构实现了塑件与流道凝料的自动分开，减少注射生产过程中修剪流道凝料的工序，减轻工人劳动强度，提高了注射生产的自动化程度和生产效率。

简介：介绍了连续模的类型及结构特点，连续模在设计中应注意的事项，探讨了通用零部件的标准化问题。

简介：本文重点介绍了通过滑块机构驱动完成两次注塑成型的双色注塑模。为双色注塑模阳大型化发展做了一次有益的探索，对双色注塑模具设计、生产和使用和推广具有一定的借鉴价值。

简介：分析了PP包装盒结构特点,介绍了包装盒底注射模结构设计过程,包括浇注系统、冷却系统以及强脱模结构等。经过试模及生产证明：该模具结构设计合理,成型塑件壁厚均匀、无变形等缺陷,能达到自动脱模的目的,提高了成型效率。

简介：介绍了U形件弯曲模具的设计思路、模具结构及模具工作过程，阐述了活动凸模横向移动装置是一种较好的弯曲件脱模机构。

简介：以人造钻石的生产部件为例，对内圆外方成形模具结构进行设计，根据生产需求多次改进，并对改进的过程以及前后的特点进行了详细的分析。改进后，从生产实践的效果来看，保证了制件质量的稳定，大幅度提高了生产效率，延长了模具的使用寿命。

简介：分析了一种特殊覆盖形式的多色塑件在成型排气方面存在的不足而导致塑件出现缺陷的原因,提出了模具型腔抽真空排气的解决方法,并介绍了该型腔排气系统的设计要点、结构及其应用范围和优点。

简介：UG软件在汽车模具三维结构设计中通常使用基本实体建模功能,其特征多,不好管理和编辑。UG/DieDesign冲模设计模块把所有特征集中管理,缩短了模具部件的生成时间,是模具结构设计的理想解决方案。而UG/Motion运动仿真模块的运用,为模具结构设计提供了保障,特别是在修边模的模拟仿真溜料分析中,直观真实地反映出了废料的运动状态,从而判断出模具结构设计的合理性。

简介：冲孔凸模磨损是模具失效的主要形式之一。对大规格冲孔凸模应用TD渗钒处理技术，需对TD处理前后冲孔凸模表面进行抛光，自行设计制造了一种多工位的半自动抛光机构，提高抛光效率、质量和安全性。

简介：介绍了台湾引进的模具结构及工作过程，以及改进后的模具结构及工作过程，解决了制件在原来模具加工下产生的缺陷，制件质量完全符合顾客要求。

简介：文章分析了叶轮塑件的解构及工艺特点，介绍了该塑料成型的注射设计及一种特殊的圆周二级侧轴芯机构，对各级抽芯的距离进行分析，并阐述了该模具的工作过程，在类似塑件的圆周二级侧轴心注塑模设计中具有很高的参考意义。

简介：在加工过程中，一直以来工具中的切割锯片占有主导地位。和传统的锯片相比，采用一种新技术——多边形技术生产切割锯片具有很多优点。

简介：<正>2000年后焊接与切割的发展是一个重要问题,可以清楚地看到以下一些主要发展趋势:1.更经济合理的生产仍然是一个重要问题;2.另外一些较重要的促使力是质量保证和全球环境保护问题;3.系统的研究方面,成本与整个生产链的性能与可靠性之间的关系;4.生产系统中各个部份(如气体,填充材料和电源)的发展及