简介：摘要冷冲压模具的设计改进有效的提高了企业的产能，从而给企业带来经济效益。本文主要针对冷冲压模具的设计过程进行简单介绍，从冷冲压模具的设计要求以及具体改进实例分析了模具优化改进对企业批量生产的影响。

简介：摘要本文主要对冷冲压模具改进设计进行分析。随着经济的快速发展而日益提高对生产效率的重视，在企业提高机械零部件批量生产方面，冷冲压模具具有十分重要的作用。

简介：摘要：伴随国内经济持续发展，对各类技术及资源实现整合发展提供有利环境。在这一背景之下，国内模具业呈现出较好的发展前景，但仍然潜在一定缺陷需得到弥补或优化。鉴于此，本文主要探讨冷冲压工艺及模具制造相关技术应用发展现状，以此为基础积极探索其今后的发展前景，便于进一步地推进着模具制造整个行业领域的蓬勃发展。

简介：摘要由于模具生产要采用一系列高新技术，如CAD/CAE/CAM/CAPP技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程技术、快速成型技术及敏捷制造技术、高速加工及超精加工技术等等。因此，模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。可以说，模具技术已成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志。

简介：摘要模具制造水平代表着一个国家制造业的发展水平，高质量的模具可以提高冲压件的冲压质量，尤其是对于形状结构复杂、冲孔较多的冲压件。本文针对离合器盖的冷冲压工艺进行冲压工艺技术探讨，并结合离合器盖的模具制造过程对离合器盖的制造过程进行详细的说明。

简介：摘要冷冲压模具是零件批量生产制造的重要设备。冲压原理是利用压力机通过对板料加压，使其产生塑性变形或者分离，从而获得一定形状尺寸和性能的零件。本文将对冷冲压模具的安装调试和故障排除进行分析，提高其准确性和量产性。

简介：摘要本文主要对提高冷冲压模具使用寿命的寿命进一步分析。企业为了确保机械产品的加工质量，提高产品的加工效率，降低制造成本，已经把提高冷冲压模具的使用寿命作为企业研发的一项重要课题来研究。

简介：摘要随着近年来我国机械工业的不断发展，各种先进的加工设备、工艺技术也开始营运而生，这种趋势下，就会对冷冲压模具加工质量提出较高的要求，要想使其与国家相应的规范标准相吻合，关键任务就是要结合现下冷冲压模具加工现状，采取有效措施对其整个加工过程和加工质量进行全面的管控。

简介：摘 要

简介：摘要根据现代冲压模具生产的实际需要，采用了典型的高精度板材冲压工序从模具设计与加工的角度分析了高精度板材冲压模具的设计、加工与生产提出了生产中经常出现的问题，并提出了相应的解决方案。生产实践证明，改进后的模具不仅改进了同时大大提高了加工零件的精度，缩短了维修时间，提高了冲孔时间压力设备使用率。

简介：

简介：摘要虚拟技术在生产企业中的应用等，都为冲压模具设计和制造发展奠定了良好的基础。而冲压模具故障、质量问题等对各个领域的全面发展都将产生极大影响。鉴于此，本文首先对冲压模具故障类型进行了简要分析，并对冲压模具质量缺陷评估展开了探讨，最后详细分析了刃磨维护与保养措施，希望为我国相关领域的全面发展奠定一定理论基础。

简介：摘要：随着当前生活水平的逐渐提高,人们对汽车的需求量越来越大,然而对汽车的品质要求也越来越高。约80％的汽车零件是由模具加工制造的，其中有数百个零件由冷冲压成形加工而成。由于零件在冷冲压成形过程中会受到多种因素的影响，因此零件在生产过程中会出现起皱、破裂和回弹等一些缺陷问题，而且钢度越强越容易发生这些缺陷．对于这些缺陷，传统的方法是利用试错法或经验法来解决，但这类方法需要花费大量的人力、物力和时间成本．近年来有限元技术被逐步应用于零件的冷冲压成形生产中，并取得了良好的效果。

简介：摘要现代工业生产制造领域，模具对工业生产起举足轻重的作用，它不仅可以使工业化生产效率得到大幅度的提升，同时对生产过程中产品的质量稳定性得于保持。虽然模具在工业化生产过程中作用愈来俞大，在某些方面及领域它一样还存在着一定的局限性。本文首先对冲压工艺的种类及优势进行分析，同时也探讨一下CAD对冲压模具在设计过程中的具体应用。

简介：随着经济的快速增长，车体行业也在不断的发展，同时也为人们的出行带来了许多的便利。为了促进车体行业的发展更为迅速，对车体模具设计制造的进步有了更大的诉求，本文就从关于车体冲压模具设计制造与维修这方面来研究。

简介：摘要： 轴承端盖冲压工艺追求零件工艺参数计算的精准与设备选择的正确，它设计模具结构对零件伸拉过程中可能产生的拉裂现象进行分析，并提出相应技术解决措施。本文中就分析了轴承端盖冲压工艺与冲压模具的设计技术要点，对主要零件的设计与与标准件选用、冲压设备的选择与校核进行了深度剖析。

简介：摘要：随着汽车轻量化概念深入人心和客户对汽车热管理性能要求的不断提高，铝合金材料被广泛地应用到汽车空调零部件的冲压加工中。本文主要对汽车空调铝合金零件冷冲压加工工艺、材料、冲压时的摩擦和润滑原理、模具使用和管理进行了阐述和归纳总结。

简介：摘要：由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压(俗称冲裁件)的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。本设计对车体壳进行的冲压模具设计，利用UG软件对其进行三维建模，由于其直观可靠等特点，能对更准确的设计模具提供了帮助。同时明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。

简介：【摘要】：随着我国科技的不断发展和进步，制造行业的各方面技术也得到了充分的改进和完善，其更加注重质量和效率的提升。而冲压模具的广泛应用和模具制造技术的深度细化，也为制造行业带来了新的发展趋势，本文将结合新时代中冲压模具技术的主要发展趋势，深入研究冲压模具的设计与制造。

简介：摘要对于杯盖零件来说，其板料非常薄，因而要多种工序同时进行冲压，相关人员必须不同零件的结构特征，以提高生产的效率，使制造成本有效降低、简化模具的结构等作为目标，选取与制定最适宜的复合模冲压成形工艺方案。下文笔者通过零件工艺为基础，进行了成形盖杯零件的冲压模具的设计，以供参考。